Способ нарезания конических колес

1 ц 878458 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Ресоублик(43) Опубликовано 07.11,81. Бюллетень4 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 и открытн 72) Автор изобретени Ю. М. Ермак вюзный заочный машиностроительный инстит(7 54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИ ЕС а осуществорма проре - положеуба колеса. дующим облежат в однойшают вращение2;и ", соответки.зубьев колесаяка. с числом оборо ствующим движениюЛ, - число нарез Л, - число зубьев кат мых олб Изобретение относится к области станкостроения.Известен способ строгания прямых зубьев конических колес при обкатном движении резцов относительно заготовки, при котором строгание проводят одновременно двумя резцами при прямом и обратном ходе штосселя 1.Однако этот способ имеет низкую производительность, т. к. требует периодического деления и возврата люльки с резцами в исходное положение после прорези каждого зуба.Цель изобретения - повышение производительности способа путем непрерывного совмещения обкатки и деления.Это достигается тем, что обработку производят долбяком, которому сообщают вращение вокруг оси, расположенной под углом к оси колеса и в одной плоскости с ней, и перемещение с непрерывной подачей вдоль зуба под углом к оси колеса.С целью формирования зуба переменной ширины в соответствии с изменением делительного диаметра колеса по длине 2 зуба, долбяк перемещают под углом, меньшим угла образующей впадины на угол, тангенс которого равен отношению разности высот зубьев долбяка и колеса к длине нарезаемого зуба при одинаковой ши рине зубьев,долбяка и колеса по большомуделительному диаметру колеса,С целью обеспечения равномерной площади среза по длине зуба, подачу непрерывно изменяют обратно пропорциональнойизменению размеров нарезаемого зуба подлине.На фиг. 1 изображена схемления способа; на фиг. 2 - фзаемой впадины зуба; на фиг. 3ние зуба долбяка во впадине зСпособ осуществляется слеразом.Коническое колесо 1 получает вращение вокруг своей оси с числом оборотов ал,Долбяк 2 устанавливают в исходном поло.жении 1 на глубину зуба по малому торцуколеса 1 до касания диаметра выступовдолбяка диаметра впадин зубьев колеса 4.Ось долбяка 2 располагают параллельнообразующей делительного конуса колесапод углом ср, к оси колеса. Оси долбяка и колесаплоскости, Долбяку 2 соо20 Н. =-г - рН. 55 Для формирования зуба по длине долбяка сообщают подачу вдоль зуба под углом О к оси колеса. Угол О отличается от угла впадин зубьев на величину ЛО, необходимую для формпоования переменной ширины впадины а зуба колеса зубом долбяка постоянной ширины. Нормальный профиль зуба а колеса 1 на большом делительном диаметре показан пунктиром. Профиль с, получаемый после обработки, имеет большую высоту в том же сечении,Перепад высот ЛН нормального Н и нарезанного Нзубьев необходим для получения возросшей ширины впадины зуба В по большому делительиому диаметру колеса при обработке долбяком с постоянным размером зуба.При известной ширине зуба В долбяка, формирующего впадину В, зуба колеса на малом торце, определяют радиус дол бяка, соответствующий ширине нарезаемой впадины зуба В колеса по большему делительному диаметру колеса В. В В В гпде пч а - инвалюта угла а, образованного наружным г и искомым р радиусами долбяка, проведенными в точки эвольвентного профиля его зуба.Высота зуба долбяка, а следовательно, и прорезаемой им впадины на большом делительном диаметре конуса, равна Из анализа формул следует, что для уменьшения заглубления долбяка ЛН, а следовательно, вероятности подрезания зубьев колеса следует увеличивать ширину В зуба долбяка по наружномудиаметру.Таким образом, нарезание зубьев конического колеса происходит вследствие трех движений; вращения колеса и, вращения инструмента (долбяка) л, и подачи 5 долбяка вдоль зуба под углом О, меньшим угла р образующей впадины нарезаемого зуба,Подача 5 может быть постоянной, но для повышения производительности обработки подачу целесообразно изменять в соответствии с изменением размеров нарезаемого зуба. При малой ширине зуба колеса в положении 1 долбяка подача 5 наибольшая, при максимальной ширине 25 зо 35 40 45 50 зуба в положении 11 подача долбяка минимальна 5,.; Обратно пропорциональное изменение подачи по сравнению с изменением размеров нарезаемого зуба поз. воляет поддерживать постоянные силы резания и нагрузки на систему СПИД, Изменение подачи может быть как непрерыьпым, так и дискретным.Направление движения долбяка вдоль нарезаемого зуба осуществляют от большого торца к малому. В этом случае долбяк устанавливают на максимальную глубину резания Н, с учетом дополнительного врезания ЛН и перемещают под углом 9 до выхода на расчетный диаметр впадины 4 по малому торцу колеса 1, При нарезании зубьев большого модуля обработка целесообразна за два и более проходов. Формула изобретения 1. Способ нарезания конических колес в условиях обкатки и деления инструментом, боковая поверхность которого формирует эвольвентный профиль нарезаемого зуба, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем непрерывного совмещения обкатки и деления, обработку производят долбяком, которому сообщают вращение вокруг оси, расположенной под углом к оси колеса и в одной плоскости с ней, и перемещение с непрерывной подачей вдоль зуба под углом к оси колеса.2, Способ по п. 1, отл и чающий ся тем, что, с целью формирования зуба переменной ширины в соответствии с изменением делительного диаметра колеса, долбяк перемещают под углом, меньшим угла образующей впадины на угол, тангенс которого равен отношению разности высот зубьев долбяка и колеса к длине нарезаемого зуба при одинаковой ширине зубьев по большему делительному диаметру колеса.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающ и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерной площади среза по длине зуба, подачу долбяка непрерывно изменяют по величине, обратно пропорциональной изменению размеров нарезаемого зуба по длине,Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе: 1. Патент Англии Мо 1000723, кл. В 23 Копублик, 1965,878458 ставитель В, Слиткова Редактор Е, Хейфиц Техред О. Силуянова Корректор И. Осиповская Тип. Харьк. фил. пред. сПатентэ Заказ 1319/1019 Изд . 546 НГ 10 сПоискэ Государственного комитета113035, Москва, ЖТираж 1148СР по делам изобретен ушская наб., д. 4/5 одписное открытий