Гранулятор для получения полых гранул из пастообразных материалов

О П И С А Н И Е 11)893576ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциаиистически кРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополнительное к а.80 (21) 2914060/28-2 0 В 11/08 исоединением заявкирстоеииык комтот СССРАвторызобретени рахвер и В. В. Хвощев Влф 1 с,МТНЮгЩй 1: 1 датОеЛЙ 6 ТРУ ф 1) Заявитель Р ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ГРАНУООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 4) ГРАНУЛЯ ИЗ П2 Изобретение относится к о териалов давлением и может зовано в химической, нефтехи рамической и других отраслях ности. работке маыть испольической, ке- промышленИзвестен гранулятор для получения полых гранул из пастообразных материалов, содержащий приводную матрицу с отверстиями и размещенными в них приводными полыми выталкивателями, а также узел подачи материала и пуансоны 1.Недостатком известного устройства является низкое качество получаемых гранул.Цель изобретения - повышение качества гранул.Поставленная цель достигается тем, что гранулятор для получения полых гранул из пастообразных материалов, содержащий приводную матрицу с отверстиями и размещенными в них приводными полыми выталкивателями, а также узел подачи материала и пуансоны, снабжен приводной прижимной плитой и установленными в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансонами, при этом конец каждого пуансона выполнен конусным. При этом конус может быть выполнен с углом при вершине равным 90.На фиг. 1 изображен гранулятор в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - гранулятор на стадии запитки и стадии образования отверстия.Гранулятор состоит из плоской приводной матрицы 1, совершающей прерывистое вращение через пару конических колец 2 и 3. В матрице выполнены матричные отверстия 4, в которых размещены выталкиватели 5 с цилиндрическими каналами 6. Кассета 7 с выталкивателями приводится в возвратно-поступательное движение нижним пневмоцилиндром 8. На станине 9 гранулятора установлена подвижная плита 10 с отверстиями 11, через которые проходят пуансоны 12, приводимые в возвратно-поступательное движение пневмоцилиндром 13. Пуансоны 12 с коническими нижними концами 14, верхними своими концами закреплены в подвижной кассете 15, совершающей возвратно-поступательное движение с помощью верхнего пневмоцилиндра 16. Количество пуансонов равно количеству выталкивателей в одной кассете. Перед зоной образования отверстия в грануле смон(Рцг 1 тирован бункер 17 с вращающимся валком 18 для заполнения формуемым материалом матричных отверстий. При прессовании и оформлении отверстия часть спрессованного материала поступает через канал выталкивателя в сборник 19, Готовые гранулы съемным устройством 20 сбрасываются на приемный лоток (не показан).Гранулятор работает следующим образом.Материал подается через загрузочный бункер 17 между матрицей 1 и валком 18, который запитывается в матричные отверстия 4, где уплотняется. Выталкиватели 5 находятся в оттянутом состоянии. В момент, когда кассета 7 с выталкивателями устанавливается напротив узла образования отверстия в грануле, срабатывает электромеханическая система и матрица останавливается, Прижимная плита 10 с помощью пневмоцилиндра движется навстречу матрице и плотно прилегает к поверхности ее и останавливается. Пуансоны 12, также приводятся в поступательное движение пневмоцилиндром 16 и двигаются навстречу материалу, продавливают и уплотняют массу до тех пор, пока конический конец 14 не войдет в канал 6 выталкивателя. Часть выдавленного материала через канал 6 поступает в сборник 19 и возвращается на формовку. После образования отверстия в грануле пуансоны возвращаются в исходное положение. Как только пуансоны выходят из матричных отверстий прижимная плита также расщепляется с матрицей и занимает исходное верхнее положение. Затем поступает сигнал на включение привода вращения матрицы и матрица движется дальше. На пути до зоны запитки, гранулы выталкиваются выталкивателями на наружную поверхность матрицы, подсушиваются горячим воздухом и съемным устройством 20 сбрасываются на приемный лоток. Выталкиватели к моменту запитки пневмоцилиндром 8 отводятся в крайнее положение и цикл повторяется.Предлагаемое изобретение позволяет по.- 10 высить качество гранул. 1. Гранулятор для получения полых гра 15 нул из пастообразных материалов, содержащий приводную матрицу с отверстиями иразмещенными в них приводными полымивыталкивателями, а также узел подачи материала и пуансоны, отличающийся тем, что,с целью повышения качества гранул, он снабжен приводной прижимной плитой и установленными в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансонами, при этом конец каждого пуансона выполнен конусным.25 2, Гранулятор для получения полых гранул из пастообразных материалов по и. 1,отличающийся тем, что у каждого пуансона конус выполнен с углом при вершинеравным 90,30Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции2025916,кл. В 30 В 15/00, 11.09.70 (прототип),Составитель Э. КузнеТехред Л. БойкасТираж 745дарственно го комитетизобретений и открЖ - 35, Раушская нт, г. Ужгород, ул. дактор Ю. Середааказ 11346/22ВНИ ИПИ Госу по делам 113035, Москва, нал ППП Пате цовКорректор ВПодписноеа СССРтийаб д. 4/5Проектная иницка