Способ определения вязкости

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сото з СоветскккСоциапнстнческнкРеспубики и 890146(51)Я, Кл. б 01 Й 11/00 Ьвударстеевй комитет СССР до делам изобретений н еткрытнй(72) Авторы изобретения Р. А, Барлас, П. П. Полевой и А. В. Марченко евская научно-исследовательская пабораторибазальтового волокна и изделий из него 7) Заявител НИЯ ВЯЗКОСТ(54) СПОСОБ ОП лов состоянии,Изобретение относится к контролю физических свойств стекла, в частности к способам определения вязкости стекла в пластическом состоянии,Известен способ определения вязкости стекла в интервале температуры размягчения по скорости удлинения стеклянного штабика, Способ включает введение образца в печь, нагружение его, нагрев и за мер времени деформации 1).Недостатком этого способа является большая погрешность измерения вязкости быстрокристалпиэуюшихся стекол, Это обусловлено тем, что одновременно с прогревом образца большого диаметра проис" ходит рост кристаллов, в результате чего определяемая вязкость отказывается намного выше действительного значения вязкости данного материала в чисто-стекНаиболее близким к заявляемому решением является способ определения вязости быстрокристаплизуюшихся стекол,гружение образца осушествляется перед введением в печь, причем образец в печи закрепляют консольно 1 21,Недостатком известнбго способа является сложность проведения экспериментов, Причина заключается в том, что используемые дпя испытаний образцы должны иметь одинаковый диаметр по всей длине образца. Поскольку стеклянные нити, применяемые в качестве образцов, всегда имеют вариации диаметра по длине (это связано с прессом формирования нитей), при испытаниях набпюдается, что точка изгиба образцов зачастую не имеет постоянного попожения, так как изгиб происходит в том мест , где наименьший диаметр. При изменении положения точки изгиба меняется изгибающий момент и, спедоватепьно, время деформации, Дпя устранения этой несистематической погрешнооти приходится увеличивать копичество испытуемых образцов, а также тшательно измерять диаметр по всей длине образца, 890146отбраковывая образцы с заметной вариацией диаметра. Кроме того, закреплениегруза на образце, выполненном в видетонкой нити, является очень кропотливойоперацией, 5Цель изобретения - упрощение эксперимента и повышение точности измерениявязкости,Бель достигается тем, что согласноспособу, включающему консольное эакреп Оление образца, создание для него изгибающей нагрузки, нагрев образца в печи иизмерение скорости его деформации, изгибающую нагрузку создают весом выступающей из печи частью образца, нагрев образца осуществляют местный, в районеточки его закрепления, а измерение скорости деформации производят в период движения образца в верхней части квадранта,описываемого образцом при деформации, 20На чертеже изображена схема приборадля определения вязкости по предлагаемому способу,Прибор имеет металлическую пластину1, нагреваемую за счет пропускания по Рней электрического тока от источника регулируемого напряжения (на чертеже непоказан), В пластине выполнены два одинаковых канала 2 и 3, являющиеся минимальными печами местного нагрева, В 30одном из каналов стационарно усйновлена термопара 4, другой служит для нагрева образца 5, положение свободного концаэтих образцов контролируют по шкале 6.Для определения вязкости по данному дспособу предварительно производят тарировку прибора по стандартному стеклу сизвестной зависимостью вязкости от температуры, Для этого пластинку 1 разогревают до температуры, соответствуюшей для стандартного стеклаопределенномуызначению вязкости (например, 10 Н.с/м )и в канал 3 устанавливают образец 5 иэстандартного стекла. После быстрого разогрева образец начинает изгибаться вниз 43(пунктирная линия), скорость деформвлииопределяют по времени прохождения образцом двух выбранных контрольных точекна шкале 6, причем наибольшая точнос 1 ьизмерений получается при выборе этих 0контрольных точек в верхней части описываемого образцом квадранта, где максимальны иэгибаюшие моменты,Длину выступающей иэ канала 3 холодной части образца 5 подбирают таким обИ разом, чтобы обеспечивалось удобство отсчета скорости деформации. Аналогичные опыты проводят при других значениях вяэхост стандартного стекла, например, 1010 и т.д. Н. с/м 1 Результатом тарировки является Определение изгибающих моментов, обеспечивающих при данных значениях вязкости выбранную скорость деформации,Определение вязкости исследуемогоматериала производит в обратном порядкем рассчитывают необходимые длины образцов 5 (с учетом разности плотностейисследуемого и стандартного стеко),обеспечивающие создание полученных притарировке изгибающих моментов, а затемподбирают такую температуру пластины,чтобы скорость деформации была равнаполученной при тарировке, Проведя аналогичные испытания для других значенийизгибающих моментов, получают несколько значений температур, соответствующих известным значениям вязкости, Полученные значения являются точками температурно-вяэкостной зависимости исследуемого стекла в пластическом состоянии.Повышение точности достигается засчет локального нагрева образца, так какв данном случае одинаково точно измеряются образцы с одинаковым и разным повсей длине сечением,Упрощение эксперимента обеспечено тем, что замер диаметра образцов производится только на небольшом участке, предназначенном для разогрева, а также отсутствием операции закрепления груза иа образце.Использование изобретения позволяет упростить определение вязкости быстрокристаллиэующихся стекол и уменьшить количество опытов, необходимых для получения достоверных результатов.формула изобретенияСпособ определения вязкости, напри мер стекла в интервале его размягчения включающий консольное закрепление образца, создание для него изгибающей нагрузки, нагрев образца, в печи и измере ние скорости его деформации, о т и и -. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения эксперимента и повышения точности измерения вязкости, изгибающую нагрузку создают весом выступающей иэ лечи частью образца, нагрев образца осушествляют местный, в районе точки его закрепления, а измерение скорости дефорИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе5 890146 Ьмалин производят в период движения об, Справочник по производству стекразца в верхней части квадранта, описы- ла, т. 1, М., Госстрой, 1963, с. 270 ваемого образцом при даформаяиие 271,2. Авторское свидетельство СССРу % 657346, кл. З 01 Й 33/38, 1979Заказ 10954/66 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4