Механогидравлические тиски

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ 9 Я 532503 272215 Ю гп вога ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Механогидравлические тиски фирмы Н 11 гпа, ФРГ, модель 68, 1970.Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник, 1979, с. 51, черт.37.(57) Изобретение относится к устройствам для зажима обрабатываемых изделий. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем упрощения заправки рабочей жидкостью гидравлической полости и повышения точности установки и зажима обрабатываемого изделия, На основание 1 установлены корпус 2 с неподвижной губкой 3 и направляющими 4, подвижная губка 5, цилиндр 6 с поршнем 7, плунжер 9, силовой привод 10 в виде полого винта 17 и внутреннего винта 18, подпруЯ(.11551533 А 1(51) 5 В 25 В 1/18 2жиненная относительно подвижной губки 5 траверса, заправочный узел 13 гидравлической полости 14 и валик 15 с кулачком 16.При вращении винта 18 через зацеп 33 вращается полый винт 7, который через поршеньи наклонную поверхность 30 цилиндра 6 воздействует на поверхность 32 подвижной губки 5, одновременно перемещая и поижимая к направляющим 4, При контакте с заготовкой подвижной губки 5 срабатывает зацеп 33, и дальше вращается только винт 18, который перемещает плунжер 9 в гидравлическую полость 14. Давление возрастает и происходит окончательный зажим.При заправке гидравлических полостей 14, 37 валик 15 поворачивается и кулачком 16 раздви;ает поршень 7 и цииндр 6, преодолевая усилие пружины 11. Через заправоч- ф ный узел 13 заливается масло, валик 15 поворачивается в обратном направлении и в полостях 14 и 37 создается давление, пропорциональное усилию пружи- С ны 11 и обратно пропорциональное площади поршня 7. 2 з.п.ф-ль, 2 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для зажима обрабатываемых изделий.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем упрощениязаправки рабочей жидкостью гидравлической полости и повышения точности установки и зажима обрабатываемого изделия.На фиг. 1 приведены тиски, общий вид;на фиг. 2 - то же, вид сверху.Механогидравлические тиски содержатоснование 1, корпус 2 с неподвижной губкой 3 и направляющими 4 и подвижнуюгубку 5, установленную на направляющих 4. Механогидравлический преобразователь давления включает цилиндр 6 с поршнем7 и уплотнением 8, плунжер 9, установленный в поршне 7, силовой привод 10, подпружиненную пружиной 11 относительно подвижной губки 5 траверсу 12 запрагочныйузел 13 гидравлической полости 14 цилиндра 6 и валик 15 с кулачком 1 .Силовой привод 10 выполнен в виде по-лого винта 17 и установленного в нем внутреннего винта 18, взаимодействующего сплунжером 9, Полый винт 17 взаимодействует с поршнем 7 и траверсой 12.В цилиндре 6, поршне 7 и плунжере 9 выполнены сквозные отверстия 19 - 21, ось 22которых перпендикулярна оси 23 цилиндра 6,Валик 15 своими концами 24. установлен вотверстиях 19 с возможностью вращения ирасположен в отверстиях 20 и 21 с возможностью взаимодействия рабочей поверхности 25 кулачка 16 с позерхностью 26отверстия 20 поршня 7. Уплотнение 8 закреплено на торце 27 поршня 7,В подвижной губке 5 выполнена полость28, обращенная к основанию 1. В полости 28расположен цилиндр 6, на торце 29 которого выполнена наклонная поверхность 30,а на поверхности 31 полости 28 выполненанаклонная поверхность 32, взаимодействующая с наклонной поверхностью 30 цилиндра 6.Тиски работают следующим образом.При вращении винта 18 вращается такжеведомый зацепом ЗЗ полый винт 17, перемещаясь в гайке 34, жестко связанной черезрычаг 35 и палец 36 с корпусом 2. Винт 17через поршень 7 и масло в полости 14 ирезервуаре 37 перемещает цилиндр 6 влево,а он в свою очередь наклонной поверхностью 30 воздействует на поверхность 32подвижной губки 5, перемещая последнюютакже влево, поджимая одновременно к направляющим 4 корпуса 2. Встретив сопротивлении при касании зажимаемой заготовки, подвижная губка 5 останавливается,давление масла возрастает, соответственноувеличивается момент, необходимый для вращения винта 18. Зацеп утапливается и вращаться продолжает только винт 18, воздействуя на плунжер 9, который, внедряясь вгидравлическую полость 14, повышает в ней давление, обеспечивая окончательное зажатие заготовки (не показана). Давление достигает нескольких сотен атмосфер, при этом объем масла за счет его сжимаемости уменьшается, аккумулируя энергию.Объем гидравлической полости 37 выбирают исходя из требуемого количества аккумулируемой энергии.При разжатии губок 3 и 5 винт 18 вращается в обратном направлении и плунжер 9 начинает перемещаться вслед за винтом 18 вправо под действием давления масла, При западании зацепа начинает вращаться также винт 17, отводя губку 5 вправо.Для заправки гидравлических полостей 15 14 и 37 валик 15 поворачивают вокруг оси22 и он, преодолевая силу пружин 11 и взаимодействуя с поверхностью 26 поршня 7, раздвигает поршень 7 и цилиндр 6 на требуемую величину. При этом уплотнение 8, жестко связанное с торцом 27 поршня 7, перемещается вместе с ним. Масло самотеком заливают в полости 14 и 37 через заправочный узел 13 до полного удаления воздуха. Затем валик 15 поворачивается в исходное положение и в полостях 14 и 37 соз Б дается давление, пропорциональное суммарной силе пружин 11 и обратно гропорциональное площади поршня 7. Формула изобретения3 О 1. Механогидравлические тиски, содержащие основание, закрепленный на нем корпус с неподвижной губкой и направляющими, подвижную губку, установленную на направляющих, механогидравлический преобразователь давления, включающий цилиндр с 35 поршнем и уплотнением, плунжер, установленный в поршне, силовой привод, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с поршнем и плунжером, траверсу, подпружиненную относительно подвижной губки с возможностью взаимодействия с силовым приводом, и заправочный узел гидравлической полости цилиндра, отличающиеся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, цилиндр выполнен с отверстием, ось которого перпенди кулярна оси этого цилиндра, в поршне выполнено гнездо, боковая поверхность которого параллельна боковой поверхности отверстия цилиндра, торцовая поверхность обращена в сторону этого отверстия, а тиски снабжены установленным с возможностью поворота в отверстии цилиндра валиком с кулачком, расположенным в гнезде порня с возможностью взаимодействия рабочей частью с боковой поверхностью гнезда.2, Тиски по п. 1, отличающиеся тем,что уплотнение поршня закреплено на торце поршня со стороны гидравлической полости цилиндра.3. Тиски по пп. 1 и 2, отличающиеся тем,что подвижная губка выполнена с обращен1551533 5ной к основанию полостью, в которой расположен цилиндр, последний выполнен с наклонной поверхностью на торце, обращенном в сторону подвижной губки, на поверхности Сост ав Техред И Тираж бб митета по из ва, Ж - 35,й комбинатенного ко 5, Моск дательски Редактор Н. ТупицаЗаказ 298ВНИИПИ Государств1130Производственно-из 6полости, обращенной к этому торцу, выполнена наклонная поверхность, параллельная наклонной поверхности цилиндра и взаимодействующая с ней. итель А. ПлахинВерес Корректор И. Муска7 Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101