Способ обработки буровых растворов

Номер патента: 878772

Авторы: Сивец, Титаренко, Харив

ZIP архив

Текст

пп 878772 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввиких Социалистических Республик. свид-ву 2) Заявлено 30.07,79 (21) 2817809/23-0 51) М. К.,С 09 К 7/02 кис присоединением за(43) Опубликовано 07.11.8 дарственный комит СССР по делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 07.11.81 2) Авторы изобретен И. Ю. Харив, Н. Х, Титаренко и Д, И Сивец тавское отделение Украинского научно-исс;ледовательско геологоразведочного института(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОР том, что в буровой ористых солей (пай металлургии щий хлориды К+,б заключается ввводят смесь хлотходы хлорнолизатор, содерж, Мд),татком такогоие стабилизирую- понизителейи поливалентныхация ингибирутных катионов. Спосо раствор пример, минера 1 ча+, СаНедо снижен гентов агресси инактив новален одуктов разоставили без садили ионы й части маглентным ковертой части ше чем необспособа является щего действия реаводоотдачи за счеткатионов, а также ющего действия одИзобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам, применяемым при бурении скважин.Известны способы химической обработки буровых растворов смесью хлоридов одно- и поливалентных катионов 1.Недостатком этого способа является существенное снижение эффективности химических реагентов - стабилизаторов водоотдачи за счет агрессии поливалентцых ионов.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ обработки буровых растворов путем введения в них водных растворов побочных продуктов химической и металлургической промышленности, содержащих хлористые соли одновалентных и поливалентных металлов 21. Целью изобретения является повышениекачества обработки за счет сохранения эффективности химических реагентов - стабилизаторов водоотдачи и ингибирующихсвойств катионов однова лентных металлов.Цель достигается тем, что вводимые водные растворы побочных продуктов предварительно обрабатывают щелочами или кар 1 о бонатами, причем последние берут в количестве, эквивалентном количеству содержащихся в побочных продуктах катионов поливалентных металлов.В качестве щелочи применяют ЫаОН,15 КОН, МН 4 ОН, а в качестве карбонатаХазСОз КгСОз или (КН 4) зСОзСпособ испытан в лабораторных условиях,В 1000 см дистиллированной воды раст 20 ворили 200 г побочных продуктов титаномагниевого производства (минерализатора), содержащих 52% КС 1, 48% МдС 1,. Водный раствор побочных пр 25 делили на части, одну частьизменения, в другой частично о магния едким натрием, в треть ний полностью осадили эквива личеством едкого нат 1)пя, в чет зО едкого натрия добавили боль5 % гипана (исходны й раствор) Состав15 ом побочных продуктов, содержащих 48 % МдС 1 и 52% КС 1 Состав1 + 5 % побочных продуктов, содержащих 48% МдС 4 и 52% КС 1. Ионы Мр перед обработкой частично осаждены едким натрием (введено 1,0 % ХаОН) Состав1+5% побочных продуктов, содержащих 48 оо МдС 1, и 52 % КС 1, Ионы Мд перед обработкой осаждены эквивалентным количеством едкого натрия (введено 2,03 % чаОН) Состав1 + 5 % побочных продуктов, содержащих 48 % МдС, и 52 % КС 1, Перед обработкой введено едкого натрия больше, чем необходимо для полного осаждения ионов Мд (введено 5 % ИаОН) Состав1 -5% побочных продуктов, содержащих 48 % МдС, и 52% КС 1, Ионы Мд перед обработкой осаждены эквивалентным количеством гилрата аммония (введено 0,71 % ИН,ОН) Состав1+5% побочных продуктов, содержащих 48 % МдС, и 52% КС 1, Ионы Мц перед обработкой осаждены эквивалентным количеством углекислого калия (введено 3,5% К,СО,) Состав1+ 5% побочных продуктов, содержащих 48 % МРС 4 и 52% КС 1, Ионы Мд перед обработкой осаждены эквивалентным количеством углекислого натрия (введено 2,7% Иа,СОа) Раствор, отобранный из скважины (исходный раствор) Состав9 + 5 % побочных продуктов, содержащих 33% МдС 41,1% КС 1, 18% МаС, 6,9 % СаС 1,Состав 9+5% побочных продуктов, содержащих 33 % МдС, 41,1% КС 6,9% СаС Ионы Л 1 д и Са перед обработкой частично осаждены едким калием (введено 0,83 % КОН) Состав9 5 % побочных продуктов, содержащих 33 ом,ЧдС 42,1% КС 1 18% КаС 1, 6,9% СаС Ионы Мд Са осаждены эквивалентным количеством едкого калия (введено 2,24% КОН) Состав9-. 