Профилированный электрод-инструмент для

Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельствавлено 01.11,1971 ( 1616114/25-8) 1. Кл. В 23 р 1/12 ением заявкиприсо Комитет оо делам изобретений и открыти ори Совете Министров СССРриоритетпубликовано 15 Л 1,1973. Бюллетень1 Дата опубликования описания 26.1 К 1973 УДК 621,9.048 Авторыизобретения С. Костенков, С, И, Шальман, Е, И, Ривкин Н. Новоселов аявите ПРОФ ИЛИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОИ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ОКОНВ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ПЛЕНКАХ, НАНЕСЕННЫХНА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННУЮ ПОДЛОЖКУ обработк енных на ав Изобретение относится к е электро- проводящих пленок, нанес электро- изоляционную подложку,В настоящее время окна в металлических пленках на электроизоляционных подложках обрабатывают лазерным лучом, химическим травлением или механическим удалением пленки. Однако эти способы обработки не всегда эффективны, так как лазерный луч и механическое удаление пленки с подложки неизбежно повреждают саму подложку, а химическое травление не обеспечивает требуемой точности размеров окна и затрудняет удаление кислот с зоны обработки,При обработке таких окон известным электродом, пленка с подложки полностью не удаляется, так как неизбежно остаются участки пленки в виде островков, электрически изолированные от токоввода,Цель предлагаемого изобретения - полное удаление электропроводной пленки со всей поверхности окна без нарушения поверхности подложки.Это достигается тем, что рабочую часть электрода-инструмента изготавливают из набора отдельных электродов, которые в собранном виде копируют форму и размеры обрабатываемого окна и имеют различную длину, уменьшающуюся от центра к периферии. При подаче электрода-инструмента, элемент рные электроды последовательно вступаютработу и полностью снимают пленку малыми участками поверхности от центра к периферии, без нарушения самой подложки.5 Изобретение иллюстрируется чертежом, накотором электрод-инструмент изображен вразрезе,На нижнюю часть корпуса 1 со штуцером 2нанесена резьба, в которую ввинчивается втул 10 ка 3, имеющая профилированное отверстие,которое соответствует форме и размерам обрабатываемого окна. В отверстие вставляютнабор элементарных электродов в виде трубок4 и стержня б. На верхней части каждого эле 15 ментарного электрода сделан выступ, ограничивающий его перемещение вниз. Длина элементарных электродов уменьшается от центрак периферии, образуя на рабочей торцовойповерхности ступени. В корпусе 1 через шту 20 цер 2 подается под давлением масло, которое,действуя на верхние торцы элементарныхэлектродов, выдавливает их вниз до упора ввыступ.Для получения щелевого окна, во втулке 325 выполняют щелевое отверстие, В этом случаеэлементарные электроды выглядят как прямоугольные стержни или пластины, заполняющие всю площадь отверстия, и образуютступенчатый электрод, используя который30 центр окна обрабатывают центральным эле370004 Предмет изобретения Составитель Г. ЕрмаковТекред Т. Курилко Редактор А. Морозова Корректоры: Л. Корогод и М, КоробоваЗаказ 1013/ О Изд.253 Тираж 888 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 у 5Типография, пр, Сапунова, 2 ментарным электродом до полного удаления пленки. Затем этот элементарный электрод, упираясь в электроизоляционную подложку, поднимается вверх, а в работу вступает следующий, Последовательно обрабатывая малые участки пленки, ее удаляют со всей поверхности обрабатываемого окна.Электрический контакт между отдельными частями электрода обеспечивает механическое прижатие выступов к верхней торцовой части соседнего элементарного электрода внутри корпуса,Профилированный электрод-инструментдля электроэрозионной обработки фасонных окон в электропроводных пленках, нанесенных на электроизоляционную подложку, отличаюиийся тем, что, с целью полного удаления электропроводкой пленки со всей поверхности 5 окна без нарушения поверхности подложки,электрод-инструмент выполнен в виде набора трубчатых элементов, телескопически входящих один в другой, причем длина их убывает от центра к периферии, а на верхнем конце 1 О каждого из элементов выполнен выступ, ограничивающий его перемещение вниз и обеспечивающий электрический контакт с соседним электродом, а весь набор электродов установлен в профилированном отверстии втулки, за крепленной в корпусе, снабженном штуцеромдля подачи рабочей жидкости, выдавливающей электроды вниз.