Способ определения износа резьбы ходовой гайки

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 180 51)5 . 6 01 гкг 3/5 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирисн, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСАРЕЗЬБЬ ХОДОВОЙ ГАЙКИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения износа работы ходовых гаек, например применяемых в металлорежущих станках,Цель изобретения - повышение точности определения величины износа резьбы ходовой гайки и качества ходового винта. Ожидаемый годовой экономический эффект в народном хозяйстве составит 19,787 тысяч рублей.На фиг. 1 приведена схема стенда для выполнения способа., на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема размерной цепи при настройке,Схема стенда для выполнения способа (см. фиг. 1) включает основание 1, на котором установлена подвижная призма 2, связанная с основанием 1 посредством клина 3, направляющих качения 4 и планок 5. В(57) Изобретение относится к способам определения износа резьбы ходовой гайки, Цель - повышение точности определения износа, Используютэталонный винт, ось которого перед измерениями осевого зазора совмещают с осью ходовой гайки 8, которую закрепляют по нарукнойг поверхности на подвижной вдоль оси винта призме, и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы, Эксплуатацию гайки осуществляют путем ее установки на ходовой винт металлорежущего станка, а измерение осевого зазора - путем перемещения призмы вдоль оси винта в прямом и обратном направлениях. 3 ил. подвижной призме.2 посредством проклад- а ки 6 и зажима 7 закреплена ходовая гайка 8, с которой связан эталонный ходовой винт 9, помещенный в центрах 10, позволяющих а выполнить регулировку положения оси центров 11 по вертикали. С противоположных концов основания 1 установлены и закреплены две опоры 12, помещенные в направляющих 13 на клине 14. Клин 14 Ы посредством шаровой опоры 15 соединен с бд винтом 16, который в свою очередь сопряжен с маховиком 17 и гайкой 18, расположеннои а кронштейне 19, закрепленном на основании 1. На опоре 12 установлен контрольный прибор 20, контактирующий с торцом ходовой гайки 8, Схема размерной цепи (фиг. 3), используемая при настройке для регулирования положения оси центров 11, включает: общий размер С от измерительной базы 21 до наружной поверхности ходовой гайки 8, наружный диаметр 0 ходовой гайки 8, наружный диаметр б центров 10, размер А от измерительной базы 21 до оси центров 11, размер а набора мер.длины концевых 22, где:пч=С,5(0 - с), так какв=А - 0,5 б и А=С - 0,50,Способ реализуется следующим образом (фиг. 1 и фиг. 2). Подготовленную к эксплуатации, например в металлорежущем станке мод, 6 Т 80 Ш, ходовую гайку 8 заворачивают на эталонный ходовой винт 9 и помещают в центрах 10, Производят регулировку положения оси центров 11 и оси подвижной призмы 2 в вертикальной плоскости путем вращения соответствующим маховиком 17 винта 16, который, вворачиваясь в гайку 18 и вращаясь в шаровой опоре 15, будет перемещать клин 13, поднимая или опуская опору 12 до тех пор, пока ходовая гайка 8 своей наружной поверхностью не будет лежать в подвижной призме 2 и пока центры 10 не коснутся набора 22 мер длины концевых ГОСТ 9038 - 83 (фиг. 3), обеспечив при этом размер пз. Затем ходовую гайку 8 посредством прокладки 6 и зажима 7 закрепляют на подвижной призме 2 и к ее торцу (ходовой гайки 8) подводят, например, индикатор 1 МИГ ГОСТ 9696-75, Перемещая, например, от руки подвижную призму 2 в обе стороны по показаниям индикатора 20 производят отсчет величины осевого зазора Я. (фиг, 3) в паре ходовая гайка 8 - эталонный. ходовой винт 9, который составил Я=23 мкм, Затем ходовую гайку 8 демонтируют со стенда и устанавливают, например, в приводе подач металлорвкущего станка, а после истечения установленного срока эксплуата" ции станка ходовую гайку 8 извлекают из привода подач металлорежущего станка, устанавливают на стенде и производят повторный контроль величины осевого зазора 5г в соответствии с вышеизложенным порядком, при этом измеренная величина составила Я=68 мкм, Величину износа резьбы ходовой гайки 8 определяют в виде разности результатов второго и первого измерений Л = Я- Я;г = 68 - 23=45 мкм.Такое решение по определению износарезьбы ходовой гайки позволяет повысить в 3-4 раза точность за счет концентричного расположения оси ходовой гайки по отношению коси эталонного винта и исключения 15 угловых смещений гайки и поворотов приизмерениях, повысить качество ходового винта путем использования эталонного винта для соответствующего резьбового сопряжения,20Формула изобретения Способ определения износа резьбы ходовой гайки, заключающийся в том, что сопрягают ходовую гайку с ходовым винтом, до и после эксплуатации измеряют осевой зазор в резьбовом сопряжении и по изменению этого зазора судят об износе резьбы ходовой гайки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 30 с целью повышения точности определенияв качестве ходового винта используют эталонный винт, перед измерением осевого зазора совмещают оси ходового винта и ходовой гайки, ходовую гайку закрепляют по наружной поверхности на подвижной вдоль оси винта призме и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы, эксплуатацию гайки. осуществляют путем ее установки на ходовой винт металлорежуще го станка, а измерение осевого зазора осуществляют путем перемещения призмы вдоль оси винта в прямом и обратном направлениях.1805331 Редактор Т.Павлова КНТ С Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 93 ВНИИ оставитель П.Ратомскийхред М,Моргентал Корректор П,Гереш Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5