Тепловая трубка

ОПИСДНИЕ ЗВЫОИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Советский Социалистических Республикаявлено ОЗ,Ч 1,1971 ( 166357/24-6)присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 14.Ч 1.1973. Бюллетень2Дата опубликования описания 23.Х.1973 Комитет по делам аобретеиий к открмти при Совете Мииистров СССРАвторизобретен С. Антоно явител БКА ЕПЛОВА Известны тепловые трубки, содержащие корпус с капиллярно-пористым материалом на внутренней поверхности и устройством для термостатичеокого регулирования.С целью повышения точности регулирования в предложенной трубке корпус в средней части имеет поперечный разъем, а устройство для термостатического регулирования выпол. нено в виде размещенного снаружи, корпуса в зоне его разъема сильфона, жестко соеди. пенного с обеими частями корпуса. Внутрен. няя полость сильфона заполнена материалом, расширяющимся при отвердевации, напри.мер парафином, а капиллярно-пористый материал может быть выполнен в виде фитиля, имеющего провисающий участок в зоне разьем а.Кроме того, полость сильфона подключена при помощи напорной линии к источнику давления, а на напорной линии размещен клапан, управляемый по импульсу термодатчика, установленного в зоне нагрева. Внутренняя полость сильфона может быть заполнена газом и порошковым адсорбентом, например активированным углем.На фиг. 1 схематично показана предложенная тепловая трубка с сильфоном, подключенным при помощи напорной линии к источнику давления; на фиг, 2 - то же, с разъемом по корпусу и капиллярно-пористому материалу; на фиг. 3 - трубка с сильфоном, запол.ценным материалом, расширяющимся при отвердевании; на фиг, 4 - то же, с поперечнымразъемом по корпусу.5 Трубка содержит герметичный корпус 1 иустройство 2 для термостатического регулирования. Корпус трубки выполнен с поперечным разъемом и на внутренней поверхностикаждой из частей корпуса 3 и 4 имеется ка 10 пиллярно-пористый материал б, насыщеннЫЙрабочей средой б и разъединяемый по местуразъема корпуса, Устройство 2 для термостатического регулирования представляет собойсильфоц, размещенный вокруг трубкя и Имею 15 щий опоры 7 и 8 на каждой из частей корпуса 4 и 3.Внутренняя полость сильфона сообщаетсяс источником 9 давления напорной магистралью 10 через клацай 11, управляемый термо.20 датчиком 12 воспринимаюшим температуруисточника тепла,На фиг. 1 показано положение трубки,обеспечивающей максимальный отвод теплаот источника, В этом случае сильфон устрой 25 ства 2 для термостатического регулированиясжат и обе части корпуса 3 и 4 соединенывстык, обеспечивая соединение участков с капиллярпо-пористым материалом б. Осесимметричное соединение частей корпуса, обуслов 30 ливающее отсутствие перекосов и плотное5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 прилегание участков капиллярно-пористого материала по всему периметру поперечного сечения, может быть осуществлено за счет, например, фиксирующих .направляющих 13. Рабочая среда б кипит в зоне 14 испарения трубки. Образуемые пары направляются к зоне 15 конденсации, ожижаются там, после чего за счет капиллярных сил капиллярно-пористого материала конденсат возвращается в зону 14 испарения, Клапан 11 закрыт.При падении температуры источника тепла ниже определенного предела термодатчик 12 посылает сигнал на открытие клапана 11.Под воздействием давления от источника 9 сильфон устройства 2 для термостатического регулирования разжимается с одновремен-. ным разъединением частей корпуса 3 и 4. Вследствие этого в капиллярной структуре трубочки образуется разрыв, и конденсат не может возвратиться в зону испарения, Таким образом нарушается возвратная циркуляция рабочего тела внутри тепловой трубки, и количество тепла, передаваемое ею, будет определяться только теплопроводностью самого корпуса трубки. Это положение трубки, прн котором отвод тепла трубкой от источника минимален, показано на фиг. 2.