Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели

(22) Заввлено 0 1,0980 (21) 297 б 0811/18-21с присоеиинением заявки РЙ(51)М. Кл, Н 01 ) 111/й ГооудэРстеениый комитет СССР по делам изобретений н открытий(511) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОРАЗРЯ ДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ15 20 Изобретение относится к газоразрядной технике, в частности к изготовлению электродной системы газо- разрядной индикаторной панели (ГИП),Известен способ изготовления электродных систем для ГИП методом вакуумного напыления пленки металла на всю поверхность подложки с последующей фотолитографией для получения узких электродных полос 111,Известен способ изготовления электродных систем напыления через маску раствора хлорида олова и метанола с добавками хлорида сурьмы на предварительно подогретую подложку, Осаж дение олова достигается химическим взаи модей ст вием их паров 2 .Указанные способы изготовления электродных систем трудоемки для изготовления панелей больших размеров и не пригодны для серийного производства.Известен способ изготовления электродных систем, заключающийся в . формировании пазов на диэлектрической пластине, с заполнением их токо; проводящей пастой и ее вжиганием 3 ;Из-за недостаточности сцепления пасты со стенками паза в процессе их заполнения электроды получаются "рыхлыми", что приводит к обрывам при последующих термических операциях. Кроме того, процесс химического фрезерования пазов в стекле, применяемый в этом случае, малоуправляем и сложен.Цель изобретения - повышение проч. ности электродной системы путем усиления сцепления пасты со стенками паза.Указанная цель достигается тем, что в известном способе изготовления электродных систем, заключающемся в формировании пазов на диэлектрической пластине, заполнении их токопроводящей пастой и вжиганиипоследней, пазы формируют нанесениемна пластину полос из фриты легкоФормула изобретения ВНИИПИ Заказ 604/62 Тираж 758 Подписное Филиал ППП "Патент, гЛжгарад, ул,Проектная,4 3 90плавкого стекла методом трафаретнойпечати и производят термообработкупокрытия при температуре от 1,08до 1,23 Т, где Т - температура деФормации легкоплавкого стекла.Б этом диапазоне температур частицы легкоплавкого стекла хорошосцепляются между собой и с подложкой при сохранении зернистой егоструктуры. Такая структура обеспечивает хорошее сцепление токопроводящей пасты со стенками пазов.При температурах, меньших чем1,08 Тс сцепление частиц диэлектрическогб покрытия между собой недостаточно, что приводит к загрязнению проводниковой пасты и, следовательно, к браку проводников по электрическому сопротивлению,При температурах, более чем температура 1,23 Т , стенки паза становятся"пологими" и "гладкими", чторезко ухудшает сцепление пасты состенками паза при нанесении, т.е.нриводит к браку по обрывам электродов.П р и м е р 1 , Формирование пазов на подложках проводится на полуавтомате ПТПметодом трафаретнойпечати путем нанесения диэлектрической пасты, состоящей из 80 л хорошока С-3, имеющего Т равную 420 С,и 20 л органического связующего, состоящего из 53-ного раствора этилцеллюлозы в терпинеоле, через ячейки сетчатого трафарета, Затем покрытие подвергается термообработкев сундучной печи при 460 С 1 ч, Толщина диэлектрического покрытия послетермообработки составляет 30 мкм,После этого на полуавтомате трафаретной печати ПТПпазы с помощью металлического ракеля заполняютсязолотосодержащей пастой, состоящейиз 70 вес.3 мелкодисперснага порошказолота, 5 вес.3 стеклопарашка 0-551и 25 вес,3 органического связующего(5 л-ный раствор этилцеллюлозы в терпинеоле) и проводится вжигание пастыч при 590 С в сундучной печи.Плотность электродов удовлетворительная. Обрывы электродов после пос.едующих термообработок (герметизация,откачка ) отсутствуют,П р и м е р 2 . формирование диэлектрического покрытия на ПТП проводится путем нанесения пасты,состоящей из 70 вес.7, стеклопорошкаС-3, 3 вес.3 порошка Ид 0 и 22 вес.Йорганического связующего (33-ныйраствор этилцеллюлазы в дихлогекса 10 ноле), с последующей термообработкойпри 480 С 1 ч, Толщина диэлектрического покрытия составляет 20 мкм.После этого пазы на ПТПзаполняютФся золотосодержащей пастой и проводит 1 ь ся вжигание. Плотность электродовудовлетворительная. Обрывы электродовпосле последующих термообработок отсут ст вуют.Таким образом, предлагаемый спа 2 в соб изготовления электродных системдля ГИП позволяет в 2,5 раза повысить процент выхода электродных систем и в 1,5 раза снизить трудоемкостьих изготовления. Способ изготовления электроднойсистемы газоразряднай индикаторнойпанели, заключающийся в Формированиипазов на диэлектрической пластине,заполнении их токопроводящей пастойи выжигании последней, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью по 35вышения прочности системы путем усиления сцепления пасты со стенками паза, пазы Формируют нанесением на пластину гголос из Фриты легкоплавкого4 Остекла методам трафаретной пецати ипроизводят термообработку покрытияпри темггературе от 1,08 до 1,23 Т,где Т, - температура деФормации лег 9каплавкого стекла,45Источники информации,принятые ва внимание при экспертизе1, Заявка Франции У 2,169.912,кл. Н 01 1 9/00, опублик, 19732. Патент Англии У 1,217,290,кл, Н 01 О, опублик. 1970.3, Заявка ФРГ Р 2.234.679,кл 21 Г, апублик. 1973 (прототип),