Гидравлический буфер

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.01.82. Бюллетень4Дата опубликования описания 05.02.82 по делам нзооретеннй н открытий(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БУФЕР с Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, способным воспринимать динамические нагрузки.Наиболее близким к предлагаемому является гидравлический буфер, содержащий корпус, заполненный вязкой средой, поршень со штоком, разделяющий корпус на две полости, установленные параллельно гидравлическое сопротивление и обратный клапан, расположенные в поршне, и дополнительное переменное гидравлическое сопротивление, установленное в подпоршневой полости корпуса, которое включает пружинное устройство (сильфон) и дросселирующее устройство 1. Недостатком буфера является неплавное, ступенчатое изменение характеристики сопротивления. Выполнение дросселирующего устройства, сложно технологически, так как требует высокой точности изготовления его. Кроме того, раздельное выполнение пружинного устройства (сильфона) и дросселирующего устройства усложняет конструкцию буфера. Пружинное устройство в виде сильфона не может воспринимать большую нагрузЦель изобретения - обеспечение плавного увеличения сопротивления буфера при его сжатии. Указанная цель достигается тем, что буфер снабжен плавающим поршнем, расположенным в надпоршневой полости корпуса и подпружиненным в осевом направлении, дополнительное переменное гидравлическое сопротивление выполнено в виде пакета упругих элементов, каждый из которых образован двумя обращенными друг к другу большими основаниями тарелками, внутренняя полость пакета связана с выходом обратного клапана, а наружная полость его сообщена через гидравлическое сопротивление с надпоршневой полостью корпуса.На чертеже изображен гидравлический буфер, продольный разрез.Гидравлический буфер содержит корпу 1, заполненный вязкой средой, поршень 2 со штоком 3, разделяющий корпус 1 на две полости - иадпоршневую 4 и подпоршневую 5. В поршне 2 расположены установленные параллельно гидравлическое сопротивление 6 и обратный клапан 7. В надпоршневой полости 4 корпуса 1 расположен плавающий поршень 8, подпружиненный в осевом направ 901683Формула изобретения И 39 46 ленин пружиной 9 и служащий для компенсации уменьшения объема рабочей (заполненной вязкой средой) полости штоком 3 при сжатии буфера. Дополнительное переменное гидравлическое сопротивление выполнено в виде пакета упругих элементов 10, каждый из которых образован двумя обращенными друг к другу большими основаниями тарелок 11, и установлено в подпоршневой полости 5 корпуса 1. Подпоршневая полость 5 пакетом упругих элементов 10 разделена на две полости 12 и 13. Внутренняя полость 12 пакета упругих элементов 10 связана с выходом обратного клапана 7, а наружная полость 13 между корпусом 1, упругими элементами 1 О и поршнем 2 сообщена через гидравлическое сопротивление 6 с надпоршневой полостью 4 корпуса 1.Гидравлический буфер работает следующим образом.Статическую нагрузку буфер воспринимает пакетом упругих элементов 10. При увеличении нагрузки на шток 3 давление жидкости в подпоршневой полости 5 повышается. Давление жидкости повышается как в полости 12, так и в полости 13, Это вызывает перетекание среды через гидравлическое сопротивление 6 в надпоршневую полость 4 и определяет зависимость сопротивления перемещению поршня 2 от скорости.Вязкая среда из внутренней полости 12 пакета упругих элементов 10 перетекает сначала в полость 13 через зазор 14 между большими основаниями тарелок 11, потом в полость 4 через гидравлическое сопротивление 6. Усилие сжатия элементов 10 по мере опускания поршня 2 увеличивается, что определяет увеличение при этом гидравлического сопротивления перетеканию жидкости из полости 12 в полость 13 и обусловливает зависимость сопротивления буфера отложения его рабочего органа. При прямом ходе поршня 2 обратный клапан 7 закрыт. При снятии внешней нагрузки упругие элементы 10 разжимаются, поршень 2 со штоком 3 поднимается вверх, обратный клапан 7 открывается, вязкая среда из надпоршневой полости 4 поступает через обратный клапан 7 в полость 12, а через гидравлическое сопротивление 6 - в полость 13. В гидравлическом буфере тарелки 11, соприкасающиеся большими основаниями, образуют дополнительное гидравлическое сопоотивление, величина которого зависит от хода поршня и обуславливает резко нелинейно возрастающую характеристику буфера иа прямом ходу его сжатия,Предлагаемый гидравлический буфер обеспечивает автоматическое изменение сопротивления при изменении положения рабочего органа. В буфере пружинное устройство (пакет упругих элементов) и дополнительное сопротивление объединены в одном элементе, что позволило упростить конструкцию буфера, обеспечить плавность увеличения его сопротивления при увеличении сжатия. Выполнение пружинного устройства в виде пакета упругих элементов позволило повысить несущую способность буфера. Гидравлический буфер, содержащий корпус, заполненный вязкой средой, поршень со штоком, разделяющий корпус на две полости, установленные параллельно гидравлическое сопротивление и обратный клапан, расположенные в поршне, и дополнительное переменное гидравлическое сопротивление, установленное в подпоршневой полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного увеличения сопротивления буфера при его сжатии, он снабжен плавающим поршнем, расположенным в надпоршневой полости корпуса и подпружиненным в осевом направлении, дополнительное переменное гидравлическое сопротивление выполнено в виде пакета упругих элементов, каждый из которых образован двумя обращенными друг к другу большими основаниями тарелками, внутренняя полость пакета связана с выходом обратного клапана, а наружная полость его сообщена через гидравлическое сопротивление с подпоршневой полостью корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Англии1.426,364, кл. Г 2 , 1976 (прототип).Составители,1ТскрсА. ВойкТираж 980И Государственного кьделам изобретений иМосква, Ж - 35, Раушсонасорренто11 о тнис номитета СССРоткрытийая наб., д. 4 5ул. Проектная,