Котел-утилизатор

Номер патента: 39707

Опубликовано: 31.10.1934

Автор: Вдовин

МПК: B21C 23/21, B30B 11/22

Метки: выдавливания, гидравлический, кольцевую, матрицу, пресс, путем, расплавленного, свинца, свинцовых, труб

...поршней находится в среднем положении, другая пара занимает крайние положения, и движение поршней происходит по стрелкам, так как окна подводящих труб цилиндров соответственно находятся под углом в 90.Из той же схемы видно, что когда один поршень всасывает свинец, другой его нагнетает, и все четыре поршня обеспечивают таким образом беспрерывное действие пресса, причем перемена хода поршней совершается авто. матически.Так, например, если проследить ра. боту поршня в цилиндре А (фиг, 1, 2), то увидим, что вода под давлением поступает в него по трубе 5 с передней стороны поршня и заставляет его итти обратно (показано стрелкой), а по трубе 1 вода уходит в канал низкого давления, который соединяется с кольцевой выточкой 42 низкого...

Номер патента: 105613

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Анисифоров, Барбарич, Кирпичников

МПК: B21C 37/24, B21C 37/26, B21H 3/12, B21H 8/02

Метки: винтовых, кольцевых, металлических, образования, ребер, трубах

...устройство, упрощаюгцес технологию и повышающее производительность изготовления ребристых труб, имеет три валка, набргпшых из узких кольцевых дисков разных профилей, осуществляющих накатку и вытяжку ребер ца трубчатой заготовке, вводимой на оправке в пространство между валками.На фиг. 1 и 2 в двух проекциях показана конструкция предложенного устройства.Труба-заготовка ТЗ, надетая ца оправку О, вводится в пространство между тремя составленными из дисков валкамц В. Это пространство можно изменять в зависимости от диаметра заготовки.Переменный профиль дисков обеспечивает накатку и постепенную вытяжку ребер до заданной величины. Для образования винтовых ребер валки разворачивают на определенный угол. Устройство для...

Номер патента: 8947

Опубликовано: 30.04.1929

Автор: Редняков

МПК: F22B 11/00

Метки: дымогарных, кипятильными, котел, локомобильного, паровой, типа, трубами, трубах

...(фиг, 3), с целью удобства чистки труб. 1, Парово типа, с кипя могарных тр тем (фиг, трубы 9, 9 и вой коробке дами 3,3, вКласс 13 аЯ.го ыдаче патента опублнк патента распространяетс ИЗОБРЕТЕН Кипятильные трубы 1, 1 и 9, 9 расположены лишь внутри дымогарных труб верхних и нижних рядов; внутри же труб средних рядов помещаются трубки перегревателя (на чертеже не показанного), С целью уменьшить скорость протекания пара и воды по кипятнльным трубам и увеличить скорость омывающих их газов, применяют кипятильные трубы, имеющие со стороны дымовой коробки больший диаметр (фиг. 4).Выступающие в огневую коробку концы кипятильных труб 1, 1 и 9, 9, соединенные дугообразными переходами 3, 3, воспринимают часть развивающегося в топке .жара,...

Номер патента: 88292

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Леонтьев, Степанов, Фикс, Чепурнов

МПК: F01K 15/04, F22B 31/02, F22B 9/00

Метки: буксирных, грузовых, дымогарными, комбинированный, котел, паровой, теплоходов, трубами, утилизационный

...труб развальцовьваются и разбуртовь)ваются в ре. цветках 5 и 6 )фиг. 2 ц 6). Какд), пучок горизонтальных труб сообщен88292соответственно с коллекторами 7 и 11. Передий нижний коллектор патрубком 9 соединен с выхлопным трубопроводом(не показан на чертеке) дизеля, а задний нижний коллектор 7 посредством вертикальной трубы 10 сообщен с задним верхним коллектором 7. Передний верхний коллектор 8 вертикальной трубой 11 соединен с дымовой трубой (не показана на чертеже). Вертикальный пучок дымогарных труб 4 в нижней части соединен с решеткой 6 тонки 2, а в верхней - через патруоок 1" соединен сдымовой трубой (не показаа на чертеже).Топка 2 котла состоит из цилиндрического корпуса 13 с верхней р - шеткой 6 и днища 14 Верхняя решетка 6...

Номер патента: 1398671

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Артемов, Белов, Белоусов, Доронин, Крашенинников, Серый

МПК: G21C 17/02

Метки: высокотемпературного, исследования, конвективная, конвективных, реактора, труб, труба

1. Способ исследования конвективных труб высокотемпературного реактора, включающий операции заправки трубы высокотемпературным теплоносителем в нейтральной среде, герметизации трубы, разогрева и расплавления теплоносителя и создания градиента температур между теплоприемным и теплоотдающим участками трубы, отличающийся тем, что, с целью расширения экспериментальных возможностей при проведении исследований, повышения безопасности, уменьшения энергозатрат и времени проведения эксперимента, устанавливают конвективную трубу вертикально теплоотдающим участком вниз, после операции заправки свободный от жидкого теплоносителя объем теплоприемного участка трубы над теплоносителем заполняют инертным газом, а перед операцией разогрева и расплавления...