Способ анкеровки каната из параллельных проволок

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиияСоциалистическихРеспублик(1 ц 876828 61) Дополнительное к авт, свид-ву 22) Заявлено 31.10.78 (21) 2679103(29 3 с присоединением заявки РЙ -1)М. Кл,1 О 11 ударстюный ке СССР делаи иэабрет и открытий) Приоритет -Опубликовано 30,10.81. БитлДата опубликования описан и нь 40) Заявител сесоюзный научно-исследовательский институт транспо строительства (ЦНИИС) 54) СПОСОБ АНКЕРОВКИ ТА ИЗ ПА ОЛ ЛЬНЫХ Изобретение относится к мостостроению иможет быть применено при анкеровке канатов из параллельных проволок, используемыхв вантах и оттяжках подвесных и предварительно напрягаемых конструкций.Наиболее близким техническим решениемк предлагаемому по технической сущности идостигаемому эффекту является способ анкеровки каната из параллельных проволок, преимущественно для вантовых мостов, включаютОщий закрепление концов проволок каната наупорной плите с размещением ее в анкернойобойме, имеющей цилиндрическую и коническую полости, заполнение полостей анкерую.щей массой холодного отверждения со сталь 1 йной дробью, установку заглушки и фиксирующих упорную плиту приспособлений 11,Недостаток известного способа анкеровкизаключается в низком качестве анкеровкивследствие возможного вытекания анкерующеймассы через переднюю цилиндрическую полостьобоймы, а также ввиду возможного полученияанкерующей массы, не удовлетворяющей тре.буемой плотности,Цель изобретения - улучшение качества анкеровки за счет уплотнения анкерующей масы. Указанная цель достигается тем, что в способе анкеровки каната из параллельных прово.лок, преимущественно для вантовых мостов,включающем эакрбпление концов проволокканата на упорной плите с размещением еев анкерной обойме, имеющей цилиндрическуюи коническую полости, заполнение полостейанкерующей массой холодного отверждениясо стальной дробью, установку заглушки ификсирующих упорную плиту приспособлений,перед заполнением полостей обоймы анкерующей массой упорную плиту перемещают поцилиндрической полости в направлении торцаобоймы. с образованием пространства, превышающего расчетный объем анкерующей мас.сы а после заполнения образованного в анкерной обойме пространства упорную плитуперемещают в обратном направлении с обеспечением расчетного обжатия массы в периодее жиэнеспособностч,876828 40 На фиг. 1 изображено анкерное устройствов разрезе до обжатия анкерующей массы; нафиг. 2 - то же, после обжатия анкерующеймассы; на фиг. 3 - анкерное устройство после установки заглушки и фиксирующих приспособлений.Анкерное устройство для закрепления каната 1 из параллельных проволок 2 содержитанкерную обойму 3 с загрузочным отверстием 4 и с имеющими резьбовые участки передней 5 и задней 6 цилиндрическими и конической 7 полостями, В передней цилиндрическойполости 5 размещены уплотняющая втулка 8из антифрикционного материала и фиксирующая ее положение предохранительная трубка9 с резьбой, В задней цилиндрической полос-,ти 6" установлена с зазором 10 относительностенок обоймы 3 упорная плита 11 с закрепленными на ней посредством клиновидногоутолщения концов проволоками 2, разведенными в полостях б и 7 обоймы 3 веерообраз.но, Фиксация усилия натяжения в канате 1производится путем заполнения обоймы анкерующей массой холодного отверждения состальной дробью 12, а также ввинченной состороны задней цилиндрической полости б заглушкой 13 и ввинченными в загрузочное от.верстие 4 и в выполненное в стенке обоймыдополнительное отверстие 14 фиксирующимиприспособлениями 15 и 16. Передняя стенка17 упорной плиты 11 установлена с зазоромотносительно уширенного конца коническойполости 7 анкерной обоймы 3.Анкеровка каната производится следующимобразом,Канат 1 пропускают через отверстия в трубе 9 и втулке 8, а проволоки 2 - черезконические отверстия упорной плиты 11, Проволоки 2 закрепляют на упорной плите путемклиновидного утолщения их концов, Закрепляют в проектном положении втулку 8 итрубку 9 и перемещают упорную плиту 11 в .