Патенты с меткой «уступами»
Способ отбойки горных пород уступами
Номер патента: 924496
Опубликовано: 30.04.1982
Автор: Кривошта
МПК: F42D 3/04
Метки: горных, отбойки, пород, уступами
...дробле"ния горных пород за счет снижениявыхода мелких фракций и уменьшение удельного расхода взрывчатых 20веществ.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Взрываемый блок обуривают скважинами, располагая их в шахматном по924496 формула изобретения Составитель И. КолесниченкоРедактор И. Голаковски Техред И, Гайду Корректор Н. Швыдкая Тираж 477 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2799/56 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Ф3рядке в рядах, параЛлельных бровке уступа.Скважины первого ряда заряжают взрывчатым веществом в следующем порядке. В одной скважине размещают гранулированное взрывчатое вещество (ВВ) в виде сплошного...
Способ обработки резьбовых деталей с упорными уступами или с упорными торцами
Номер патента: 1039658
Опубликовано: 07.09.1983
МПК: B23G 1/00
Метки: резьбовых, торцами, упорными, уступами
...торца другим режущим инструментом, одновременно с нареэанием резьбы ведут обработку упорных торцовых поверхностей режущим инструментом, который вращают и которому сообщают поступательное движение вдоль оси детали в направлении ее перемещения и синхронное с ее перемещением.На фиг, 1 изображена схема обработки упорного, торца одновременно с обработкой внутренней резьбовой поверхности; на фиг, 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - схема обработки упорного уступа и наружной резьбовой поверхности; на фиг. 4 - вид Б на фиг.3.Обрабатываемую деталь 1 закрепляют в шпинделе изделия реэьбо-фрезерного станка (не показан). Реэьбовую, гребенчатую фреэу 2 закрепляют в инструментальном шпинделе (не пока- казан). Фрезу 3 для обработки торцовых поверхностей...
Способ обработки резьбовых деталей с упорными уступами или упорными торцами
Номер патента: 1445874
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Яковлев
МПК: B23G 1/00
Метки: резьбовых, торцами, упорными, уступами
...фрезами 3 и 4, закрепляют в шпинделе инструментальной бабки (не показан). Инструмент 5 для обработки торцовых поверхностей закрепляют в шпинделе дополнительной головки 6, установленной на станине станка (не показана). Инструмент 7 для обработки цилиндрической поверхности на другом конце детали устанавливают в резцедержателе 8, закрепленном в шпинделе расточной головки 9, которая установлена на общем с бабкой изделии подвижном основании (не показано). После закрепления детали 1 придают медленное вращательное движение (круговая подача), а для получения винтовой линии - продольное перемещение на величину шага резьбы за один оборот детали. Гребенчатой фрезе 2 вместе с фрезами 3 и 4, инструменту 5 придают быстрое вращательное...
Резьбофрезерный станок для обработки деталей с упорными уступами или упорными торцами
Номер патента: 1458118
Опубликовано: 15.02.1989
Автор: Яковлев
МПК: B23G 1/08
Метки: резьбофрезерный, станок, торцами, упорными, уступами
...и для полу 5 10 15 50 55 20 25 30 35 40 45 чения винтовой линии - продольное перемещение на величину шага резьбы за один оборот детали, а резьбовой гребенчатой фрезе 11, инструменту 15 для обработки упорных уступов как торцов и режущему инструменту придают быстрое вращательное движение (главное движение резания), подводят их в исходное положение и осуществляют врезание в соответствующие поверхности детали 18, При этом резьбовая гребенчатая фреза 11 и инструмент 15 осуществляют постепенное срезание на полную глубину фрезерования. После достижения за-, данной глубины, движения врезания этим инструментом прекращают за один оборот детали фрезеруют, соответственно, резьбовую и упорную торцовые поверхности. Одновременно с продольным...
Способ ультразвукового контроля конических резьбовых соединений с упорными уступами
Номер патента: 1792530
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бажалук, Зинчак, Карпаш, Кийко, Криничный, Мигаль
МПК: G01N 29/04
Метки: конических, резьбовых, соединений, ультразвукового, упорными, уступами
...на гладкую часть трубы на заданномрасстоянии ) от предполагаемого дефекта.При этом расстояние 1 между преобразовате 50лями рассчитывают по формуле;=здор. где Е- расстояние от линии, соединяющей точки ввода и приема ультразвуковых ко лебаний, до плоскости расположения дефекта,р - угол падения центрального пучкаультразвуковых колебаний на поверхность дефекта 5 10 15 20 где С 1 и С 2 - скорости распространения соответственно продольных ультразвуковых волн в материале призмы преобразователя и поперечных ультразвуковых волн в материале контролируемого соединения,Й - радиус контролируемого соединения (трубы),Н - минимальная глубина залегания дефекта в резьбовой части относительно наружной поверхности соединения.Кроме того, в предлагаемом...