Устройство для сухого формования бумаги

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сефз Сфеатскнх Сфцналнстнческнх Республнк(51)М, Кз с присоединением заявки Йо(23) Приоритет О 21 Н 5/26 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(53) УДК 676.2, ,022(088.8) А.П.Муравьев, С.В. Бабурин, Н.Н. Клещинов,И.А. Сергеев, Л.А. Панкратова и К.А. Смирнв1Центральный научно-исследовательский институт бумагии Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудования .для целлюлозно-бумажной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ БУМАГИ Установка распределителя волокна сверху формующей камеры с возможностью его колебания поперек бесконечной сетки частично способствует повыше- нию производительности известного устройства эа счет увеличения ширины формуемого полотна, однако при этом возникает значительная деформация аэровзвеси в формующей камере, снижающая качество полотна при получении материала с небольшой толщиной типа бумаги и картона. При этом формующая Изобретение относится к устройствам аэродинамического формования волокнистого материала и может бнть использо" вано в целлюлозно-бумажной, лесной и деревообрабатывающей, а также в других отраслях промышленности.Известны устройства для аэродинамического формования волокнистого материала, содержащие формующую камеру, распределитель волокна, установ" ленный на ее торцовой стенке вдоль бесконечной сетки, расположенную под ней отсасывающую систему 1)-3).Недостатком указанных устройств является их малая производительность 1 ввиду ограничения скорости аэродинамического сухого формования на них в пределах 100 м/мин при условии постоянства массы 1 м полотна и неэнайчительная (в пределах 2 м) ширина . 20 формуемого полотна. При этой увеличе" ние ширины формуемого полотна содерживается трудностью равномерного распределения волокна на значительной ширине газового потока при его подаче 25 в формующую камеру вдоль бесконечной сетки. Кроме того, существенный недостаток указанных устройств - невысокое качество формования при получении полотна с небольшой толщиной . 30 2вследствие неоднородности по ширине полотна. Поэтому применение данных устройств целесообразно при получении толстых волокнистых материалов (древесно-волокнистых плит, картонов с высокой массой 1 м.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для сухого формования бумаги, содержащее формующую камеру разделенную поперечными перегородка" ми на ряд секций, каждая из которых имеет распределитель волокна, бес-, конечную сетку с расположенной под ней вакуумной системой и отсасываю" щие лотки, которые установлены между стенками камеры и кромками сетки 4) .5 1 О 5 20 25 ЗО 35 40 45 5055 камера получается громоздкой вследствие ее значительной высоты.Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества получаемого материала.Указанная цель достигается тем, что распределители волокна установлены на боковых стенках секций, причем распределители двух смежных секций расположены на противоположных стенках.На фиг.1 показано предлагаемое уст" ройство, местный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство включает формующую камеру 1, разделенную перегородкой 2 на секции 3 и 4, каждая из которых снабжена распределителями 5 и 6 волокна, выполненными, например, в виде щелевого сопла и закрепленных на боковых стенках 7 н 8 камеры 1, бесконечную сетку 9 с расположенной под ней вакуумной системой, выполненной в виде отсасывающих ящиков 10, соединенных трубопроводом через заслонку 11 с вентилятором или вакуумнасосом 12. Между кромками сетки 9 и стенками 7 и 8 установлены отсасывающие лотки 13 и 14 для удаления неосевших на сетке волокон, снабженные системой отсоса (на рисунках не показана). После камеры 1 над сеткой 9 установлены узел выравнивания поверхности полотна 17, выполненный, например, в виде щеточного ровнителя 15 с пневматическим удалением волокна, и уплотняющий узел, например ленточный пресс 16. формующая камера 1 разделена на чет" ное число секций.Для предотвращения хлопьеобразования волокон о неподвижные поверхности перегородок и торцовых.,стенок камеры последние могут быть выполнены перфорированными с возможностью, подачи че" реэ них газа для создания воздушной подушки, или вибрирующимися (на чертеже не показано).Устройство работает следующим образом.Волокнистая масса, диспергированнаа в газовом потоке, через распредем лители 5 и 6 волокна, подается в секции 4 и 5 формующей камеры 1Регулируя скорость аэродинамического потока на выходе из распределителей 5 и 6 волокна добиваются распределения волонка по ширине формующей камеры. За " счет. разрежения, создаваемого отсасывающими ящиками 10 вакуумной системы, волокна осаждаются на сетке 9 образуя полотно 17. Регулируя отсос ,волокна через лотки 13 и 14 добиваются удаления нециспергированныхсгустков и неосевших на сетке волокон. При этом для широкоформатноймашины в секции 3 возможна разностьтолщины полотна по ширине сетки, однако указанная разница толщины полотна исключается последующим осаждением волокна в секции 4,В случае избыточного осаждения волокна на сетке 9 его удаляют с помощью щеточного ровнителя 15, Далеесформованное полотно 17 предваритель"но уплотняется на ленточном прессе 16и поступает на последующие стадииобработки: .прессовакие, сушку, калацдирование. При этом в случае сухогоаэродинамического формования возможна дополнительная операция связеобразования путем пропитки полотнажидким связующим.Использование предлагаемого изобретения обеспечивает в сравнениис известными устройствами при равныхскоростях формования и массы 1 мматериала повышение производительности в 2-3 раза за счет соответствующего увеличения ширины формуемого полотна с одновременным улучшениемего качества. При этом повышается икомпактность устройства за счет сниже"ния габаритов формующей камеры по длине и высоте,формула изобретенияУстройство для сухого формования бумаги, содержащее формующую камеру, разделенную поперечными перегородками на ряд секций, каждая иэ которых имеет распределитель волокна, беско" нечную сетку с расположенной под ней вакуумной системой и отсасывающие лотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышений производительности устройства н качества формуемого полотна бумаги, распределители волокна установлены на боковых стенках секций, причем распределители двух смежных секций расположены на противоположных стенках.Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Ю 3371137,кл, 264-21, 1968.2. Патент СССР В 222299,кл. 0 21 Н 5/26, 1965.3, Авторское свидетельство СССРМ 606915, кл. О 21 Н 5/26, 1973.4. Патент Великобритании 9 903499,кл. 96 А, 1960 (прототип) .874826 СоСтавитель Ю.КляТехред Л.Пекарь орректор С.Щомак актор Р,Цицик Заказ 9271/4 писно илиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Тиарах ВНИИПИ Государствен по делам изобретен 13035, Москва, З-Э 5, 10 Подого комитета СССРВ и открытийРаушская наб., д. 4/