Роторный пресс для прессования изделий из порошковых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 5 В 30 В 11/12 И воротные ми, Опорего повоеханизм Пуансоны и, распотвующих изм пово, жестко Поводок ца, 5 ил. юйс"лин, В.Н.БекеЯ ПРЕССОВАОВЫХ МАТЕ: технологичедной вал, барай О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(54) РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШРИАЛОВ(57) Сущность изобретенияский ротор содержит приво Изобретение относится к обработке материаловдавлением и можетбытьиспользовано при изготовлении изделий из различных порошковых материалов.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик и повышение технологических возможностей путем введения регулирования продолжительности прессовых силовых) операций и повышения качества изделийНа фиг,1 показан общий вид пресса; на фиг,2 - вид А на устройство регулирования длительности прессования; на фиг,3 - стыкующий элемент поводковой муфты с подвижным кольцом наклонной шайбы; на фиг.4 - развертка траектории движения пуансонов по наклонным шайбам, совмещенная с циклограммой работы пресса; на фиг.5 - диаграммы прессования для пресса с эллиптической траекторией движения пуансо нов и для предлагаемого решения, где а - . диаграмма прессования для пресса с эллиптической траекторией движения пуансонов вершины наклонных шайб на одной пря 2баны с пуансонами, опорные и по кольца и рабочий стол с матрица ные кольца снабжены механизмом рота относительно рамы. М выполнен в виде червячной пары. снабжены регулирующими гайкам ложенными на торцах, взаимодейс с поворотным кольцом, Его механ рота включает поводковую муфту установленную на приводном валу муфты размещен в отверстии коль мой) в зависимости от угла поворота ротора; б и в - варианты плавного изменения диаграмм при сдвиге вершин наклонных шайб относительно друг друга,Роторный пресс содержит станину 1. смонтированный в ней ротор 2 прессования с валом 3, В роторе 2 размещены пуансоны для верхнего прессования 4 и пуансоны для нижнего прессования 5, Пуансоны контактируют с подвижными кольцами 6 и 7 соответственно верхних 8 и нижних 9 наклонных шайб опорными регулировочными гайками 10 и 11 (фиксацияих от проворота не показана), Данные гайки образуют с пуансонами винтовые пары, предназначенные для регулирования высоты прессуемых изделий и величины перемещения выталкивания изделий.Верхняя наклонная шайба 8 и нижняя наклонная шайба 9 жестко установлены на соответствующих плитах станины опорными кольцами 12 и 13, Между опорными и подвижными кольцами размещены ролики 14 в сепараторах 15.устройство 16 регулирования длительности прессования выполнено в виде червячной пары, включающей в себя зубчатый сектор 17, жестко установленный на опорном кольце 12, и червяк 18, закрепленный в опорах на верхней плите станины. Червяк 18 для регулировочного вращения снабжен рукояткой 19,Для осуществления поворота опорного кольца 12 в нем выполнены направляющие кольцевые пазы 20, через которые болтами 21 осуществляется крепеж данного кольца к станине.В нашем конкретном случае наклонные шайбы установлены таким образом, что их вершины по образующему рабочую поверхность шайб диаметру сдвинуты относитель- но друг друга; например, на 90 С.На верхней плоскости рабочего стола 22 ротора расположены питатель 23 для засыпки порошком матрицы 24 и съемник 25 отпрессованных иэделий 26,На валу 3 ротора 2 жестко установлены поворотные муфты 27, поводки 28 которых связаны с подвижными кольцами 6 и 7 через самоустанавливающие их элементы в виде конусных отверстий 29 с зазором относительно рабочих кромок 30, Подобные отверстия 31 выполнены и относительно вала 3 ротора,Верхние 4 и нижние 5 пуансоны подпрукинены с помощью пружин 32 и 33 относительно ротора прессования и постоянно, кроме цикла засыпки, имеют силовое замыкание с подвижными пальцами 6 и 7 наклонных шайб.