Устройство 2 для термостатического регулирования может быть саморегулируемым. В этом случае его межсильфонное пространство не связано с внешним источником давления, а герметизировано и заполнено легкоплавким материалом 1 б, способным к расширению при отвердевании. Регулирование теплоотвода и в этом случае аналогично рассмотренному выше, При падении температуры источника тепла ниже определенного значения,плавкий материал 1 б внутри сильфона перейдет из жидкого состояния в твердое, расширится при этом, в результате чего части корпуса 3 и 4 разойдутся, обеспечивая расчленение капиллярно-пористого материала б и, следовательно, прекращение возврата конденсата в зону 14 испарения. Теплоотвод трубкой в этом случае минимален.Изображенная на фиг. 3 и 4 тепловая трубка регулируется по пару и состоит из корпуса 17, выполненного из двух соединенных встык частей 18 и 19 с фиксирующими направляющими 20, и устройства для термостатического регулирования в виде сильфона 21, размещаемого вокруг трубки и имеющего опоры 22 и 23 на каждой из частей корпуса 18 и 19. На внутренней поверхности корпуса 17 уложен капиллярно-,пористый материал в виде фитиля 24, имеющего провисающий участок 25 в районе разъема корпуса и насыщенного рабочей средой, Провисание фитиля обеспечивается, когда части корпуса 18 и 19 соединены между собой, а сильфон 21 сжат. Внутренняя полость сильфона 21 герметизирована и заполнена средой, давление которой возрастает при увеличении температуры, В частности, эта полость может быть заполнепа газом и твердым порошковым адсорбентом, например ажтивированным углем. При минимальном отводе тепла тепловая трубка занимает положение, показанное на фиг. 3. В этом случае сильфон 21 сжат, части корпуса 18 и 19 соединены встык, и обеспечено минимальное проходное сечение для паров рабочей среды провисанием фитиля 24 в районе разъема корпуса 17. При возрастании температуры источника тепла поглощательная способность порошкового адсорбента, заключенного внутри сильфона 21, по отношению к газу существенно понижается, вследствие чего сильфон 21 разжимается, обеспечивая разъединение частей корпуса 18 и 19 и выпрямление провисающего участка 25 фитиля 24, благодаря чему рабочее проходное сечение по пару увеличивается и возрастает теплоотвод трубкой от источника тепла. В положении трубки, показанном на фиг. 4, фитиль 24 полностью выпрямлен, теплоотвод трубкой максимален.Естественно, что и в случае терморегулированпя по пару разъединение частей корпуса 18 и 19 может быть осуществлено с помощью расширения сильфопа 21 под воздействием давления от внешнего источника, аналогично показанному на фиг. 1 и 2. Но при этом открытие клапана в напорной магистрали происходит не при уменьшении, а при возрастании температуры источника тепла выше определенного предела. Предмет изобретения1. Тепловая трубка, содержащая корпус с капиллярно-пористым материалом на внутренней поверхности и устройством для термостатического регулирования, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, корпус в средней части имеет поперечный разъем, а устройство для термостатического регулирования выполнено в виде размещенного снаружи корпуса в зоне его разъема сильфона, жестко соединенного с обеими частями корпуса.2. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя полость сильфона заполнена материалом, расширяющимся при отвердевании, например парафином.3. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что капиллярно-пористый материал выполнен в виде фитиля, имеющего провисающий участок в зоне разъема.4. Трубка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что полость сильфона подключена при помощи напорной линии к источнику давления, а на напорной линии размещен клапан, управляемый по импульсу термодатчика, установленного в зоне нагрева.5. Трубка по п. 3, отличающаяся тем, что внутренняя полость сильфона заполнена газом и порошковым адсорбентом, например йктивированным углем,ппографпя, пр. Сапунов аз 3075 5 Изд.1702 ИИПИ Комитета по делан изобрете Москва, )К, Тираж 576 Подписно й и открытий при Совете Министров ССС ауьпская наб., д, 4/5