Устройство для сбрасывания длинномерных изделий

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(22) Заявлено 020180 (21 2861068/27-03 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 65 О 47/38 Государствеииый комитет СССР по делам изобретевий и открытий(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАСЫВАНИЯ ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройст вам для продольного транспортирования и поперечного сбрасывания длин- номерных изделий и может найти при. - менение в металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности, в частности при транспортировании труб транспортерами с замкнутым гибким тяговым органом.Известно устройство для сбрасывания бревен, содержащее продольный транспортер, сбрасывающие рычаги, жестко соединенные между собой, и привод управления П 3 .Однако даннбе устройство не обеспечивает сброс приподвижном продольном транспортере и для сброса надо бревна пропускать с определенным шагом, что усложняет систему сброса.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сбрасывания длинномерных иэделий, включающее продольный транспортер в виде замкнутого гибкого тягового органа с траверсами и сбрасывающий рычаг с вращающимся элементом и приводом 12 .Однако известное устройство обес" печивает сброс изделия только при условии, если опорная плоскость транспортируемого изделия находится выше приемной поверхности накопителя. Кроме того, применение его с роликом на конце .рычага ограничено при сбрасывании изделий некруглой Формы или круглой, которое будет вращаться вокруг своей оси, а контакт ролика и период движения иэделия дает дополнительную нагрузку на тросовую систему и при транспортировании иэделий, имеющих неправильную Форму, возможно ложное сбрасывание электромагнитной муФты. К тому же расположение ролика на конце рычага ограничивает Функциональные возможности устройства, так как нельзя сбросить изделия диаметром, центр симметрии которых расположен ниже уровня опорной плоскости ролика.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства. 25 Поставленная цель достигается тем,что траверсы установлены на тяговом органе посредством стоек, а вращающийся элемент выполнен в виде диска с зубьями, размещенного в исходном 30 нерабочем положении ниже траверсФормула изобретения ЗЬ с воэможностью вращения при взаимодействии со стойками.На Фиг. 1 показано устройство,вид сбоку; на Фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг, 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг.2, диск с зубьями в кинемати:еской связи с упорами ; на фиг.4 - разрез В-В на Фиг.З, Фрикционная пара.Устройство состоит из продольноготранспортера 1, содержащего приводные звездочки 2, несущие гибкийтяговой орган 3 с упорами 4 и грузо.несущими роликами 5, а также приводб сброса с рычагом 7 сброса, снабженными на конце поворотным диском8 с осью 9, на наружном диаметредиска 8 выполнены зубья 10, кинематически связанные с упорами 4,Кроме того, привод б сброса снабженФрикционной шайбой 11, пружиной 12и гайкой 13. Ось 9 диска 8 расположена под углом к продольной осирычага 7,Устройство работает следующимобразом.В зависимости от скорости переме"щения груза и массы поворотного диска 8, гайкой 13 устанавливают силутрения пружиной 12 и шайбой 11, обеспечивающую торможение диска 8. Грузукладывают на грузонесущие ролики5, установленные на тяговом органе3 и упорах 4, получающим движениеот приводной звездочки 2, установленной на транспорте 1.При транспортировании заготовкапопадает в требуемую зону сброса.Рычаг 7 поднимается вверх от приводаб, вместе с ним поднимается идиск 8 с зубьями 10, захватываетпри этом заготовку и она скатывается в требуемую зону.При движении гибкого тяговогооргана 3, диск 8 входит в зацепле-ние с упорами 4 и начинает вращатьсяна оси 9.В момент сброса диск 8 фиксируется Фрикционной шайбой 11 в строгоопределенном положении относительноупоров 4 так, что при опусканиирычага 7, зубья 10 диска 8 обязательно попадают в зацепление с упо;ом 4, даже при постоянно движущемся тяговом органе 3.Таким образом, установкой простого поворотного диска с зубьями на его наружном диаметре упрощается система сброса и сокращается время вспомогательных операций, так как в момент сброса не надо выключать тяговый орган 3. Опускание рычагов 7 может быть выполнено различными конструктивными решениями: либо синхронизацией опускания рычагов 7 и временем прохода упоров 4, либо при опускании может быть выполнена система блокировки простым конечным выключателем.Предлагаемое устройство для сбрасывания длинномерных изделий позволит упростить систему сброса, расширить Функциональные возможности эа счет того, что можно будет производить сбрасывание изделий любой Формы в любом месте без остановки транспортера. Устройство для сбрасывания длин- номерных изделий, включающее продольный транспортер в виде замкнутого гибкого тягового органа с траверсами и сбрасывающий рычаг с вращающимся элементом и приводом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет сбрасывания иэделий различной конфигурации, траверсы установлены на тяговом органе посредством стоек, а вращаю, щийся элемент выполнен в виде диска с зубьями, размещенного в исходном нерабочем положении ниже траверсс возможностью вращения при взаимодействии со стойками. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 366134, кл. В 65 6 47/38, 1971.2, Авторское свидетельство СССРР 111074, кл. В 65 6 47/38, 1956акаэ лиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная 038/24 Тираж 971 ВНИИПИ Государственно по делам иэобрете 113035,Москва,Я, РаушсПодписи комитета СССР и открытий ая наб., д.4/5