Пресс-форма для изготовленияизделий из резины

Союз Сфаетских Сфциалистическии Ресиублик(22) Заявлено 250679 (21) 2783991/23-05 (53) М. КЛ. с присоединением заявки Мо В 29 Н 5/00 В 29 С 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ РЕЗИНЫ Изобретение относится к изготовле,нию резинотехнических изделий и предназначено для безоблойного формирования изделий из резины, например5 прокладок.Известна пресс-форма для изготовления иэделий из резины, содержащая крышку с пуансоном и матрицу, выполненные по посадочной образующей пуансона или по центрирующей поверхности матрицы с облойной канавкой для отделения облоя, соединенной посредством вертикальных или наклонных канавок-ответвлений с каналами-перетекателями облоя, выполненными по по, верхности разъема частей пресс-формы. В этой пресс-форме для обеспечения безоблойного формования каналы- перетекатели выполнены с углублениями или поперечными отводами на матрице с направлением облоя к ним от канавок-ответвлений пуансона или на пуансоне с направлением облоя от канавок-ответвлений матрицы 11.Указанная пресс-форма сложна в изготовлении,Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пресс-форма для изготовления изделий из резины, содержащая нижнюю полуфор)"Е. ,. ,.и,уВ3рский технологический.Ц- ЩЕ - .съ. му с разделенными отжимной кромкой формующей полостью и выполненной по периметру последней облойной канавкой и верхнюю полуформу 2).В процессе эксплуатации известной пресс-формы на отжимной кромке вследствие повреждения появляются зазубрины, которые приводят к утолщению материала по месту перехода от формующей полости в облойную канавку при формовании, что затрудняет отделение облоя от изделия. Вследствие этого требуется последующая механическая обработка для удаления облоя, что снижает производительность процесса изготовления изделий.Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовления резиновых изделий за счет исключения необходимости последующей механической обработки их после формования.Для достижения поставленной цели в пресс-форме, содержащей нижнюю полуформу с разделенными отжимной кромкой формующей полостью и выполненной по периметру последней облойной канавкой и верхнюю полуформу, в верхней полуформе на сопряженной с отжимной кромкой поверхностью разъема размещена подсоединяемая к источнику тока проволока, изолированная от верхней полуформы, а в нижней полуформе по периметру отжимной кромки смонтирована прокладка иэ электроизоляционного материала. 5На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-Форма, пеперечный разрез; на фиг. 2 - поверхность разъема верхней полуформы.Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы. В нижней полуформе имеются формующая полость 3 и выполненная по периметру последней облойная канавка 4. Полость 3 и канавка 4 разделены отжимной кромкой 5, по периметру которой смонтирована прокладка 6 из электроизолвционного материала. В верхней полуформе 1 на сопряженной с отжимной кромкой 5 поверхности разъема помещена проволока 7, подключаемая к источнику тока 2 О (не показан), Проволокаотделена от верхней полуформы электроизоляцией 8. Пресс-форма снабжена реле времени и отсасывающим устройством (не показаны). 25 Пресс-форма работает следующим образом.Заготовка. сырой резины размещается в нижней полуфсрме 2 открытой прессформы. Верхняя полуформа опускается, и пресс-форма смыкается под заданным усиляем, При этом избыток сырой резины, заполняющей формующую полость 3, перетекает в облойную канавку 4, вытесняя из формующей полости воздух. После вулканизации включается реле времени, и проволока 7 подключается к источнику тока, При этом проволока нагревается и лережигает облой между сформованным изделием 9 и облоем 10. 40 Образующиеся газы удаляются отсасывающим устройством.Через заданное время реле отклю-, чает проволоку от источника тока, пресс-форма раскрывается, и из нее удаляются раздельно изделие и облой.Предлагаемая пресс-форма устраняет необходимость последующей механической обработки, что значительно повышает производительность процесса и снижает затраты по изготовлению иэделий из резины.Формула изобретенияПресс-форма для изготовления изделий иэ резины, содержащая нижнююполуформу с разделенными отжимнойкромкой формующей полостью и выполненной по периметру последней облойной канавкой и верхнюю полуформу,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительностипроцесса изготовления резиновых изделий за счет исключения необходимости последующей механической обработки кх после формования, в верхнейполуформе на сопряженной с отжимнойкромкой поверхности разъема размещенаподсоединяемая к источнику тока прово-лока, изолированная от верхней полуформы, а в нижней полуформе по периметру отжимной кромки смонтированапрокладка из электроизоляционногоматериала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 361091, кл. В 29 Н 5/00,В 29 С 1/00, 1970.2. Патент СССР М 619089,кл. В 29 Н 5/00, 1974 (прототип).816773 Составитель В, БатуроваТехред А, Ач Корректор Ю. Макаренк дактор В. П Заказ 1129/19 сное СССР В ийд. 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 694 ИПИ Государ по делам изМосква, Ж венного комитет ретений и откры 5, Раушская наб