Установка для нагрева проволоки

ся отдельные участки проволоки с реальной длиной для измерения сопротивления для дальнейшего определения получаемого температурного коэффициента сопротивления.Целью изобретения является одновременное образование в проволоке изотермических зон и повышение равномерности распределения температуры в пределах одной эоны.Цель достигается тем, что в устройстве для градиентного нагрева нагревательный элемент размещен в вакуумной камере, радиатор охлаждения выполнен в виде термостатированного основания вакуумной камеры, а на по верхности нагревательного элемента выполнены зонообраэующие поперечные канавки, соединенные между собой продольной прорезью.1 Кроме того, профиль поперечной канавки выполнен клинообразным.На фиг,1 изображена установка для нагрева проволоки; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на Фиг,2.Установка содержит вакуумную камеру, включающую колпак 1 и основание 2, В камере установлен нагревательный элемент в виде трубки 3, имеющей на одном конце электронагреватель 4 и другим концом прикрепленный к основанию 2 вакуумной камеры. Основание 2 помещено в термостате 5. В непосредственной близости от электронагревателя 4 и основания 2 прикреплены термометры 6. На поверхности нагревательного элемента имеются поперечные канавки 7 с клинообразным проФилем,которые соединяются продольной прорезью 8. Вакуумная камера посредством трубопровода 9 соединена с насосом 10. Обрабатываемая проволока 11, намотаннная на поперечные канавки, последовательно переходит иэ одной канавки в другие через продольную прорезь. Витки проволоки при этом находятсяв изотермической зоне.Установка работает следующим образом.Проволока 11 наматывается на нагревательный элемент 3 канавки 7, устанавливается колпак 1, включается насос 10.Электронагреватель 4 и основание 2 для охлаждения создают градиент температуры, который в отсутствие конвекционной передачи тепла опреде ляется в основном теплопроводимостью вдоль нагревательного элемента с малым и легкоустраняемым участием радиационной теплопередачи. Постоянность температуры на конце трубки обеспечивается термостатированием радиатора охлаждения, которым служит основание 2 камеры. Интервал температур, зафиксированный термопарами в начале и в конце цилиндрического нагревательно- го элемента 3, например, 400 - 500 ф С, пригоден для отжига проволоки. Этот градиент, как следует из известныхзаконов теплопроводимости, является логарифмическим, т.е. линейным в ло" 5 10 15 20 ЗО35 40 Применение установки позволяет произвести снятие характеристики изменения температурного коэффициента сопротивления от температуры в оптимальном интервале температур за одиноцикл с затратой времени одного нагрева, выдержки иохлаждения без особой трудности через, например, 1 фС. 45 50 Формула изобретения 55 60 1. Установка для нагрева проволоки, содержащая вакуумную камеру, нагревательный элемент, выполненный в виде трубки, на одном конце которой закреплен электронаграватель, а на другомустройство для ее охлаждения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения одновременного образования в проволоке изотермических зон и повышения равномерности распределения температуры в пределах одной 65 гарифмических координатах. В достаточно узком диапазоне температур этот градиент можно считать постоянным, т.е. линейным в линейных координатах. Поскольку поперечные канавки с нагреваемой проволокой находится на мнимых площадях, пересекающих перпендикулярно нагревательный элемент 3, то проволока, точно Фиксированная в канавке7, благодаря клинообразному профилю канавки, находится также при изотермическом нагреве по всему периметру нагревательного элемента 3. При диаметре рабочей части нагревательного элемента 3, например, 5 см длина одного витка проволоки, находящейся в изотермическом нагреве, составляющая около 15 см, вполне достаточна .для точного измерения температурнЬго коэффициента сопротивления.Проволока, намотанная на нагревательный элемент 3, проходит через продольную прорезь 8 из канавки в канавку, Число канавок 7 равняется числу нужных проверочных температурных точек для снятия характеристик изменения температурного коэффициея" та сопротивления от температуры. Так как канавки 7 распределены в пределах измеряемого по концам градиента температуры равномерными интеРвалами по длине нагревательного элемента 3, то и изотермические эоны распределены соответственными интервалами по градиенту.При разматывании проволоки витки снабжаются номерами канавок соответсивующих изотермических температур и отрезаю междувитковые участки длиной, например, несколько миллиметров, находящиеся при нагревании в продольном разрезе.РедактЗаказ ектор Ю. Ма карен ит 706/42 Тираж 621 ВИИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, ЖПодписи СССРийаб., д.4 ого комитений и откры Раушская Филиал ППП Патент-фф, г.ужгород, ул.Проектная зоны, нагревательный элемент установлен в вакуумной камере и на его поверхности выполнены попречные канавки, соединечные между собой продоль-ной прорезью, а устройство для охлаждения выполнено в виде термостата, в в котором распрложено основание вакуумной камеры.2. Установка по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что поперечные канавки имеют клинообразный профиль. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3828849,кл. 165-105, 1974.2. 1 оцгпа 1 ой Сгуза 1 СгочЖ. Северная Голландия, 1974, 22, В 4,с.295-297.