Механизированные тиски

(71) Заявитевь пециальное конструкторск НЫЕ ТИСК(54) МЕХАНИЗИРО тиски,В корпусе 1 тисков на радиально-упорныхподшипниках 2 качения смонтирована втулка3, которая . связана механической передачей,состоящей, например, иэ цилиндрических зубчатых колес 4 и 5 с приводным двигателемб, закрепленным на крышке корпуса 7, Опорная губка 8 тисков и зажнмная губка 9 расположены в прямолинейных направляющих 10корпуса 1 тисков. Регулируемые упоры 11(ихможет быть 3, 4, 5 и т.д,), равномернорасположены в плоскости, перпендикулярнойоси ходового винта в радиальных отверстияхкорпуса 1, и включают в себя регулировочные винты 12, пружины 13 сжатия и упоры11, выполненные в виде шариков и предназ.наченные для взаимодействия цилиндрическимбуртиком 14 ходового винта 15, Полное вывннчивание резьбовой части ходового винта 15(при разжиме обработанной детали) из опорной губки тисков 8 предотвращаетсяспомощьюшайбы 16; жестко закрепленной на ходовомвинте 15. Механизированные тиски устанавлиИзобретение относится к металлообработке а может быть использовано при закреплении деталей на фрезерных станках.Известны механизированные тиски, содержа. щие корпус, эажимные губки, расположенные в направляющих, ходовой винт, на конце которого установлена втулка с зубчатым коле. сом, связанным с приводом 111.Однако известные механнэированые тиски не обеспечивают воэможность получения достаточно точного усилия зажима.Целью изобретения является повышение точности регулирования усилий зажима.Поставленная цель достигается тем, что тиски снабжены регулируемыми подпружиненными упорами, размещенными в выполненных в корпусе радиальных отверстиях корпуса, а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой и цилиндрическим буртиком с заходными конусами, контактирующими с упорами, при 20 чем на внутренней поверхности втулки нарезана резьба, предназначенная для взаимодей ствия с дополнительной резьбой ходового ое бюро горнообогатительнодования теже представлены механиэированнь8655954дит возвращение опорной губки 8 и зажимнойгубки 9 тисков в исходное положение, разжимобработанной детали и остановка приводногодвигателя 6 механизированных тисков такжепо команде оператора или с помощью конел.ного выключателя.Предлагаемая конструкция механизированных тисков обладает повышенной точностьюусилий зажима во всем рабочем диапазоне,что способствует повышению точности механи.ческой обработки партия однотипных, например тонкостенных либо хрупких, деталей. Кро.ме того, наличие возвратно-поступательно движения опорной и эажимной губок тисков сзакрепленной в них деталью вдоль направляющих корпуса тисков значительно расширяетобласть возможных режимов механической обработки на фрезерных станках, что позволяетпроводить обработку разнообразных деталей нанаиболее экономичных и оптимальных технологических режимах. сМеханизированные тиски, содержащие корпус,25зажимные губки, расположенные в направляю.щих, ходовой винт, на конце которого уста.новлена втулка с зубчатым колесом, связан.ным с приводом о т л и ч а ю щ и е с ятем, что, с целью повышения точности регулирования усилий зажима, тиски снабженырегулируемыми подпружиненными упорами,размещенными в выполненных в корпусе радиальных отверстиях, а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой и цилиндричес 35 ким буртиком с заходными конусами, контактирующими с упорами, причем на внутреннейповерхности втулки нарезана резьба, предназначенная для взаимодействия с дополнительной" резьбой ходового винта,гЯ Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Барский А. Э, и др, Приспособления кметаллорежущим станкам. Киев, 1963, с. 4445, рис, 34 ваются с любой стороны рабочей части столафрезерного станка и крепятся к ней болтами17. Цилиндрический буртик 14 выполнен с за.ходными конусами 18,Ходовой винт 15 выполнен с дополнительной резьбой 19, предназначенной для взаимодействия с резьбой 20, нарезанной на внутренней поверхности втулки 3,Тиски работают следующим образом.После установки обрабатываемой детали вмеханизированные тиски н включении приводного двигателя 6 втулка 3 с помощью зубчатых колес 5 и 4 получает крутящий момент,который затрачивается на преодолевание момента трения в опорах 2 качения, а также напреодоление момента сопротивления, возникающего при вращении ходового винта 15 сов.местно с втулкой 3 и препятствующего ввинчиваниюрезьбовой части ходового винта 15 вопорную губку 8 тисков.тоПроисходит сближение рабочих губок тисков, т.е, предварительный зажим обрабатываемой детали, при этом нарастающий моментсопротивления в винтовом зажиме тисковпрепятствует вращению ходового винта 15 иостанавливает его, Это приводит к возникновению поступательного движения ходового винта 15 и опорной губки 8 вдоль направляющих 10 корпуса 1 тисков. В момент касаниязаходным конусом 18 цилиндрического буртика 14 ходового винта 15 упоров 11 возникает нарастающее осевое усилие на ходовом вин.те 15, стабильная конечная величина которогопри раскрытии регулируемых упоров 11) иопределяет окончательный момент затяжки ввинтовом зажиме .тисков, а следовательно, иокончательное усилие зажима обрабатываемойдетали, После этого возобновляется поступательное движение опорной губки 8 и зажимной губки 9 тисков с закрепленной в нихдеталью, т,е. осуществляется процесс обработки, по окончании которого .;1 оператор (либоконечный переключатель) останавливает и реверсирует приводной двигатель механизиро.ванных тисков. Далее последовательно происхо. Формула изобретения865595 Заказ 7946/2 ВНИИПИ Гос по дела 13035, МоскП "Патент", г. Ужгород, ул. Пров ил едактор Т. Кугрыше Составитель А, Грибковеред М.Табакович Корректор М. МЬро Тираж 773дарственного комизобретений и отк Ж - 35, Рауиккая Подписи итега АЗССР наб., д. 4/5