Способ регулирования сварочного процесса

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оо 903012(22) Заявлено 11,1079 (21) 2826877/25-27с присоединением заявки МЮ(23) ПриоритетОпубликовано 07,0282, Бюллетень Мо 5Дата опубликования описания 07.02.82 рм р з В 23 К 9/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявитель конструкторский институт автоматизации производственных процессов в промышленности54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СВАРОЧНОГО ПРОЦЕССА Изобретение относится к областисварочного производства, в частностик способам регулирования сварочногопроцесса, и может найти применениепреимущественно при автоматизацииконтроля и регулирования процессасварки труб и других металлоконструкций,Известен способ регулированиясварочного процесса, при котором.осуществляют пираметрическое сканирование зоны сварки и параметрыпроцесса изменяют в зависимости отразности температур точек сканирования 1),НедОстатком известного способаявляется низкое качество регулирования, обусловленное неравномерным распределением температурногополя по поверхности свариваемогов процессе пираметрического сканирования изделия.Известен способ регулированиясварочного процесса, при котором методом пираметрического сканирования зоны сварки определяют точкина поверхности свариваемого изделия,соответствующие максимуму температурного излучения, а параметры процесса изменяют по разности времен 1 ных интервалов между моментами определения указанных точек 2).Недостатком данного способа являются его низкие технологическиевозможности, обусловленные тем, чтовозможно лишь регулирование одного.из параметров процесса сварки - сварочного тока, тогда как другие неменее важные параметры - напряжение дугии положение сварочногоэлектрода остаются не определенными,что значительно снижает качествосварки.Целью изобретения является повы шение качества сварки.Это достигается тем, что при реализации способа регулирования сварочного процесса, при котором методом пираметрического сканирования 20 зоны сварки определяют точки наповерхности свариваемого изделия,соответствующие максимуму температурного излучения, а параметры процесса изменяют по разности временных 25 интервалов между моментами определения указанных точек, в процессе пираметрического сканирования измеряют временные интервалы между моментами определения точек максимального 30 температурного излучения и гранич 9030) 2н ф точек 11 ас " ка . калиноваи р приэтом по раэости указаных временныхинтервалов и приращению ьеличинытемпературного изтучения в измеренныеинтервалы сканирования осуествляютрегулирование сварочного процесса.На фиг. 1 изображена схема устройства, реализующего данный способрегулирования сварочного процесса;на фиг. 2 и 3 - кривые временнойзависимости напряжений сварочногопроцесса,Йа схеме изображены: сваривасмоеизделие 1, формируемый шав 2 шириной Ь и глубиной Й ; пираметрическийдатчик 3,. содержащий объектив 4 и поворотное зеркало 5; конденсатор б,фстоприемник 7, аналого-цифровойпреобразователь (АЧП) 8 р выпрямительный блок 9.Способ регулирования сварочногопроцесса осуществляется следующимобразомС помощью пираметрического датчика 3 с обратной стороны шва 2 нпроцессе сварки сканируют потоктемпературнсгс излучения зоны сварки. Фотоприемником 7 последовательновоспринимают сканируемый поток,преобразуя его в напряжение Ц,ризменяющееся в функции времени Ц=(1) за период сканирования ТВ процессе пираметрическогс скасниронания вычислительным блоком из"меряют временные интервалы 1 междумоментом определения точек максимального темтературного излученияП и граничных точек участка сканирования БФ, при этом измеренноеприращение величины температурногоизлучения М = )- Вф, где К ии - близкорасположенные координатыточек температурного поля, используют в качестве задающего сигналасистемы регулирования напряжениядуги. Поскольку максимальное значение излучения температурного поляБрзависит от величины сварочного тока, то указанный сигнал используют в качестве задающего н системе регулирования сварочного тока.В процессе регулирования ось сканирования пираметрического датчикасмещается относительно оси снарочного электрода, при этом вычислительным блоком определяют разность временных интервалов между моментамиопределения точек максимального температурного излучения Уф и граничных точек участка сканирования 5 Т2На выходе вычислительного блокаполучают сигнал О: - д" который1используют в качестве задающего в 10 системе направления сварочной уоловки по стыку.ФТаким образом, реализация данного способа регулирования сварочного процесса дает нозможность регулирования сварочного тока, напряжения дуги и положения электрода относительно стыка, что расширяет тех. нологические возможности способа ипозволяет повысить качество сварки.Формула изобретенияСпособ регулирования сварочногопроцесса, при котором методом пираметрического сканирования зоны сварки определяют точки на поверхностисвариваемого изделия, соответствующие максимуму температурного излучения, а параметры процесса изменяютЗ 0,по разности временных интервалов между моментами определения указанныхточек, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества сварки, в процессе пираметрического скаЗ 5 нирования измеряют временные интервалы между моментами определенияточек максимального температурногоизлучения и граничных точек участкасканирования, при этом по разности4)0 указанных временных интервалов иприращению величины температурногоизлучения в измеренные интервалы осуществляют регулирование параметровснарочного процесса,45Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 435079, кл. В 23 К 9/10, Об,07.72.2. Заявка 9 2815246/25-27,кл. В 23 К 9/10, 24,08,79 (прототип).