Устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды

О П И С А Н И Е 919785ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпии(51)М. Кд. В .21 0 26/02 Ркудэрстеевй комитет СССР по делам иаебретений к открытнк(53) УДК 621,983; 3 32(088.8) Дата опубликования описания 17. 04. 82 А.В. Батырев, В,М, Быков, В,Я, Горин, Е.Д. ГорохоцВ.П. Лукьянов и Л.В, ОбрушниковВ1 ичи(72) Авторы изобретения сесоюзныи научно-исследовательский и профктньнститут технологии химического и нефтяногоаппаратостроения 1) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЬ ЗАГОТОВОК ДАВЛЕНИЕМ .СРЕДЫ Изобретение относится к устройствам для штамповки листовых заготовок жидкостью и может быть использовано в машиностроении при производстве летательных аппаратов и других изделий из листовых заготовок.Известно устройство для штамповт ки листовых . заготовок давлением жидкой среды, содержащее полый корпус, в который под давлением от внешнего1 О источника подается рабочая среда, и установленные на корпусе пружинное кольцо и матрицу. В.корпусе установлена вставка грибообразной Формы, которая может перемещаться в направ 1 лении, перпендикулярном.к поверхнос" ти заготовки. В процессе вытяжки вставка перемещается одновременно с заготовкой с сохранением зазора между их поверхностями, в который подается жидкостьОднако в известном устройстве деформирование осуществляется под непосредственным давлением жидкости и наличие жидкости между вставкоии заготовкой обеспечивает их свободное относительное перемещение, чтоведет к значительному утонению стенки по всей образующей штампованнойзаготовки,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является устройство дляштамповки давлением рабочей среды,содержащее матрицу, донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевого перемещения прижим и камеру, в полость которой подают рабочую среду 2.Известное устройство осуществляет блокировку опасной зоны заготовкии исключает возможность чрезмерногоее утонения в опасной (центральной)зоне, но не устраняет неравномерностиутонения стенок получаемого изделия.Целью изобретения является снижение неравномерности утонения и повы-.шение качества изделия.9197 Устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды, содержащее матрицу, донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевого перемещения, прижим и камеру, полость которой сообщена с источником подвода рабочей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем снижения разнотолщинности, оно снабжено системой управления усилием прижима, установленным в полости камеры пуансоном с профилем рабочей поверхности, соответствующим профилю донной части матрицы, и силовым цилиндром, шток поршня которого с одной стороны, связан с пуансоном, а с другой стороны снабжен копиром, связанУказанная цель достигается тем, что устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды, содержащее матрицу донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевого перемещения, прижим и камеру, полость которой сообщена с источником подвода рабочей среды, снабжено системой управления усилием прижима, пуансоном с профи О лем рабочей поверхности, соответствующим профилю донной части матрицы, и силовым цилиндром, шток, поршня которого с одной стороны связан с пуансоном, а с другой стороны снабжен копиром, связанным с системой управления усилием прижима.На чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез.Устройство содержит станину 1, на которой смонтирована камера 2 и силовой цилиндр 3, шток поршня которого с одной стороны связан с пуансонома с другой - несет копир 5. В камере установлено прижимное кольцо 25 6. Перечисленные элементы составляют нижнюю часть устройства. Для. смыкания нижней части с верхней предусмотрен байонетный затвор в виде кольца 7 гидравлического привода 8 иЗО механизма смыкания 9, В нижней же части устройства расположена гидро- система управления усилием прижима с регулирующим органом 10. Верхняя часть устройства содержит матрицу 11, донная часть которой выполнена в виде вставки 12, связанной с приводом ее осевого перемещения, представляющим силовой цилиндр 13. Заго-" товка 14 расположена между прижимным кольцом 6 и матрицей 11.Устройство работает следующим образом.Заготовку 14 устанавливают на прижим 6 и центрируют; наружную часть матрицы 11 снимают с корпусом45 камеры 2 механизмом смыкания 9 и запирают байонетным.замком .7 с помощью гидропривода 8. В полости цилиндров 3 и 13 подают давление жидкости, в результате этого центральный участок заготовки формируется и блокируется подвижной средней частью матрицы 12 и пуансоном 4. Затем подают рабочее давление в полость камеры 2 и осуществляют вытяжку изделия. При этом копир 5, закрепленный на штоке силового цилиндра 3, перемещается и воздействует на регулирующий орган 8510, который изменяет по определенному, заданному режиму давление под диафрагмой. прижима 6, обеспечивая тем самым оптимальное усилие прижима фланцевой части. заготовки. После окончания процесса штамовки рабочая жидкость сливается в бак, производится отвод в исходное положение пуансона 4, открытие байонетного замка 7 и отвод матрицы 11 от корпуса камеры 2. Удаление штампованного изделия из матрицы происходии при перемещении вставки 12 путем подачи давления жидкости в полость силового цилиндра 13. Преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что блокирование центрального участка заготовки подвижной средней частью матрицы и пуансоном обеспечивает возникновение сил трения на зажимных поверхностях, что препятствует течению металла в этой зоне и способствует снижению утонения. Наличие двухстороннего зажима центрального участка заготовки полностью исключает не- устойчивое перемещение фланца, ликвидируя брак изделий по односторонней "утяжке" фланца. Кроме того, штамповка изделий с оптимальным, переменным по величине усилием прижима способствует снижению утонения стенок на свободном и периферийных участках заготовки в 2-4 раза.,5ным с системой управления усилиемприжима. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе91978561. Авторское свидетельство СССРР 555948, кл. В 21 О 6/02, 21.07.75,2. Авторское свидетельство СССРМ 624685, кл. В 21 О 26/02, 15.12.75ан каз 2223/9 Тираж 2 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раущска Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная