Способ электроконтактной обработки

Сотоз СоветскихСоциалистическихРеслублин ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯк ьвтовскомх свидвтвльствхДата опубликования описания 26,12.81,(72) Авторы изобретения Е, И. Глузберг, Л, Д. Казмина, Л, А. Ушомирская и В. ф, Швоев Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СПОСОБ ЗЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к электроконтактной обработке и может быть использовано при обработке крупных заготовокв горном и металлургическом машиностроении,Известен способ электроконтактнойобработки вращающимся дисковым электродом-инструментом, включенным последовательно с обрабатываемой заготовкой в цепь источника тока 111,Недостатком этого способа является большой расход энергии источникатока на непроизводительный нагрев заготовки в направлении от стенок разрядных лунок вглубь металла на величину распространения температурынхполей.Известен также способ электроконтактной обработки вращающимся диском,включенным последовательно в цепь источника тока, при котором заготовкупредварительно подогревают, При этомдополнительное температурное поле перекрывается с температурным полем источника тока, что позволяет несколько снизить мощность источника 2 .Однако этот способ не лишен большого расхода энергии и, кроме того,)предварительный нагрев изделия связан с дополнительными затратами энергии, особенно ощутимыми при обработке крупных иэделий, что ведет к ещебольшему снижению КПД обработки,Пель изобретения - снижение энер 1 О гоемкостн процесса обработки,Указанная цель достигается тем, чтоэлектроконтактную обработку вращающимся дисковым электродом, включенным последовательно с обрабатываемымизделием в цепь источника питания, ведут двойным электродом, состоящим иэдвух расположенных на одной оси дисков, зазор между боковыми поверхностями которых выбирается в пределах200,2 - 0,8 радиуса лунки, образующей-ся от единичного разряда,Благодаря применению двойного электрода с зазором между его дисками не891304 1 з формула изобретения Деталь 1 и двойной дисковый вращающийся электрод-инструмент 2 включаются последовательно в цепь источ- ЗО ника 3 питания, Электрод-инструмент состоит из двух одинаковых и расположенных йа одной оси дисков, Зазор между дисками устанавливают равным 0,2- 0,8 от величины радиуса лукки, образующейся от единичного разряда,обходимо меньшее количество энергиидля расплавления металла. Это уменьшение объясняется экономией энергиина расплавление перемычки, так кактемпература плавления в этой зоне достигается за счет наложения температурных полей от каждого иэ дисков,Величина зазора между дисками недолжна превышать величину равную 0,8от радиуса лункитак как в противномслучае ослабляется эффект наложениятемпературных полей и металл перемычки недостаточно прогревается,Уменьшение же зазора до величиныменее 0,2 радиуса лунки экономическинецелесообразно, так как при этом снижение энергоемкости незначительное,истановится соизмеримым с затратамина усложенение конструкции электрода. На фиг. 1 представлена принципиальная схема обработки по предлагаемому способу; на фиг. 2 - схема, иллюстрируемая удаление перемычки за счет наложения температурных полей от каждого из дисков. 1При подаче напряжения от источника питания разрядные импульсы расплавляют металл вокруг рабочих поверхностей дисков. При этом металл перемычки расплавляется за счет наложения температурных полей от каждого из дисков и выносится вместе с остальным металлом вращающимися дисками (фиг. 2).Экспериментальная проверка предлагаемого способа показала, что по сравнению с известными, энергоемкость процесса снижается на 10 - 15%,Способ электроконтактной обработкиприводимым во вращение дисковым электродом, включенным последовательно собрабатываемым изделием в цепь источника питания, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, обработку ведут элекродом, состоящим иэ двух расположенных на одной оси дисков, зазор междубоковыми поверхностями которых выбирают в пределах 0,2 - 0,8 величинырадиуса лунки, образующейся от единичного разряда,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 125727 кл, В 23 Р 1/06, 1960.Авторское свидетельство СС рИ 162019, кл. В 23 Р 1/06 1964891304 Составитель М. КлимовскРедактор А, Шандор Техред А, Бабинец Корре Демч 11093/16ВНИИП Тираж 1151 П Государственного комитета СС елам изобретений и открытийМосква, Ж-ЗБ, Раушская наб дписн 1303 4/ Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектна