Способ подготовки сульфитно-спиртовой барды для флотации калийсодержащих руд

и 11 888362 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 15.07.82 дарстввииый комитет УДК 622.765.06(088,8) по делам изобретеии и открытий 72) Авторыизобретения71) Заявитель Н. Н. Тетеринаисследовательского ургии Л. Н. Бускин, Н. А. Макаревич и Уральский филиал Всесоюзного науч и проектного института4) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СУЛЪФИТНО-СПИРТОВОЙ АРДЫ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД Изобретение относится к обогащению руд методом флотации и может быть применено на обогатительных предприятиях, перерабатывающих калийные руды со значительным содержанием нерастворимых в во де глинисто-карбонатных минералов, которые в процессе производства, в основном, переходят в шламы.Известны процессы флотации руд, заключающиеся в том, что в качестве реагента модификатора применяют лигносульфонаты, например, продукты обработки водных растворов лигносульфонатов карбамидами (1.Известен способ подготовки лигносуль фанатов - сульфитноспиртовой барды путем модифицирования ее солями шестивалентного хрома (21.Известен также способ подготовки лигносульфонатов путем а минирования их о (31 Недостатками данных способов использования лигносульфонатов при флотационном обогащении руд являются: повышение стоимости модификатора, усложнение аппаратурного оформления, увеличение длительности процесса приготовления модификатора вследствие применения дорогостоящих добавок, введение которых в лигносульфонаты требует специального оборудования,Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату к предлагаемому способу является способ подготовки модификатора, заключающийся в перемешивании сульфитно-спиртовой барды (ССБ), основу которой составляют лигносульфонаты, с жидкой фазой - чистой водой (4. Полученный водный раствор используют в технологическом процессе.Недостатками этого способа являются: невысокая эффективность процесса флотации сильвина (КС) технологическое извлечение КС 1 в процессе флотации изменяется в пределах 85 - 88% ); растворение полезного минерала - сильвина вследствие введения в технологический процесс воды с раствором ССБ; ухудшение водного баланса обогатительного предприятия.Целью изобретения является повышение флотационной активности реагента, эффективности процесса флотации и сокращение расхода чистой воды на обогатительном предприятии.Цель достигается тем, что в перемешивание в качестве жидкой фазы вводят электролит состава, вес. Ос; хлористый калий 1,0 - 10,0; хлористый натрий 5,0 - 20,0; сульфат кальция 0,1 - 0,8; хлористый магний 0,05 - 0,2; вода 70,0 - 85,0. В качестве электролита можно использовать рассол шлаХлористый калийХлористый натрийСульфат кальцияХ;Орпд мяпп 5Водя 1 - 10 5 - 20 О, - 0,8 0,05 - 0,2 70 - 85 3мохранилищ калийных производств, Рассол образуется в шламохранилище в результате разбавления атмосферными осадками сбрасываемых отвальных шламовых суспензий и последующего их осветления,Важной характеристикой коллоидно-химических свойств растворов является величина их поверхностного натяжения, По изменению ее судят о состоянии мицеллярных структур, находящихся в растворе.На чертеже приведены результаты измерения поверхностного натяжения растворов ССЬ различных концентраций.Кривая 1 обозначает поверхностное натяжение водного раствора ССЬ, кривая 2 - поверхностное натяжение раствора ССБ, приготовленного на растворе электролита, Рост величины поверхностного натяжения свидетельствует о том, что приготовление раствора ССБ на растворе электролита вызывает изменение коллоидно-химических свойств раствора. При этом мицеллярные структуры переводятся из более поверхностно-активного состояния в менее поверхностно-активное, т. е. наблюдается разукрупнение мицелл, что приводит к более эффективному действию сульфитно-спиртовой барды во флотационном процессе.