Композиция и способ ее переработки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сфветскка Социалистических Республик(23) Приоритет - (32) 15.12.7 3 С 0835/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений: и открытийДата опубликования описания 0709,81 Здй,рь;(72) Лвторы иэобретения Иностранцы Курт Деммлер, Вольфганг Эйзеле, Данкмар Шол и Антон ХессеИностранная фирма иБасф АГ" (ФРГ) Р 1) Заявитель(54) КОМПОЗИЦИЯ И . СПОСОБ ЕЕ ПЕРЕРАБОТКИ Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности, к разработке композиции лакового покрытияна основе полиэфирных смол,5Известна композиция для полученияпокрытия на обработанной амико- илифенолопластной смолой подложке (бумаге, древесине) на основе полиэфирных смол, в частности некристаллизую Ощихся, и способ ее переработки. Полу-ченные покрытия имеют недостаточныеблеск, прочность адгезию (11 .Цель изобретения - получить компо"зицию для покрытия, характеризующегося высокой адгеэией к подложке, прочностью, улучшенным блеском, а такжелаковое покрытие из такой композиции более простым, в сравнении с известным способом. Так, лаковое покрытие высокого качества получают беэ дополнительной шлифовки и лакирования,а непосредственно прн прессовании(отвержденин полиэфирной композиции),например, при давлении 1-10 кгс/смав течение 20-120 с н при температуре150-170 ССогласно изобретения для приготовления композицИи используют смесьнекристаллиэующейся и кристаллиэуещей"ся при комнатной температурепопиэфирных смол в соотношении.20-98:2-80, а покрытие из такой композиции отверждают при 50-120 С.оПредварительное пропитывание подложек производят известным. способом. Вязкость пропиточных растворов нз . аминонластной или Фенолопластной смолы, содержащих как правило 45-55 твер" дого вещества, обычно составляет 30- 65 сП. Реакционную способность нропиточных растворов смолы можно регулировать отвердителямн. Кроме того, раствор может содержать смачиватель дЛя улучшения пенетрации бумаги, а также, например, антивспениватели. После.пропитки проводят сушку.СОгласно изобретению предварительно пропитанную и высушенную подложку покрывают. текучей смесью ненасыщенного полиэфира с кристаллическим труднорастворимым полиэфиром. Такие композиции обыкновенно содержат, помимо связующего, еще н структурирующие агенты, катализаторы и другие целевые добавки. Композицию наносят посредством литья, валков, напыления, раклей и так далее. Расход ее колеблется в зависимости от техники нанесения покрытия. Однако в сравнении с количеством применяемой аминопластной илн фвнолопластной смолы для пропитки количество полиэфирной смеси ниже и только в редких случаях такое же. Преимущественно оно составляет от 20 до 100 смеси смолы. Последняя применяется в количестве, например, от 50 до 180 от веса бумаги.Путем добавления в полиэфирную смесь окисей илн гидроокнсей металлов, частности окиси магния, окиси кальция, и эквивалентных гидроокнсей, 10 полиэфирные смеси в случае необходимости .могут быть загущены дополнитель- но до получения почти неклейких гелей, котове можно сохранять бвэ заметных изменений длительный срок н подвергать сшиванию только при позы щенной температуре. При подборе соответствующих агентов можно также предварительно нх сшивать посредством вызывающих ионную полнмвриэацию добавок. 20наносить на подложку сложнополнэфирную смолу в растворителе или в смеси растворителей необязательно, Однако в целях получения хорошо д поддающихся отвержденню покрытий без отлнпа целесообразно добавлять в композицию реагирующий мономвр, образующий основное количество растворителя, а также дополнительно легколетучий раствортель, удаляя последний после покрытия посредством тврмообработкн.Получение различных композиций нз сложнополиэфнрной смоаа:а) 400 ч. 60-ного раствора в аце- Зф тоне ненасыщенного сложного полэфира с температурой размягчения 75-60 фС полученного из маненовой кислоты, днмвтнлового сложного эфира тервфталевой кислоты и пропилеигликоля,2 40 в молярном соотношении 11 с 2 кислотное число приблизительно 20), сманивают с 103 ч. диаллилфталатиого форполнмера и гомогенизирувт, перемешивая в течение 24 ч щр комнатной температуре. В смесь добавщвт 6 трет-бутилпероктоата. При отстаива" нии выпадает осадок, которйй, однако, легко взбалтывавтся. В смоляиув смесь добавляют, размешивая, 2,5 порошкообразной, частично сюитой смолы из сложного эфира)б) 80 ч. 50-ного раствора диаллнлфталатного Форполимвра в мономерном диаллилфталате и 400 ч. 60-ного раствора ненасыщенного сложного полнэфира в ацетоне, полученного по п.а, 24 ч раэмешнвавт при комнатной температуре. Иэ этой смеси (вязкость 56 днн.