Пуансоны снабжены, кроме винтовых пар, образованных опорными регулировочными гайками 10 и 11, винтовыми парами для регулирования высоты засыпки, состоящими иэ консолей 34 пуансонов и расположенных в них резьбовой частью винтов 35, Винты 35 при вращении ротора взаимодействуют с упорами 36, размещенными на роторе 2, Привод вращения ротора 2 расположен в нижней части станины и на рис. не показан.В нижней плите 37 станины выполнен кольцевой паз 38 под опорное кольцо 13 нижней наклонной шайбы, Для перемещения наклонной шайбы вверх - вниз (регулирование усилия прессования) производятся винтами 39 и 40, равноустановленными по окружности.Роторный пресс работает следующим образом.При вращении ротора 2 вращательное движение передается подвижным кольцам 6 и 7 наклонных шайб через паводковые муфты 26, Кольца 6 и 7 при вращении самоустанавливаются относительно поводков 28за счет конусных отверстий 29 и 31, предотвращая проскальзывание колец относительно пуансонов, контактирующие в точке с5 подвижными кольцами 6 и 7 наклонныхшайб пуансоны 4 и 5 перемещаются в следующей последовательности,При засыпке порошка из питателя 23матриц 24 верхний пуансон 4 перемещается10 в крайнем верхнем положении (см, фиг.4,участок - засыпка порошка), а нижний пуансон 5 устанавливается винтом 35 на регулируемый упор 36, чем достигаетсянеобходимая высота засыпки.15 По завершению засыпки пуансоны 4 и 5начинают движение навстречу друг другу ипроизводят двухстороннее прессование изделия (участок ) в матрицах с медленнымнарастанием давления прессования, выдер 20 жкой изделия под давлением,и медленнымснятием давления. При этом на участке 020- прессование производится верхним пуан.соном, а на участке 001 - прессование нижним пуансоном, далее следует выстой25 пуансонов и выдержка изделия под давлением,После выхода верхнего пуансона изматрицы и выталкивания изделия (участокИ) нижним пуансоном на верхнюю плоско 30 сть стола 22 ротора 2, оно отводится съемником 25 в тару (на фиг.не показана).Далее производится засыпка матрицпорошком (участок ) и цикл повторяется.Настройка точного размера высоты от 35 прессованного изделия производится гайками 10 и 11, а величины перемещениявыталкивания - гайкой 11,Регулирование высоты засыпки осуществляется винтом 35. Все это позволяет за 40 трачивать минимальное время нарегулировку в процессе работы пресса, атакже при перенастройке на другой типоразмер изделия.Введение устройства регулирования45 прессования в виде червячной пары 17 и 18для поворота шайб позволяет достичь оптимального сочетания усилия прессования отдлительности приложения нагрузки, учитывающего состав порошка и коэффициент50 усадки (фиг,5), и исключить из конструкциипресса дополнительные ролики и копирыдля рабочих движений пуансонов.Формула изобретенияРоторный пресс для прессования иэде 55 лий из порошковых материалов, содержащий раму, в которой размещены приводнойповоротный вал, жестко закрепленные нанем рабочий стол с матрицами, барабаны, внаправляющих которых установлены верхние и нижние пуансоны, механизм их воэ1810216 4ц г 1 багз у югпи угур вратно-поступательного перемещения, включающий опорное и поворотное ольца, установленные центральным отверстием на приводном валу и взаимодействующие с тОрцами пуансонов, механизм регулирования положения опорного кольца, питатель, сьемник отпрессованных изделий, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологических воэможностей, механизм регулирования положения опорного кольца. выполнен в виде червячной пары, в которой венец зубчатого колеса размещен на боковой поверхности опорного кольца, а ось червяка шарнирно связана с рамой и снабжена рукояткой, поворотное кольцо выполнено с отверстием, эксцентричным центральному.5 а приводной вал снабжен поводковой муфтой, поводок которой размещен в упомянутом отверстии поворотного кольца, причем внутренняя поверхность обоих отверстий выполнена в виде сопрягающихся кониче ских поверхностей, пуансоны снабженыгайками, размещенными на их торцах, взаимодействующих с поворотным кольцом,1810216 тЛ ПС 3 орояа рая4 Ь 8.5 Составитель С.КуренкоТехред М,Моргентал орректор Н,Милюко еда ктор изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1412 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5