Способ осуществляют следующим образом.В контактный чан загружают заданное количество концентрата сульфитно-спиртовой барды в гелеобразной или порошкообразной форме и готовят раствор требуемой концентрации на растворе электролита. После получасового перемешивания полученный раствор сливают в реагентный бак, откуда он поступает в процесс флотации для обработки глинистокарбонатных шламов. По существующему на предприятиях регламенту ССБ используют в виде 27-ого раствора,П р и мер 1. В суспензию, состоящую из смеси сильвинитовой руды с насыщенным по КС и ХаС раствором, при постоянном перемешивании добавляют ССБ в виде 2)/)-ного раствора в количестве 60 г/т руды (оптимальный расход реагента в промышленных условиях). Затем через 1 мин вводят реагент-пенообразователь Тв количестве 20 г/т руды и реагепт-собиратель (солянокислый дистиллированный алифатический амин) в виде 1)/)-ного водного раствора в количестве 100 г/т руды. Через 50 с начинают аэрацию суспензии в течение 1 мин 45 с проводят процесс флотации КС. Технологическое извлечение КС 1 в процессе флотации равно 84,4/оПример 2. В суспепзи), состоящую пз смеси сильвинитовой руды с насыщенным по КС 1 и ХаС раствором, при постоянном перемешивании добавляют ССБ в виде 2)/)-ного раствора, приготовленного на растворе электролита состава, /,: КС 1 5,6, м(аС 12,7, Са )04 0,30, МдС 1 г 0,10, НгО 5 1 О 1520 25 зо Н) .15 ;)о 55 )о ):) 481,3, в количестве 60 г/т. Затем через 1 мип вводят реагент-пенообразователь Тв количестве 20 г/т и реагент-собиратель солянокислый дистиллированный алифатический амин в виде 1-ного водного раствора в количестве 100 г/т. Через 50 с начинают аэрацию суспензии и в течение 1 мин 45 с проводят процесс флотации КС 1. Технологическое извлечение КС 1 в процессе флотации равно 90,6)/.П р и м е р 3. В суспензию, состоящую из смеси сильвинитовой руды с насыщенным по КС и ХаС раствором, при постоянном перемешивании добавляют ССБ в виде 2)/)-ного раствора, приготовленного на растворе электролита состава, : КС 1 7,0, ХаС 1 14,8, Са )04 0,31, МдС 1 г 0,15, НгО 77,74, в количестве 60 г/т, Затем через 1 мин вводят реагент-пенообразователь Тв количестве 20 г/т и реагент-собиратель солянокислый алифатический амин в виде 1-ного водного раствора в количестве 100 г/т. Через 50 с начинают аэрацию суспензии и в течение 1 мин 45 с проводят процесс флотации КС. Технологическое извлечение КС 1 в процессе флотации равно 89,8 )/)Из примеров видно, что технологическое извлечение КС 1 в процессе флотации при использовании описываемого способа приготовления реагента-модификатора глинисто-кар бонатных шламов возрастает на 5,4 - 6,2/ Повышение эффективности процесса флотации достигается за счет изменения коллоидно-химических свойств ССБ под влиянием электролита.Кроме того, способ позволит утилизировать 17000 м рассола, отрицательно действующего на окружающую среду. При использовании способа приготовления не требуется изменений в аппаратурном оформлении обогатительного предприятия. Формул а изобретения Способ подготовки сульфитно-спиртовой барды для флотации калийсодержащих руд, включающий перемешивание сульфитцо-спиртовой барды с жидкой фазой, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения флотационной активности реагента, в перемешивание в качестве жидкой фазы вводят электролит состава, вес. /). Источники информации,принятые во внимание при экспертизе888362 СССР СССР Составитель Л. Антонова Корректор О. Гусева Редактор П. Горькова Техред А. Камышкикова Заказ 1019/2 Изд.182 Тираж 594 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 52. Авторское свидетельство390834, кл. В ОЗР 1/02, 1971.3. Авторское свидетельство407583, кл, В ОЗР 1/02, 1972. 4. Справочник по обогащению руд. Москва. Недра, 1973, т. 2, ч. 1, с. 339 (прототип).