с) при отстаивании выпадает осадок. В смесь смол, перемешивая, а 0 добавляют 2,5 порсшкообразной, частично сиатой смолы из сложного полизфвра.До покрытия слоистой бумаги смесь сильно взбалтывают по добавлении 6 65 трет-бутилпероктоата, прн этом онастановится однородной.в) Ненасыщенная смола нз сложногополиэфира состоит нэ 60-ного раствора в стироле ненааааенного сложногополнэфнра (нз маленновой кислоты,Ьртофталевой кислоты н пропиленгли"коля,2 в молярном соотношении2;1;3) . В эту стабилизированную 0,01гндрохннона смолу (кислотное числооколо 33) перед покрытием елостогоматериала добавляют 6 трет-бутилпвро"ктоатаг) в 3000 ч. описанной в п.в ненасыщенной смолы из сложного полиэфирапрн комнатной температуре, раэмеаивая, добавляют 35,6, ч. окиси магния,затем выдерживают дри 55 С до достижения по охлаждении до 20 С вязкости приблизительно 109 000 сП. Переднаслоением добавляют 6 трет-бутилпероктоата.П р и м е р. В качестве некристаллиэукшихся смол нсплольэуют, напримерсмолу А - стабилизированный гищохиноном (0,01) 66-ный стнрольный раствор ненасыщенного полэфира иэ маяв".иновой кислоты, ортофталевой кислоты и .иропнлангликоля,2 в молярнсмсоотношении 2113,15. Кислотное число полизфира 50, смолу Б - стабилизированнув юъцщохиноном (0,01) 65-ныйстиральный раствор ненасыщенного полэфира из малеиновой кислоты.и проuиленгликоля,2 в молярном соотношении 1 г 1. Кислотное число смолы 18.Кристаллиэующейся полиэфирно смолбй служит, например, кристалличес-кий нвиасзаяенный пояиэфир, содержащий фумаровув и адпиковую кислотыи бутаидиою,4 в молярном соотношении 41:5. Кислотное число ненасыщенного попиэфира 20, т.пл. 112 С.Композицив, согласно изобретению,для покрытия получают, например, следующим образом,Стабилизированную гидрохиноном(0,135 ввс,ч ) смесь из 485 ч. полкэфирной сьюлы А, 650 ч. полиэфирнойсмолы Б, 484 ч, крнсталлиэукшвгосянолиэфира и 380 ч, стирола нагревают, перемезывая, в атмосфере защитного газа до 110 еС, после чего полученный раствор медленно охлаждают докомнатной температуры. Вязкость белойвзвеси 1000 сП. В полиэфирную смесь,согласно изобретению, можно вводитьэагущяюшив агенты.Состав композиции для покрытия,содержащей загустители, щКристаллическая смесь 100Окись магния 1,5Раствор фосфороксихлорида (10-ного в днметилфтаяате в качестве эагустителя) 1,25трет-Бутилбензоат (95-ный) 1,2Стеарат кальция 2,0Скорость загущення прн 80 С 2-3 мнн.,Составитель С.КравцовТежредС; Мигунова Корректор М. демчик Редактор Л.ушакова Заказ 6658/57 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий1 1 30 35Москва, %-35, Раушекая наб ., д. 4/5 Фнлиап ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Технологический процесс получения лаждения. Поверхность плиты отличапокрытий заключается в следующем, Ма- ется хорсшим блеском (в 1,1-1,4 раза лонаполненную декоративную бумагу на .виае в сравнении с известйым техничесоснове 4 -целлюлозы вес на единицу кнм решением) и прочностью в 1,2 площади 80 г/мф)пропитывают водным 1,8 раза (повыаение прочйости связараствором смешанного конденсата из мо- но с высокой адгеэией предложенной чевины, мелавина и формальдегида. (по" композиции) . глсщение смолы составляет приблизительно 90 в пересчете на вес бумаги . Формула изобретения Остаточная влажность, определеннаядосушкой при 160 С в течение 5 мин, 1. Композиция для получения по,6. Смесь ненасъаценных полиафиров о крытия на обработанной амико или фе" наносят на обработанную бумагу. Общий нолопластной смолой подложке на освес покрытия на единицу площади сос- нове полиэфирных смол о т л и ч а юйУ тавляет 90 г/м. щ а я с я. тем, что, с целью получеПропитанную и покрытую композици- . ния покрытия с высокой адгезией к подложей бумагу затем покрывают термоплас ке,прочностью и улучшеннымблеском,комтичной пленкой мэ полиэфира и 3 вен . позиция содержит смесь некристаллиэуюобрабатывают при 80 еС сушилке для суш- щейся и кристаллизукиаейся полиэфирки во взвешенном состоянии, затем ных смсл, взятых в соотношении 20-98: быстро охлаждают до комнатной темпе-:2-80.ратуры. Верхнюю .защитную пленку можно Щ, 2. Способ переработки композиции снять беэ затруднений, слоистый про по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, дукт нахладывают беэ промежуточного что отверждение покрытия из компоэи-,. слоя на стружечную плиту толщйиойцин по л.1 проводят при 50"120 С.19 мм полиэфирные слоем сверху. За- Источники информации тем плиту в тек называемом короткопринятые во внимание при экспертизе контактном прессе обрабатывают 120 с 1. Патент ФРГ Ю 2136378, при 160 ОС и давлении 4 кгс/смф послекл. 39 а .Ь/00, опублик. 1973 фроточего плиту вынимают нз пресса беэ ох- тип) .