Гранулятор

Сфвэ СаеетскнхСецналнстнчвскнхРеслублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо 925674(1) М. Кл.з с присоединением заявки Нов В 30 В 11/18 Государстаенный комитет СССР. по делам изобретений и открытей(23) Приоритет Опубликовано 070582, Бюллетень Йо 17 Дата опубликования описания 07. 05. 82(54) ГРАНУЛЯТОР Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности при формировании сырцоевых гранул из слабосвязанного сырья для производства легких заполнителей бетонов.Известен гранулятор, содержащий приводные перфорированные формообразователь и установленные внутри формообраэователя прессующий и опорный валки 11. Недостатком такого гранулятора является то, что при извлечении иэ формообразователя гранул из слабосвязанного сырья последние разрушаются, что снижает их качество.Цель изобретения - повышение качества гранул,Это достигается тем, что гранулятор, содержащий приводные перфорированные формообразователь и уста новленные внутри формообразователя прессующий и опорный валки, снабжен оппоэитным опорному валку уплотняющим валком и устройством для опудри вания, смонтированными с наружной стороны формообраэователя, а на поверхности прессующего валка выполнены ручьи, глубиной 1,05 - 1,3 толщины формообраэователяФормообразователь может быть выполнен в виде гибкой непрерывнойленты,На фиг. 1 изображен гранулятор;на фиг. 2 - вариант гранулятора сгибким формообразователем; на Фиг.3разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -фрагмент формообразователя посленагнетания массы; на фиг, 5 - то же,перед уплотнением массы опорным иуплотняющим валками. Гранулятор содержит Формообразователь 1 с отверстиями 2, внутри которого установлены прессующий валок,3 с ручьями 4 глубиной 1,05 - 1,32 О толщины формообразователя и.опорныйвалок 5,формообразователь 1 может быть выполнен в виде жесткой перФорированнойобечайки или гибкой пластинчатойперфорированной ленты (собранной,например, из отдельных металлическихсекторов, соединенных шарнирно илиспомощью тросов),Эа уплотняющим валком 6, расположенныи напротив опорного валка 5, свнешней стороны формообразователя 1Формула изобретенияустановлено устройство 7 для опудривания.1При выполнении гранулятора с одним формообразователем грануляторсодержит нагнетающий валок 8,Для очистки ручьев 4 установлен 5скребок 9, прижимаемый к прессуемОму валку 3 пружиной 10, а для отде"ления мерных гранул 11 по слою 12"опудривающего материала внутри формообраэователя 1 жестко установлены 1 Ос возможностью регулирования положе,ния в пространстве скребки 13.Гранулятор работает следующимобразом,При выполнении гранулятора с двумя формообраэователями сырье захватывается вращающимися навстречу другдругу формообразователями 1 совместно с прессуемыми валками 3, нагнетается в отверстия 2 и продавливаетсячерез них в виде стержней.При выполнении гранулятора иэ одного формообразователя сырье захватывается вращающимся навстречу другдругу нагнетающим валком 8 и формообразователем 1, нагнетается в отверстия 2 и продавливается через них ввиде стержней.Выходящие иэ отверстий 2 внутрьформообраэователя 1 стержни упираются в поверхность ручьев 4, При дальнейшем вращении формообразователяскребками 9 стержни срезаются до остаточной длины 1,05 - 1,3 толщиныформообразователя и уплотняются между опорным 5,и уплотняющим валком б.При этом избыток сырья вдавливаетсявалками вотверстия формообразователя, длина уплотненных гранул становится равнойтолщине формообразователя. На торцовую поверхность уплотненных гранул, находящихся в отверстиях формообраэователя, из до-,эирующего устройства 7 наноситсятонкий слой опудривающего материалас низкими адгеэионными силами, например тонкомолотого кварцевогопеска или отработанного масла. Послепервого полного оборота формообраэователя 1 уплотненные гранулы выдавливаются иэ отверстий до поверхности ручьев вновь нагнетаемым сырьем, а гранулы с одинаковой длиной, равной толщине формообразователя, самопроизвольно отламываются по,слою опудривающего материала 12 или скреб ком 13.При этом вновь остается в отверстиях избыток сырья длиной 0,05 - 0,3 толщины формообраэователя для последующего уплотнения между опорным и уплотняющим валками. При дальнейшем вращении формообразователя процесс гранулирования протекает непрерывно.Использование предлагаемого гранулятора позволит получать мерные гранулы постоянного зернового состава из слабосвязанного сырья, так как исключается разрушение .гранул при их извлечении из отверстий формообразователя, достигается максимальное уплотнение сырья, предотвращается эалипание формующих отверстий и достигается надежное удаление сформованных гранул из отверстий. 1. Гранулятор, содержащий приводные перфорированный формообразователь .,и установленные внутри формообраэователя прессующий и опорный валки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества гранул,он снабжен оппозитным опорному валку уплотняющим валком и устройством для опудривания, смонтированными с наружной Стороны формообразователя, а на поверхности прессую- щего валка выполнены ручьи глубиной 1,05 " 1,3 толщины формообразователя.2. Гранулятор по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что формообраэователь выполнен в виде гибкой непрерывной ленты. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе925674 ен Корректор Г.Решетни Фил ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Составительактор С.Титова ТЕхред.И. На Заказ 4718/6 Тираж 696 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш