Способ изготовления декоративно-облицовочного материала

Союз СоветсиинСоциалистичесиинРесяублии ОП ИСАНИЕ(и) 8824 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ олнительное к авт, свид(22) Заявлено 030 21) 2804359/29-33)М. Кл, С 03 В 3 т/00 присоединением заявки2 З) Приоритет тнеудоротокнныМ комнтат СССР ео делам нэооретеннй н открытий(72) Авторы изобретен ычева, В. Егорова Ленинский стекольный за при Иосго) Заявнтел 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНООБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛАНаиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способизготовления декоративно-облицовочного материала путем последовательной 51засыпки в форму несущего слоя шихтыиэ смеси песка, измельченного стеклаи газообразователя и декоративногослоя из цветного стекпогранулята с Опоследующей термообработкой. В декоративный слой они добавляют осветлитель для устранения пузырей, появляющихся на поверхности плит 2.Недостатком этого способа является сложность технологического процесса и соответственно большая себестоимость материала.Целью изобретения является сниже,ние себестоимости материала путемупрощения технологии его изготовления.Цель изобретения достигается тем,что в способе изготовления декоратив но-облицовочного материала путем после.довательной засыпки в форму несущего ра- арИзобретение относится к облицовочным строИтельным материалам и может быть использовано при строительствезданий и интерьеров.Известен строительный материал,содержащий 50 вес.4 минерального наэ"полнителя, 50 вес.Ф тонкоиэмельченного стекла и газообразователь (жидкое стекло) 1 1.Известен способ изготовления декоративно-облицовочного материала путем последовательного введения минерального наполнителя (окись алюминия, силикат циркония, кварц), 40-85 вес,Ф стеклянного порошка и газооб эователя - 5 вес.Ф органического к боната и декоративного слоя 1 11.Недостатком такого способа является то, что в состав минерального напол нителя входят дефицитные дорогостоящие сырьевые материапы, причем температура плавления стеклянного порошка ниже температуры разложения неорганического карбоната. Главмоспромстройматериаловполкоме8874 48-70 Песок Горелый песок 50-70 щен дел чнос редн сжати кгс/с 1,3 12912392 37 й 7 ,7 2,2 слоя шихты из смеси песка, измельченного стекла и газообразователяи декоративного слоя из цветного стеклогранулята с последующей термообработкой, засыпают несущий слой шихтыпри последующем соотношении компонентов, вес.3: Измельченное стекло 28-5010 Газообразователь 1-10 Причем перед засыпкой декоративного слоя вводят дополнительный слой шихты из смеси горелого песка и измельченного стекла при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: Измельченное стекло20При изготовлении декоративно-облицовочного материала используют дешевые материалы отходы литейного истекольного производства. В качествеминерального наполнителя используютгорелый песок - отход литейного производства.В качестве измельченного стеклаиспользуют стеклобой и гранулят глушенных стекол - отходы стекольногопроизводства,П р и м е р 1. В керамическиефорье, размещенные на вагонетке,засыпают нижний слой толщиной 15 ммиз смеси 48 вес,3 горелого песка,50 вес. стеклобоя, который являетсяотходом при производстве стекломозаики, и 2 вес.4 газообразователя в видейа 2 ИО. На нижний слой засыпают средний слой толщиной 3 мм из смеси 50вес. горелого песка и 50 вес,4 стеко 4 олобоя. Затем засыпают верхний декоративный слой толщиной 10 мм из цветно 8 б 4го стеклогранулята. После этого формупомещают в туннельную печь, где материал спекают при температуре 950 фС.Продолжительность термообработки 10 ч.П р и м е р 2. В керамические формы, размещенные на вагонетке, засыпают нижний слой толщиной 15 мм изсмеси б 0 вес.Ф горелого песка, 37 вес.3стекпобоя г .3 вес.Ф газообразователяв виде ИвНО.На нижний слой засыпаютсредний слой толщиной 3 мм из смесиб 0 вес,Ф горелого песка и 40 вес.4стеклобоя, Затем засыпают верхнийдекоративный слой толщиной 10 мм изцветного стеклогранулята. Процесс термообработки такой же, как и в примере 1,П р и м е р 3. В керамические формы засыпают нижний слой толщиной 15 ммиз смеси 70 вес.4 горелого песка,20 вес.3 стеклобоя и 10 вес.3 газообразователя в виде Ма 50,. На нижнийслой засыпают средний слой толщиной5 мм иэ смеси 70 вес.3 горелого пескаи 30 вес.3 стеклобоя, Затем засыпаютверхний декоративный слой толщиной10 мм иэ цветного стекпогранулята.Процесс термообработки такой же, каки в примере 1,Полученные декоративно-облицовочные материалы имели следующие пределыпрочности при сжатии и водопоглощение,приведенные ниже (см. таблицу),Декоративно-облицовочные материалы,полученные по примерам 1-3 выдержали50 циклов без видимых признаков нарушения при испытании на морозостойкост ь.Изобретение позволяет снизить себестоимость декоративно-облицовочногоматериала и его стоимость за счетрасширения сырьевой базы и упрощениятехнологии его изготовления.887486 формула изобретения Песок 48-70 Измельченное стекло 28-50 Газообразователь 1-10 Сесгаврдела 6. ВдинаРедактор д, Павлова Техред М,Рейвес, Корректор А.ференц Заказ 10677/3 Тираж 523 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Гробктная,1. Способ изготовления декоративно- облицовочного материала путем последовательной засыпки в форму несущего ф слоя шихты из смеси песка, измельченного стекла и газообразователя и декоративного слоя из цветного стеклогранулята с последующей термообработкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем,В что, с целью снижения себестоимости материала путем упрощения технологии его изготовления, засыпают несущий слой шихты при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:1 2. Способпоп. 1, отлича" ю щ и й с я тем, что перед засыпкой декоративного слоя вводят дополнительный слой шихты из смеси горелого песка и измельченного стекла при следующем соотношении компонентов, вес 3:Горелый песок 50-70 Измельченное стекло 30-50 Источники информации,принятые во внимание. при экспертизе