Защитное устройство уплотнения

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоцивлистичесиикРеспублик и 916842(51)М. Кд. Г 16 д 1 УЗЙ ртсударетвиеыВ квинтет р ае двлаи нзвбретеннй н етнрытнй(72) Авторы изобретения Г.П. Сурков и А.Н, Борисков Челябинский филиал Государственного союзногонаучно-исследовательского тракторного-вне-титута(5 Й) ЗАЦИТНОЕ УСТРОЙСТВО УПЛОТНЕНИЯ Изобретение относится к уплотнительной технике.Известны защитные устройства уплотнений, содержащие вращающиеся относительно друг друга охватывающий и охватываемый кожухи, на последнем из которых выполнены кольцевые ка-.навки 13Недостатком их является посте- пенное забивание кольцевых канавок абразивной массой, которая затем попадает в защищаемую полость и вызывает износ уплотнения.ф Цель изобретения - повышение надежности работы защитного устройства.15Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено очистителями, выполненными в виде планок трапецещальной формы, большие основания которых образованы радиусными кривыми, закрепленными меньшими осно" ваниями в сквозных пазах охватывающего кожуха, причем очистители установлены с зазорами относительно стенок дна канавок и стенок сквозных пазов, выполненных расширяющимися наружу,На фиг. 1 изображен уплотнительный узел с защитным устройством,продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.1.Защитное устройство состоит изохватываемого 1 и охватывающего 2кожухов, образующих в совокупностищелевой защитный лабиринт. Кожухи1 и 2 сцентрированы и закрепленысоответственно на вращающейся ступице 3 и неподвижном картере 1, Кожух 1 имеет кольцевую канавку Б, например, прямоугольного сечения.Кожух 2 в верхней части (в зоненаиболее вероятного попадания абразивной массы) выполнен сплошным иполностью перекрывает канавку Бнэ длине 1 В нижней части кожуха2 выполнены один или несколько сквозных пазов шириной В (фиг.2). Канавка Б. а также малые радиальные зазо3 916842ры образуют лабиринт. В сквозных пазах установлены симметричные очистители 5, выполненные в виде планоктрапецеидальной формы, причем большее основание трапеции образованорадиусной кривой, Боковые грани Гтрапеции образуют острый угол (,к касательной Ч . Поверхности пазовкожуха 2 скруглены радиусом К таким образом, что между поверхностями очистителя 5 и кожуха 2 имеютсязазоры Д и Е, расширяющиеся наружу.Очистители 5 прилегают к поверхностямканавки Б и кожуха 1 с минимальнымирадиальным у и торцовымзазорами,4В процессе работы происходит самозатачивание кромок и полировка очистителя абразивной массой. Симметричное выполнение очистителя обеспечивает равнозначный эФфект при любом направлении вращения. Острый угол наклона рабочей поверхности, а также форма полостей Д и Б, расширяющихся наружу, создают оптимальное йаправление и сброс слоя абразива, а также исключают захват его при реверсировании.Таким образом, очистители, постоянно воздействующие на поверхности канавки и кожуха, создают эффект самоочистки, цто препятствует заполнению канавок, созданию в них статического сжатия абразива, эабиванию зазоров и защищаемой полости.Предлагаемая конструкция защитного устройства повышает надежность уплотнительного узла в целом,Защитное устройство уплотнения,содержащее неподвижный охватывающийи вращающийся охватываемый кожухи,причем на наружной поверхности последнего выполнены кольцевые канавки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено очистителями, выполненными в видепланок трапецеидальной формы, большие основания которых образованырадиусными кривыми, закрепленнымименьшими основаниями в сквозных па зах охватывающего кожуха, причемочистители установлены с зазорамиотносительно стенок дна канавок истенок сквозных пазов.2. Устройство по п.1, о т л и ц а ю щ е е с я тем, что зазоРымежду планками и стенками сквозныхпазов выполн ны расширяющимися наружу. Защитное устройство предохраняет от забивания абразивной массойи от износа деталей основного уплот- Онения кольца 6 и 7, пружину 8 и манжету 9.Защитное устройство работает следующим образом.Абразивная масса попадает в стык дкожухов 1 и 2 главным образом сверху, падая с гусеницно"1 ветви, и захватывается вращающимися поверхностями во внешний зазор К, где она перетирается и попадает в канавку Б,Совокупность относительно тонкого зазора К и канавки Б создает сопротивление абразивной массе и разрываетее поток при "наматывании" вязкогоабразива, Кромки очистителя 5 действуют как лезвия, отделяя абразив,налипающий. на поверхности канавки.Отделяемый слой абразивной массыскользит по боковым граням Г оцистителя и выходит за пределы полостиД устройства,Созданию эффекта очистки полостейспособствуют следующие факторы. собственный вес абразивной массы; центробежная сила при вращении корпуса;усилие режущих кромок очистителя,отделяющего абразив от кожуха 1 ивысокая частота обработки поверхностей, улуцшающая скольжение абразивной массы, С этой целью возможно50также применять износостойкие и антикоррозионные покрытия поверхностейочистителя,форм ла изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Майэр Э. Торцовые уплотнения.М., "Машиностроение", 1978, с. 210,рис. 174.9168 ф 2ИИПИ Заказ 18 Й 2/5раж 981 Подписное илиал ППП "Патент",Ужгород, ул. Проект