Устройство для получения заготовок матриц теплообменников

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1111 6 ООО 6 кт Союз Советских Социалистических Респуоликосударствениый комите овета Министров ССС) П ритетиковано 30,03.78, Бюллетень Мопубликования описания 05.04.7 088.8(43) Оп (45) Да 53) УДК 677.0 ло делам изобретеии и открытий. А. Ефрем 1) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВ МАТРИЦ ТЕПЛООБМЕННИКОВ/,11)11- 1 Р" ЦСН Гч)- ого срез фрцкццо полн цтсльцый а намотки лс вано сипло 13ц зоу цам мсцяст рассго рс роста ;ц 15 для )тк 1.51 1111 С ;тп Изобретение относится к оборудованию попроизводству ситалловых теплообменников, вчастности к изготовлению устройств для получения заготовок матриц теплообменников.Известно устройство для получения заготовок матриц теплообменников, содержащеесмонтированные на основании механизм намотки лент, имеющий приводную оправку,установленное перед ним по ходу движенияленты средство для нанесения клея на ленту 10и сопло для подачи нагретого воздуха в зонунамотки 11,Однако для известного устройства характерно недостаточно высокое качество получения заготовок матриц. 15С целью повышения качества получениязаготовок матриц теплообменников ось оправки расположена горизонтально, а сопло дляподачи нагретого воздуха установлено под оправкой с возмокностью вертикального перемещения в зависимости от диаметра намоткизаготовки. Кроме того, устройство имеет связанный с приводом намотки регулятор длиныпетли ленты, расположенный перед средствомдля нанесения клея на ленту и представляющий собой систему фотоэлементов, установленных попарно относительно друг друга.На фиг. 1 показацо предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вцд сзади;на фиг, 3 - то же, вид сверху. 30 Гинзбург и Л, А. Щастный 2Устройство для получения зготовок матриц теплообменнцков содержит смоцтцров;нный на основании 1 механизм намотки лсцт, имеющий горизонтально расположсццуо оправку 2, которая приводится во вращсццс от контакта наматываемой на нес лепты 3 с приводным роликом 4. Приводной ролик 4 смонтирован ца отклоняющемся рычаге 5. Отклонение рычага 5 происходит по мере роста диаметра намотки ленты 3 на втулке оправки 2. Для создания определенного усилия контакте ролика 4 с наматываемой лепт рычаг 5 снабжен грузом 6 через кулачо которьш обеспечивает постоянное усцлцс жима ролика 4 к наматываемой лсцтс 3 изменяющемся плече рычага 5. Приво ролик 4 вращается от привода намотки лс Привод намотки ленты состоит цз элс двигателя 8, эластичной муфты 9, червяч редуктора 10 и ременных передач 11. Приводная оправка 2 ч сцепление 12 получает до щающцй момент от приводПод оправкой 2 смоцтнро подачи нагретого воздуха Сопло 13 через штурвал 14 от центра оправки 2 по мс намотки ленты.Сжатый воздух подогревается в нагревателе 15 и по трубопроводам 16 поступает в сопло 13.Управление подачей подогретого сжатого воздуха осуществляется краном 17.Перед оправкой 2 по ходу движения ленты 3 установлено средство для нанесения клея на ленту, выполненное в виде валика 18, опущенного в ванну с клеем, На кронштейне средства для нанесения клея смонтирован пульт управления 19.На валик 18 лента приходит из петли. Длина петли регулируется регулятором 20, расположенным перед средством для нанесения клея на ленту и представляющим собой систему фотоэлементов, установленных попарно относительно друг друга. Фотоэлементы дают сигнал на изменение скорости вращения привода намотки лент. Распускает ленту 3 в петлю привод смотки бумажной ленты 21, состоящий из электродвигателя 22, эластичной муфты 23, червячного редуктора 24 и ременной передачи 25.Привод смотки бумажной ленты вращает ролик 26, к которому роликом 27 прижимается бумажная лента 21. Бумажной лентой 21 проложена лента 3 на бобине 28 размотки ленты.Бумажная лента 21, ведомая роликом 26, наматывастся на бобину 29 намотки, вращающуюся от привода смотки бумажной ленты, Передача вращения идет через фрикционное сцепление. Сверху основания 1 расположен патрубок 30 отсоса вредных летучих компонентов, входящих в ленту.На оправке установлено кольцо 31 поджима по мере увеличения диаметра намотки ленты.Работа устройства заключается в следующем.На бобину 28 размотки ленты надевают рулон ленты 3, намотанной с бумажной лентой 21. Свободный конец ленты 3 распускают в петлю и, перекинув через валик 18, наносящий клей, закрепляют на оправке 2. На ленту 3 опускают ролик 4. Освободившийся ко нец бумажной ленты 21 пропускают черезролики 26 и 27 и закрепляют на бобине 29 намотки бумажной ленты.Для пуска устройства включают приводыкнопками управления с пульта 19, подают 10 воздух поворотом рукоятки крана 17. По мереувеличения диаметра намотки ленты штурвалом 14 изменяют расстояние от сопла 13 до оправки 2.15Формула изобретения1. Устройство для получения заготовок матриц теплообменников, содержащее смонтиро 20 ванные на основании механизм намотки лент,имеющий приводную оправку, установленноеперед ним по ходу движения ленты средстводля нанесения клея на ленту и сопло дляподачи нагретого воздуха в зону намотки, от 25 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышениякачества получения заготовок матриц теплообменников, ось оправки расположена. горизонтально, а сопло для подачи нагретого воздуха установлено под оправкой с возможЗО ностью вертикального перемещения в зависимости от диаметра намотки заготовки.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что имеет связанный с приводом намоткирегулятор длины петли ленты, расположенный35 перед средством для нанесения клея на ленту и представляющий собой систему фотоэлементов, установленных попарно друг относительно друга,Источники информации,4 О принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ1153607, кл, 54 с 2, 1965.600061 ктор Л. Котова 2 ИП За испо ипография, пр. Сапунов Составитель А. Смоляков Редактор М. Дмитриева Техред Н. РыбкинаИзд. М 355 Тир сударственного комитета Совета по делам изобретений и оть 13035, Москва, Ж, Раушская