направлении от конической полости 7 обоймы 3 с образованием пространства, превышающего расчетный объем анкерующей массы12, Фиксацию этого временного положения 45упорной плиты производят фиксирующим приспособлением 16. После этого через загрузочное отверстие 4 подают анкерующую массу12 в полости б и 7 обоймы 3. Затем закрывают загрузочное отверстие 4 фиксирующимприспособлением 15, устанавливают на резьбовом участке задней цилиндрической полости6 обоймы устройство.опрессовщик, напримергидравлический домкрат 18, снимают фиксирующее приспособление 16 и производят уплотнение анкерующей массы 12 до состояниямаксимальной плотности, т.е, до образованияупругих сводов, образованных стальной дробью 4(не показаны), Путем принудительного переме. щения посредством домкрата 18 упорной пли. ты 11 в обратном направлении, При этом уплотняющая втулка 8 и труба 9 воспринимают часть создаваемого в анкерующей массе давления и обеспечивают необходимое взаймное расположение проволок 2 между собой на выходе из анкерного устройства. Количество анкерующей мессы выбирают таким, чтобы при ее уплотнении загрузочное отверстие 4 перекрывалось образующей поверхностью упорной плиты 11, Дозирование массы производится с избыточным количеством связывающего материала, выдавливаемого в зазоры между проволоками 2 каната 1 на выходе из анкер. ного устройства, По величине усилия обжатия, которое назначают равным эксплуатационной нагрузке на канат, и прекращению перемещения упорной плиты относительно анкерной обоймы, которое отмечают, например, по перемещению штока домкрата 18 или наблюда. ют визуально через загрузочное отверстие 4, контролируют достижение анкерующей массой максимальной плотности и положение упорнойплиты, фиксируемой приспособлением 15, ввинчиваемым до вдавливания в образующую поверхность упорной плиты, демонтируют дом. крат 18 и фиксируют загрушкой 13 торцы проволок 2, подают через дополнительное отверстие 14 антикоррозионный материал 19 и закрывают отверстие фиксирующим приспособлением 16, после чего заполняют полость предохранительной трубы 9 антикоррозионным материалом 19.Полимеризация связующего материала анке рующей массы проходит в условиях максимально уплотненного состояния массы, в пе. риод ее жизнеспособности, при этом фиксирование проектного положения частей анкер. ного устройства позволяет транспортировать канат и частично нагружать его еще до окончательной полимеризации материала. Сборку анкерного устройства можно производить при любом пространственном его расположении. Формула изобретения Способ анкеровки каната из параллельных проволок, преимущественно для вантовых мостов, включающий закрепление концов прово. лок каната на упорной плите с размещением ее в анкерной обойме, имеющей цилиндрическую и коническую полости, заполнение по. лостей анкерующей массой холодного отверждения со стальной дробью, установку заглушки и фиксирующих упорную плиту приспособлений, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества анкеровки за счет уплотнения анкерующей массы, перед заполнением полостей обоймы анкерующей мас.5 876828 6сой упорную плиту перемещают по цилнндри. ного обжатия массы в:период ее жизнеспо.ческой полости в направлении торца обоймы с собности.образованием пространства, превышающего рас Источники информации,четный объем анкерующей массы, а йосле эа- принятые во внимание при зксйертизеполнения образованного в. анкерной обойме 5 1. Баренбойм И. Ю. и др, ИнпустриальноефЪ Ипространства упорную плиту перемещают в строительство мостов. Киев, Будивельник,обратном направлении с обеспечением расчет,07.78, с. 194 - 195. ф 12 оЖфиг 3 оставитель В. Даикехред С.Беца КорректорМ.Шароши Ред ембак Подписное Тираж 564ВНИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж; Раушская наб., д аз 9530/3 4 ППП "Патент", г, Ужгород, ул. П