Пресс-форма для изготовления изделий из резины

ОП КСАН ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ТЕЛ Союз Советских 88078 оциалистических Республик(21) 2740827/2 и открытий присоединением заяв 23) Приоритет -Бюллете публиковано Дата опубликован я описания 25(72) Авто 10. Волчанский юбретени Куйбышевское производственное объединение Завод им. Масленникова1) Заявител 4) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИ ИЗ РЕЗИНЫую вулСнятие из об- олуфор- канав- раскрыв облоя 1Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления изделий иэ резины.Известна пресс. форма лля изготовления изделий из резины с облойной канавкой в той полуформе, в которой выполнена формуюшая полость 1 .Недостатком этой пресс-формы является то, что облойная кромка ири таком выполнении пресс-формы ирелставляет собой остроугольный выступ ио периметру формуюшей полости, острая кромка которого часто подвергается повреждениям. Полобные повреждения приводят к образованию заусенцев при отделении облоя от изделия.Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату к предлагаемой является пресс-форма, содержащая нижнюю полуформу с выполненной в ней формующей полостью и дополнительной облойной канавкой и верхнюю иолуформу с выполненной в ней ио периметру формующей полости облойной канавкой, взаимодействующей кромкой внутренней стенки с кромкой стенки формующей полости 2.Недостатком данной пресс-формы является то, что при ее раскрытии после вулканизации изделия облой остается в облойной канавке верхней полуформы, что созда.ет неудобство его удаления, особенно на стационарных многоместных пресс-формах.Указанный недостаток наиболее характерен для смесей резиновых с повышенными адгеэионными свойствами и смесей резиновых, которые прессуются под давлением в пресс-формах и проходят последуюш канизацию вне пресс-формы.облоя необходимо производить1 О лойной канавки в верхней пме и из дополнительной облойной ки в нижней полуформе, так как при тии пресс-формы происходит разры между этими облойными канавками.Цель изобретения - облегчение извле чения отходов резины из пресс-формы.Поставленная цель достигается тем, чтов пресс-форме для изготовления изделий иэ резины, содержащей нижною полуформу с выполненной в ней формующей полостью и дополнительной облойной канавкой и верхф нюю полуформу с выполненной в ней попериметру формующей полости облойной канавкой, взаимодействующей кромкой внутренней стенки с кромкой стенки формую880781 формула изобретения зщей полости, наружный диаметр облойнойканавки верхней полуформы выполнен превышающим внутренний диаметр дополнительной облойной канавки, а наружный диаметрпоследней выполнен превышающим наружный диаметр облойной канавки верхней полуформы.Поверхность дна дополнительной облойной канавки выполнена волнообразной.Ца фия, 1 изображена предлагаемаяпресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - .нижняя полуформа, вид в плане,Пресс-форма содержит нижшою полуформу 1, в которой выполнена формуюшаяполость 2, и подвижную относительно нижней верхнюю полуформу 3, в которой выполнена по периметру формующей полости 2облойная канавка 4, взаимодействующаякромкой внутренней стенки 5 с кромкойвнутренней стенки 6 формуюшей полости 2,В нижней полуформе 1 выполнена дополнительная облойная канавка 7. Наружный диаметр Р облойной канавки 4 верхней полу оформы 3 выполнен превышающим внутренний диаметр Р дополнительной облойной канавки 7, а наружный диаметр Р последнейвыполнен превышающим наружный диаметрР 4 облойной канавки 4 верхней полуформы 3.Поверхность дна дополнительной облойнойканавки 7 выполнена волнообразной. Длявзаимного центрирования полуформ в прессформе установлены направляющие 8.Пресс-форма работает следующим образом.30Заготовка сырой резины размещается внижней полуформе 1 открытой пресс-формы,Верхчяя полуформа 3 опускается, и прессформа смыкается под заданным усилием.При этом избыток сырой резины, заполняющий формуюшую полость 2 нижней полуформы 1, перетекает в облойные канавки 4 и 7, вытесняя из формующей полости воздух. После вулканизации верхняя полуформа 3 возвращается в исходное положение, Облой, оформленный облойными канавка. ми 4 и 7, извлекается из полуформы . Изделие извлекается из полуформы 1.Применение предложенной пресс-формы позволяет повысить производительность труда за счет извлечения цельного облоя из нижней полуформы. 1, Пресс-форма для изготовления изделий из резины, содержащая нижнюю полуформу с выполненной в ней формующей полостью и дополнительной облойной канавкойи верхнюю полуформу с выполненной в нейпо периметру формуюшей полости облойнойканавкой, взаимодействующей кромкой внутренней стенки с кромкой стенки формуюшейполости, отличающаяся тем, что, с цельюоблегчения извлечения отходов резины изпресс-формы, наружный диаметр облойнойканавки верхней полуформы выполнен превышающим внутренний диаметр дополнительной облойной канавки, а наружный диаметрпоследней выполнен превышающим наружный диаметр облойной канавки верхней полуформы.2. Пресс-форма по и. 1, отличающаясятем, что поверхность дна дополнительнойоблойной канавки выполнена волнообразной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лепетов В. А. Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и форм.Л Химия, 1972, с. 295 - 297,2. Патент СССР619089,кл. В 29 Н 5/00, 1975 (прототип).Криге Составитель ЕТехред А БойкаТираж 697ИПИ Государственногопо делам изобретений нМосква Ж - 35, РаушППП аПатентэ, г. Ужгоро 130илиал Редактор М. ДылыиЗаказ 9827/26ВНИ с, Корректор Е. РошПодписноекомитета СССРоткрытийская иаб., д. 4/Ьд, ул. Проектная, 4