Автомат для высадки

. Д;1 т) .)Щ.-;,. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ, содержащий смонтированный на станине с возможностью поворота вокруг оси кольцевойматрицедержатель с зажимными матрицами,механизмы подачи, правки и резки проволоки на заготовки, а также размещенныйвнутри матрицедержателя высадочный инструмент, отличающийся тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей,он снабжен двумя стойками с кольц замкнутыми направляющими пазами; дочный инструмент выполнен в виде н пуансонов с опорными торцами, уст ленных в пуансонодержателях с возм стью возвратно-поступательного пере ния вдоль оси давления и подпруж ных относительно них, причем пуан держатели шарнирно связаны между образуя замкнутую цепь, и установл направляющих пазах стоек, и копи элемента, жестко установленного на же стойках во внутренней зоне замкнут пи с возможностью поочередного вз действия с опорными торцами пуан при этом на пуансонодержателях со с ны зажимных матриц выполнены выс а на зажимных матрицах - ответнь фиксирующие гнезда. евымивысаабораанов- ожно- меще- инен- сонособой,ены врногоэтихой це- аимосонов,торотупы,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых изделий с утолщениями на конце.Цель изобретения - расширение тех 5 нологических возможностей, достигающееся за счет установки высадочного пуансона в зоне высадки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно высаживаемой заготовки.На фиг. 1 изображена принципиальная 10 схема автомата; на фиг. 2 основная формообразующая часть автомата; на фиг. 3. - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г - Г на фиг. 3; на фиг. 7 - типы деталей, изготав 15 ливаемых на предлагаемом автомате.Автомат содержит станину 1, на которой смонтированы механизмы правки 2, подачи 3, резки 4 ввода 5, неподвижная опора 6 и подвижная опора 7. Опоры 6 и 7 связаны регулировочным винтом 8. В опоре 6 установлен на шариках 9 приводной кольцевой матрицедержатель 10 с матрицами1, а в опоре 7 установлен кольцевой матрице- держатель 12 с матрицами 13. С помощью регулировочного винта 8 опору 7 устанавливают в таком положении, что кольцевой матрицедержатель 0 с матрицами 11 и кольцевой матрицедержатель 12 с матрицами 13 составляют с плоскостью разьема некоторый малый угол 030 - 1. Это обеспечивает свободный ввод заготовки в матрицы 11 и 13, и удаление готовых изделий из матриц в зонах ввода и удаления. В зоне высадки заготовки зазор между зажимными матрицами 11 и 13 постепенно уменьшается и обеспечивается зажим заготовки. При максимальном усилии высадки наблюдается максимальное усилие зажима,Автомат содержит также узел 14 позиционирования, лоток 15 для удаления готовых изделий, стойки 16 и 17 с направляющими кольцевыми замкнутыми пазами 18, в кото рых установлены пуансонодержатели 19,шарнирно связанные между собой, образуязамкнутую цепь. В пуансонодержателях 19размещены подпружиненные пуансоны 20. Вовнутренней зоне цепи на стойках 16 и 17жестко закреплен копирный элемент 21, Напуансонодержателях 19 со стороны зажимных матриц 11 и 13 выполнены выступы 22, ана зажимных матрицах 11 и 13 ответные имфиксирующие гнезда 23,Автомат работает следующим образом.Проволоку вводят в механизм 2 правки,где осуществляют ее правку. Затем механизмом 3 подачи подают в механизм 4 резки ирежут ее на заготовки, Заготовки подаютв зажимные матрицы 11 и 13 механизмом5 ввода. Приводной кольцевой матрицедержатель 10, поворачиваясь вокруг оси, переносит каждую матрицу с заготовкой спозиции ввода на позицию высадки, а далеена позицию удаления готовой детали,Кольцевые матрицедержатели 10 и 12 ичерез выступы 22 передают движение пуансонодержателям 19. Выступы 23 точно фиксируют положение пуансонодержателей 19 относительно матриц 11 и 13.Необходимая длина высаживаемой части заготовки устанавливается механизмом14 позиционирования.В зоне высадки заготовка зажимаетсяматрицами 11 и 13 и высаживается пуансоном 19, который приводится в рабочее движение при взаимодействии с копирным элементом 21. Далее готовая деталь вместе сзажимными матрицами 11 и 13 перемещается в зону удаления, где матрицы 11 и 13расходятся, а деталь под действием силытяжести падает в лоток 15, Пуансоны 20 возвращаются в исходное положение пружиной 24.Предлагаемый автомат обеспечивает изготовление деталей с различной формой утолщения за счет установки высадочного пуансона с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси давления.1222383 Щ 7 Составитель Н. ТимоТекред И, ВересТираж 655ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и1 3035, Москва, Ж - 35, Раушскафилиал ППП Патент, г. Ужгород,фееваКорректор Е. РошкоПодписноеитета СССРоткрытийн наб., д. 4)5у а Проектная 4 Редактор Е, ГашЗаказ 16449