Вибрационный конвейер

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621.867. 157 (088 8) по делам каооретеннй и открытий(54) ВИБРАЦИОННЫИ КОНВЕИЕР Изобретение относится к вибрационной технике, в частности к вибрационным конвейерам и конвейерам-грохотам, например к уравновешенным двухмассным, и может найти широкое применение в химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.Известны вибрационные конвейеры с двумя параллельно расположенными один над другим рабочими органами в виде труб, соединенных с упругой и опорной системами. Упругая система выполнена из металлических рессор 1 .Недостатками вибрационных конвейеров являются большая металлоемкость и сравнительно низкие допускаемые напряжения, что не позволяет использовать их при работе с большими амплитудами (более 4 мм). Кроме того, металлические упругие элементы имеют низкую коррозионную стойкость. В результате коррозии на поверхности металла появляются неровности и углубления, которые являются концентраторами напряжений и служат очагом появления усталостных трещин. Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности является вибрационный конвейер, включающий два параллельно расположенных один над другим рабочих органа, связанных опорной системой и узлами для создания восстанавливающей силы, выполненными из резинометаллических упругих элементов, и привод 2.Однако восстанавливающая сила виброконвейера получается за счет возникно 1 о вения в упругих элементах напряжений приих деформации, Чем больше деформация упругого элемента, т. е. амплитуда колебаний рабочего органа, тем большие напряжения возникают в упругом элементе и тем меньше срок его службы. Деформация резинового упругого элемента связана с гистерезисом, т. е. при деформациях в результате межмолекулярного трения выделяется значительное количество теплоты, которое вызывает старение резины и снижает срок службы уп ругого элемента. Из-за быстрого температурного старения резины резинометаллические упругие элементы нельзя применяр, при транспортировании материалов с температурой выше 100 С.Формула изобретения Цель изобретения - повышение надежности работы виброконвейера за счет создания восстанавливающей силы колебательнои системы путем взаимодействия магнитных полей.Указанная цель достигается тем, что в вибрационном конвейере, содержащем два параллельно расположенных один над другим рабочих органа, связанных опорной системой и узлами для создания восстанавливающей силы, и привод, указанные узлы выполнены из двух частей с охватываемыми и охватывающими поверхностями, прикрепленных к разным рабочим органам, причем охватываемые и охватывающие поверхности обеих частей снабжены постоянными магнитами, которые закреплены одноименными полюсами навстречу друг другу.Кроме того, одна часть выполнена в виде кронштейна, имеющего Т-образное поперечное сечение, а другая - в виде полого прямоугольника, разомкнутого со стороны противоположного рабочего органа для прохода кронштейна,На фиг. 1 изображен предлагаемый виброконвейер, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1. Вибрационный конвейер состоит из двух рабочих органов 1 и 2, расположенных один над другим, которые с помощью качалок 3 и шарниров 4 соединены друг с другом и опорой 5. Между качалками 3 расположены узлы 6, создающие восстанавливающую силу. Создающий восстанавливающую силу узел 6 состоит из двух частей, выполненных в виде кронштейнов 7 и 8. Кронштейн 7 имеет Т-образное сечение и прикреплен с помощью хомута 9 к рабочему органу 2. Кронштейн 8 прикреплен с помощью хомута 10 к рабочему 1 и имеет в сечении полый прямоугольник, разомкнутый со стороны рабочего органа 2 для прохода вертикального элемента кронштейна 7. На верхних горизонтальных плоскостях кронштейнов 8 и 7 закреплены, соответственно, постоянные магниты 11 и 12, которые обращены друг к другу одноименными полюсами. На нижней горизонтальной внутренней плоскости кронштейна 8 закреплены постоянные магниты 13 и 14, а на нижней горизонтальной плоскости кронштейна 7 закреплены постоянные магниты 15 и 16, причем магнит 13 обращен к магниту 16, а магнит 14-к магниту 15 одноименными полюсами.Вибрационный конвейер работает следуюшим образом. 3 1 о 15 2 О 2 З зо зз 4 о 45 При сближении рабочих органов 1 и 2 сближаются магниты 11 и 2, а магниты 15, 14 и 13, 16 расходятся, в результате чего сила взаимодействия (отталкивание) между магнитами 11 и 12 увеличивается, а между магнитами 14, 15 и 13, 16 уменьшается. Равнодействующая всех сил взаимодействия магнитов препятствует сближению рабочих органови 2 и является восстанавливающей силой. При удалении рабочих органов 1 и 2 друг от друга магниты 11 и 12 расходятся, а магниты 14, 15 и 13, 16 сближаются, в результате чего силы отталкивания между магнитами 11 и 12 уменьшаются, а между магнитами 14, 15 и 13, 16 увеличиваются. Равнодействующая всех сил взаимодействия магнитов препятствует дальнейшему удалению рабочих органов 1 и 2 и также играет роль восстанавливаюшей силы.Изобретение позволяет обеспечить высокую надежность работы конвейера, так как восстанавливающая сила получается не в результате деформации упругого элемента, а в результате взаимодействия магнитных полей постоянных магнитов, установленных на рабочих органах. 1. Вибрационный конвейер, включающий два параллельно расположенных, связанных опорной системой и узлами для создания восстанавливающей силы, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, каждый из узлов для создания восстанавливающей силы выполнен из двух частей с охватываемыми и охватывающими поверхностями, прикрепленных к разным рабочим органам, при этом охватываемые и охватывающие поверхности обеих частей снабжены постоянными магнитами, которые закреплены одноименными полюсами навстречу друг другу.2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что одна часть выполнена в виде кронштейна, имеющего Т-образное поперечное сечение, а другая - в виде полого прямоугольника, разомкнутого со стороны противоположного рабочего органа для прохода кронштейна. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР159446, кл. В 65 б 27/12, 1963.2. Потураев В. Н. и др. Резиновые детали машин. М., Машиностроение, 1977,с. 76 (прототип).899419 Фиг. ец сударственного комитета м изобретений и открыт а, Ж - 35, Раущская наб тент, г. Ужгород, ул. П Редактор А. Шишкина Заказ 1203723 ВНИИПИ Го по дела 113035, Москв Филиал ППП Па