Способ изготовления электрической лампы высокой интенсивности

р,907634 Союз СоветскикСоциалистическиРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК дВтОВСКОМЮ СВИДЕтЮЛЬСтну(51) М. Кл. Н 01 1 9/18 Гасударственный комитет по делам изобретений и открытий) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЛАМПЫ ВЫСОКОЙ ИНТЕНСИВНОСТИИзобретение относится к электро= технической промышленности и может быть использовано в производстве электрических ламп высокой интенсивности.Известен спосоГ изготовления интенсивных люминесцентных ламп, заключающийся в том, цто в вымытую и высушенную трубку-колбу помещают стеклянный стержень, закрепленный в шаблоне, Ыаблон закрепляют неподвижно с двух сторон в трубку-колбу так, что часть шаблона выходила за ее пределы. Оба конца трубки-колбы со стержнем прогревают сначала мягкими,а затем жесткими огнями горелок до размягчения, Размягченные концы стержня прогибают так, чтобы они касались разогретой стенки трубки-колбы и спаивают с ней. На внешней поверхности трубки-колбы образуются вмятины.После этого внутреннюю поверхность трубки в кол покрывают люминофорной суспензией, высушивают, выжигают биндер, зачищают концы трубки-колбы, завари вают смо тированные нолюют1соб нетехнолостерня очен ивают Данныи спак центровк гицен,т ь сложн ак а иоиспользуется собление (ша рации спаива нем образуют вает треск т дополнлон).К тельное п о, на ы со пеия тру я вмят кины, цто увелбы. убкчоИзвеми несцености,ножк л я люнсиво в ото вле кой ин способ и тных ламп вы аклюцающийся ыватдерку полни- служампы заштамп элемент - и тельн15щую д я и центров зажима, креплня Г 23,о такой спосо ки с б изготовлениянадежного крепламп не ления с зажима нет при повка в элемент цив обесп ержня ослаблен та и транспортировке терж шта го выпадени ест ополнительного лам процен повышен привта брака на операциях штамповки ножей.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления люминесцентной лам пы высокой интенсивности, заключающийся в надевании на стержень нескольких нихромовых колец, после чего монтаж вставляется в вымытую и высушенную трубку-колбу. Так как диаметр 1 О упругих колец больше внутреннего диаметра трубки-колбы, то кольца принимают форму эллипса и прочно закрепляют монтаж в заданном месте трубки- колбы. При этом монтаж автоматически 15 центрируется вдоль оси трубки-колбы. Затем внутреннюю поверхность трубки- колбы покрывают люминофорной суспензией, высушивают, выжигают биндер зачищают концы трубок-колб от люмй- щ нофора, заваривают смонтированные ножи, откачивают и цоклюют лампу3Однако изготовление нихромовых колец и крепление стержня с их помощью усложняет технологию изготовления и 25 повышает стоимость ламп.При осуществлении этих способов изготовления электрических интенсивных ламп стеклянный стержень крепится внутри трубки- колбы без люминофора с помощью различных дополнительных приспособлений, что значительно усложняет дальнейший технологический процесс нанесения и выжигания люминофора,35Цель изобретения - упрощение технологии изготовления электрическихламп высокой интенсивности,Поставленная цель достигается тем,40что согласно способу у готовой обработанной лампы отпаивают штенгельпервой ножки, через штенгель другойножки вставляют стекпянный стерженьдо упора в место отпайки штенгеля45первой ножки, затем отпаивают штенгель второй ножки,Кроме того, узлы ножек смещаютона угол менее 25 к оси лампы.П р и м е р . Изготовление интен-.сивной люминесцентной лампы производится следующим образом.В торцы трубки-колбы с отожженнымлюминофорным слоем заваривают плоские продутые ножки со смонтированнымии смещенными катодными узлами на угол 525 . Стеклянный стержень вставляютчерез откачные отверстия штенгелейножек лампы,Расположе ние от качных от верст ийштенгелей в центре ножек обеспечивает фиксацию стержня вдоль оси лампы,что не влияет на разряд в ней.Штенгель одной из продутых ножеклампы отпаивают. Через откачное отверстие штенгеля второй ножки стеклян.ный стержень вставляют до упора вместо отпайки первой ножки,Второй конец стержня должен на1 - 1,5 мм входить в штенгель, черезкоторый откачивается лампа. Такоерасположение стержня не затрудняоттехнологию обработки лампы, Наличиезазора между торцом стержня и местомотпайки штенгеля от откачной системыисключает возможность треска места отпайки штенгеля или стержня лампы изза термического расширения. Остальныеоперации изготовления лампы аналогичны общепринятым,Предлагаемый способ по сравнению с известным упрощает технологию производства интенсивной электрической лампы за счет исключения операций крепления и центровки стержня с помощью использования дополнительных приспособлений и элементов, вводимых в лампу (шаблоны для фиксации положения стержня по оси лампы, поддержек, нихромовых колец); исключает дополнительные операции и использование дополнительных материалов, что приводит к снижению стоимости ламп.Кроме того, повышает:я надежностьработы в процессе срока службы лампи уменьшается процент брака,Формула изобретения1, Способ изготовления электрической лампы высокой интенсивности, включаЮщий операции крепления стеклянного стержня, нанесения и сушки люминофорной суспензии на стенке колбы, выжигания биндера из люминофора, зачистки концов колбы, заварки смонтированных ножек в торцы колбы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, у готовой обработанной лампы отпаивают штенгель первой ножки, через штенгель другой ножки вставляют стеклянный стержень до упора в место отпайки штенгеля первойСоставитель Т. ЛакомкинаРедактор Н, Бобкова Техред М.Рейвес Корректор Е, Рошко Заказ 604/62 Тираж 758 ПодписноеВНИИПИ ГосударственногО комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 907634ножки, затем отпаивают штенгель вто. Патент рой ножки. кл. 313-109,2, Способ по и. 1., о т л и ц а - 2. Патент ю щ и й с я тем, что узлы ножек сме- кл. 313-109ощают на угол менее 25 к оси лампы. з 3. ПатентИсточникиинформации, кл, 313-286, принятые во внимание при экспертизе тип) . 6США В 3160775,опублик. 1971.США М 3290538,опубли к. 1972.США М 3145320,опублик. 1971 (прото