5% побочных продуктов, содержащих 33% МдС 1 41,1 % КС 118 % ЫаС 1, 6,9 % СаС 1, Ионы Мд Са осаждены избыточным количеством едкого калия (введено 5 оо КОН) 23 48 6 1 112/32 5 Коэффициент ус. тойчи- вости878772 Составитель В. НикулинТсхред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская Редактор Л, Павлова Заказ 1891/14 Изд. Хд 589 Тираж 694 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрстешш и открытий 113035, МоскваЖ, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ходимо для полного осаждения ионов магния.Заготовили 5%-ный бентонитовый раствор, стабилизированный 5% гипана. Разделили его на пробы по 700 см. В каждую из проб добавили по 105 см водного раствора побочных продуктов (5% на сухое вещество), содержащих соответственно полное количество МдС 1, частично осажденные едким натрием ионы магния, полностью осажденные едким натрием ионы магния и содержащие избыточное количество едкого натрия, что необходимо для полного осаждения ионов магния.Пробы перемешивали в течение 2 ч мешалкой, а затем замерили технологические показатели и ингибирующую способность (коэффициент устойчивости аргиллитов), по которым судили об эффективности обработки.Результаты лабораторных испытаний приведены в таблице.Как видно из данных приведенной таблицы растворы, обработанные побочными продуктами металлургической промышленности с нейтрализацией ионов магния щелочью или карбонатами, имеют меньшие значения водоотдачи и лучшие ингибирующие свойства чем растворы, обработанные побочными продуктами, содержащими ионы магния.Внедрение предлагаемого способа в производство позволяет сократить на 15 - 20% расход реагентов - стабилизаторов водо- отдачи и на 20 - 25% расход побочных продуктов производства, содержащих смесь хлористых солей, а также повысить ингибирующее действие растворов на стенкискважин. Формула изобретения 51. Способ обработки буровых растворовпутем введения в них водных растворов побочных продуктов химической и металлургической промышленности, содержащих 10 хлористые соли одно- и полнвалентных металлов, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет сохранения эффективности химических реагентов - стабилизаторов водоотдачи и ин гибирующих свойств катионов одновалентных металлов, вводимые водные растворы побочных продуктов предварительно обрабатывают щелочами или карбонатами, причем последние берут в количестве, эквива лентном количеству содержащихся в побочных продуктах поливалентных катионов,2. Способ обработки буровых растворовпо и. 1, о т л и ч а ю щи й с я тем, что в качестве щелочи применяют ХаОН, КОН, 25 МН,ОН, а в качестве карбоната - ИаСОз,К.СОз или (ИН 4),СОз Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 301. Лнгелопуло О. К. Буровые растворы,используемые при разбуривании солевых отложений в глубоких скважинах, Обзорная информация, М., ВНИИОЭНТ, 1978.35 2. Лнгелопуло О. К. Калийные буровыерастворы, НТС Нефтяник, 1977,7, с. 9 - 10 (прототип).

Смотреть

Заявка

2817809, 30.07.1979

ПОЛТАВСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ УКРАИНСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОГО ИНСТИТУТА

ХАРИВ ИВАН ЮРЬЕВИЧ, ТИТАРЕНКО НАДЕЖДА ХАРЛАМПИЕВНА, СИВЕЦ ЛИДИЯ ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, растворов

Опубликовано: 07.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-878772-sposob-obrabotki-burovykh-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки буровых растворов</a>

Похожие патенты