Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионного профилирования алмазно-абразивных кругов

Номер патента: 370004

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Костенков, Новоселов, Ривкин, Шальман

МПК: B23H 7/22

Метки: профилированный, электрод-инструмент

...нарушения самой подложки.5 Изобретение иллюстрируется чертежом, накотором электрод-инструмент изображен вразрезе,На нижнюю часть корпуса 1 со штуцером 2нанесена резьба, в которую ввинчивается втул 10 ка 3, имеющая профилированное отверстие,которое соответствует форме и размерам обрабатываемого окна. В отверстие вставляютнабор элементарных электродов в виде трубок4 и стержня б. На верхней части каждого эле 15 ментарного электрода сделан выступ, ограничивающий его перемещение вниз. Длина элементарных электродов уменьшается от центрак периферии, образуя на рабочей торцовойповерхности ступени. В корпусе 1 через шту 20 цер 2 подается под давлением масло, которое,действуя на верхние торцы элементарныхэлектродов, выдавливает их вниз до упора...

Номер патента: 1342640

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Василенко, Дмитриченко, Заславский, Перерозин

МПК: B23H 7/00

Метки: алмазных, кругов, профилирования, электроэрозионного

...электрода-инструмента опирается на кольцо-шаблон,н результате чего между электродоминструментом и алмазным кругом автоматически выставляется межэлектродный зазор. После этого сьемное кольцо-шаблон выводится иэ соприкосновения с базовой поверхностью электродаинструмента, в межэлектродный зазорподается напряжение (отрицательньй полкс подклнчен к электрод-инструменту, а оложительиый - к алмазному кругу) .С помощьк регулируемого гидропривода и тиристорного преобразователя 6 частоты уравнивяются окружные скорости алмазного круга и электродаинструментд, что способствует более полному использованию мощности разрядаП р и м е р, ПроФилирование алмазного многониточного круга р 50 мм и шириной алмазоносного слоя 30 мм,Изготавливается...

Номер патента: 703292

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Арнольди, Левит, Падалко

МПК: B23P 1/12

Метки: отверстий, плоскостей, электрод-инструмент, электроэрозионной

...преимущества пористой структуры электрода-инг"сТрумента эа счетосуществления прокачки рабочей жидкости через пористуюстенку. При этом наружный слой имеетйбрйстость, оптимальную для электроэрозионной обрботМи, а внутреннийслой позволяет резко уменьойтьгидрав лйческсе сопротивление прокачиваемойжидкости,. создавая необходимую -жесткость и прочностьконструкции электроДа. Прокачиваемая через стенку рабочай"жидкость"постоянно и"равномерно насыщает поры поверхностного слояэлектрода, обеспечйвая йовьоЬййепро-" МВбМЙтельности, Сужение"йзн оса и) На чертеже изображен предлагаемыйэлектрод-инструмент,Он состоит из рабочегб "наруж 71 лого слоя 1 с пористостью 15-25 и размерами пор до 40 мкм, конструкционного внутреннего слоя 2 с пористостью не...

Номер патента: 743827

Опубликовано: 30.06.1980

Автор: Нуждов

МПК: B23P 1/08

Метки: исследования, процесса, электрод-инструмент, электроэрозионного

...пропорциональна координате Х, а ее знак сооч- ветствует знаку координаты. Аналогичнь 1 м образом образуется сигнал по второй координате У .9Ток в рабочем элементе 1 протекаетраспределенно и образует некоторое плооко-параллельное цоле, причем линии тока начинаются от проводника 3 и схоцятся к разряду 9. Перпендикулярные линиям тока эквипотенциальные линии определяют потенциалы выходных контактов 4,5,6 и 7.При всяком смещении разряда 9 вдоль оси Х на контакты 4 и 5 попадают разныеэквипотенциальные линии, причем чем даль Размеры электрода-инструмента определяются конкретными условиями исследования, Например, его диаметр может бытьравным от 10 до 2 ОО мм и более в зависимости от заданной площади обработки,отношение диаметра к высоте...

Номер патента: 921746

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Верхотуров, Войнов, Гавриленко, Ковальченко, Левит, Лобачков

МПК: B23P 1/12

Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной

...получают следующим образом,Порошки исходных компонентов, взятых в необходимой пропорции, смешиваютв шаровой мельнице в течение 25-30 ч,Иэ полученной смеси холодным прессованием формуют заготовки, которые подвер.гают предварительному спеканию в зашитной атмосфере при температуре 800950 С до получения плотности 90-95%от теоретической. Затем заготовки экстру99 1 80 20 98,95 1 97,9 2 96 3 1,7 с 1,70,05 1,7 0,1 1,8 50 1,0 2,0 45 05 2,5 40 2,0 1,7 Как видноиз провеаенных испыта- ЗОний, введение углерода 0,1-1,0 вес, %при содержании окиси кальция 2-6% позволяет повысить производительность ЭЭОна 6-45% и снизить износ на 25%. Лучшие результаты имеет материал следую- зьщего состава: медь 93%+СаО 6%+СО 5%(М 6 таблицы). Увеличение...