Устройство для дозирования жидкого металла

/52 1)4 С 2 ОСУДЮ СТВЕННЫЙ КОМпО делАм изОБРетений ИТЕТ СС ОТКРыт 19 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРС СВИДЕТЕЛЬСТВУ ость(7 1) Институт проблем литья АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 288183, кл. 21 Ь 18-02, 1970.Авторское свидетельство СССРФ 431230, кл. С 21 С 5/52, 1974.Авторское свидетельство СССРУ 660342, кл, С 21 С 6/52, 1979.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее основанне, на котором шарнирно закреплена рама, несущая тигель со сливным желобом, огнеупорный блок с каналом, индуктор, электромагнит и датчик уровня, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,. с целью обеспечения возможности формирования дозы и контроля ее величины непосредственно в заливочном устройстве до момента заливки формы, устройство снабжено мерной емкостью с металлопроводом, расположенными в огнеупорном блоке противоположно сливному желобу, причем металлонровод соединен с каналом по оси сливного желоба на участке расположения электромагнита.2. Усчающ тройство по п,1, о т л не е с я тем, что мерная емыполнена съемной.Изобретение относится к устройствам для .дозирования жидких металлов, созданных. на базе индукционных канальных печей.Известны конструкции устройств для заливки и дозирования металлов, представляющие собой индукционную канальную печь, снабженную дополнительным электромагнитом. Данные устройст ва обеспечивают порционную заливку форм под действием электромагнитных сил.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является устройство для периодической разливки металла. Устройство состоит из рамы, тигля, огнеупорного блока с каналом индуктора и электромагнита. Принцип действия данного устройства обеспечивает заливку форм с постоянного уровня, который поддерживается дополнительным механизмом поворота установки в вертикальной плоскости. 25Данное устройство конструктивно выполнено так, что не обеспечивает возможность формирования порции металла непосредственно в устройстве до момента заливки формы, когда можно заблаговременно осуществить контроль ее величины и произвести соответствующую корректировку. Такая конструкция устройства, как правило, требует применения дополнительных элементов управления электромагнитом,35 определяющих величину дозы (датчиков времени дозирования, измерения расхода и т.п.). При порционной заливке форм известным устройством о величи 40 не дозы можно судить лишь после заливки металла. В этом случае неточность работы схемы управления приводит к переливу или недоливу формы, т.е. получению эффеКтов, исправление которых не гарантирует высокого каче 45 ства и размерной точности отливок.Целью настоящего изобретения является создание устройства для дозирования жидкого металла, обеспечивающего формирование дозы и контроль ее 50 величины непосредственно в заливочном устройстве до заливки форм.Поставленная цель достигается тем, .что устройство снабжено мерной емкостью с металлопроводом, расположенными 55 в огнеупорном блоке противоположно сливному желобу, причем металлопровод соединен с каналом по оси сливного желоба на участке размещения электромагнита.На фиг, 1 представлено устройство для дозировки металла (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (вид сверху).Устройство состоит из тигля 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с каналом 3. В огнеупорном блоке 2 встроен индуктор 4. Для сообщения канала с тиглем в боко" вой стенке выполнен проем 5. Таким образом, канал 3 имеет вид витка, замкнутого вокруг индуктора 4. Сливной желоб 6 соединен с каналом 3 на участке размещения электромагнита 7 с обмотками питания 8 . Тигель 1 с ог" неупорным блоком 2 установлены на раме 9, которая крепится на основании10 и имеет возможность поворота в вертикальной плоскости с помощью привода 11. Устройство снабжено мерной емкостью 12 и металлопроводом 13, которые выполнены в огнеупорном блоке 2, противоположно сливному желобу 6. Иеталлопровод 13 на участке размещения электромагнита 7 соединен с каналом 3 по оси сливного желоба 6,Для обеспечения легкой замены мерной емкости (в случие ее разгара или ошлаковывания) она может быть выпол-. нена съемной. Контроль уровня металла в сливном желобе осуществляется датчиком 14, а в мерной емкости 12 - датчиком 15, который имеет возможность с помощью штанги 16 перемещаться в вертикальном положении и фиксироваться зажимом 17.Перед запуском устройства в тигель заливают жидкий металл. При этом вокруг индуктора образуется короткозамкнутый металлический виток. При включении индуктора в сеть промышленной частоты в витке индуктируется электрический ток, который подогревает металл в канале и тиглеПроцесс периодической порционной заливки данным устройством осуществляется следующим образом, Электромагнит включают так, чтобы электромагнитная сила быпа направлена в сторону мерной емкости. В мерную емкость 12 накачивается металл. В тигле 1 и сливном желобе 6 уменьшается уровень металла. При этом подается сигнал на привод 11, который осуществляет поворот устройства до тех пор, пока уровень металла в сливном желобе не достигнет заданной отметки,88044привода в устройстве устанавливаетсязаданный уровень слива металла.Лля выдачи порции металла отключают напряжение питания электромагс;нита и жидкий металл под действиемгравитационных сил сливается из мер.ной емкости в форму. Цикл повторяется.Таким образом, снабжение устройства для дозирования металла мернойемкостью позволяет обеспечить формирование порции металла непосредственно в устройстве до момента залив ки форм, что позволяет заблаговременно осуществить контроль ее величины и корректировку, а следовательно получить более выеокую точностьзаливки форм. ктор В.Гирняк дакт 545рствеиного комитетэобретений и открыЖ, Раувская наб Подписно СССР каз 33 Ти ВНИИПИ Гос по дела 113035, Москв.Производственно-полиграфическое предприятие,з 92 которая непрерывно контролируется датчиком 14.При .заданном внутреннем сечении мерной емкости величину дозы определяет высота металла Н над заданным уровнем слива. Так как уровень металла в мерной емкости зависит от величины электромагнитной силы, то изменение напряжения на электромагните и работа привода осуществляются до тех пор, пока металл в мерной емкости не достигнет датчика 15 при заданном уровне слива, контролируемом датчиком 14.Таким образом, перед каждой выдачей порции металла в мерную емкость накачивается определенная наперед заданная доза. Кроме того, с помощью ильнЯгина ТехРед М,Дидык Ужгород, ул. Проектная,