Способ получения гранулированного аммонизированного суперфосфата

ОП ИСАНИВ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 861345(23) Приоритет -Вщдэрстввнльй квВппвт В.,Сьр ав делан изввретвннй н втврытнй(,54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АМИОНИЗИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА оэлерасте ов или сол оличестве о способа и низкий Предлагаемое изобретение относится к области химии, в частности химической технологии минеральных солей и удобрений.В настоящее время среди комплексных удобрений большое значение приобре 5 тают азотно-фосфорные, в частности аммонизированные суперфосфаты, содержащие микроэлемент, Комплексные удобрения получают путем смешенияЪтО солей микроэлеиейтов или различных отходов, содержащих соли микроэлемен-, тов, с основными удобрениями.Известен способ получения фосфорного удобрения, содержащего микроэле-, менты, заключающийся в том, что в фосфорную кислоту, перед разложением фосфатного сырья, вводят микроэле" менты - медь, марганец, цинк, железо в виде металлических окисл ей с летучими кислотами в к1-10 г-экв, на 1 кг РРНедостатком известног является отсутствие азота процент доступных для нни микр ментов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированного аммонизированного суперфосфата путем грануляции последнего в присутствии аммиачного комплекса микроэлемента. Гигроскопическая точка полученного продукта 62,3 Х,8 прочность гранул 321-39,8 кгсм Г 21,ФНедостатком известного способа является низкое содержание азота (3-43) в готовом продукте, а также отсутствие амидных и ннтратных форм азота.Целью изобретения является повьппение содержания азота и обогащение удобрения микроэлементами в легко усвояемой форме при одновременном сохранении физико-химических и механиЮческих свойств продукта.Поставленная цель достигается тем что в известном способе получения гранулированного аммонизированного39,8 68,6 48,59 3,5 47,61 10,1 67)9 34,3 47,78 13,47 68,2 28 в 7 суперФосфата путем грануляции послед" него в присутствии жидкого аммиаксо" держащего компонента, грануляцию ведут в присутствии аммиачного комплекса микроэлементов с аммиачной селитрой или мочевиной состава, %: МКОН 2-20, МН.А 3-10, Ме (МН)4(ОН)125-5, МНИМО 54-57, или СО (МН) 42-44, вода остальное где А " анионы минеральных кислот, Ме.-Сц, Еп, Со, М 1.Целесообразнее аммиачный комплекс брать в количестве .от 10 до 50% от веса удобрения.Получить аммиачные комплексы микроэлементов аммиаката такого состава путем растворения мочевины или аммиачной селитры в растворе по известному способу не удается из-за плохой растворимости мочевины и селитры в аммиачных комплексах микроэлементов.Вводимое количество микроэлементов определяется потребностью сельского хозяйства (нижний предел) и содержанием свободного аммиака в аммиакатах (верхний предел). При введении микроэлементов в количестве больше верхнего предела они переходят в нерастворимье формы и выпадают в осадок. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что кислые суперфосфаты при грануляции или сушке в аппарате "кипящего слоя" обрабатывают аммиачными комплексами микроэлементов с аммиачной селитрой или мочевинай, которые получают путем растворения в аммиакатах аммиачной селитры или мочевины солей микроэлементов. При этом идет хорошее гранулообразование и частицы суперфосфата покрываются оболочкой из микроэлементов, аммиачной селитры или мочевины..1. Двойной суперфосфат, обработанный аммиачным комплексом меди 2, Двойной суперфосфат, обработанный аммиачным комплексом меди с аммиачной селитрой 3. Двойной суперфосфат, обработанный аммиачным комллексом цинка с аммиакатом мочевины 1345 4При растворении солей микроэлементов в аммиакатах идет образованиеаммиачного комплекса микроэлементовпо реакции5МЕМд+бйй ОН - МЕ(МНЗ)1(ОН)г ф+(МН 4.)ВО+4 Н,Ои полученный аммиачный раствор й эа 10 висимости от состава аммнаката и количества вводимого микроэлемента имеет следующий состав,%: МНОН 2-20,МН,А 3- 10, 1.Ме(МН Э)4 .(ОН) 5-15,МНИМО 54-57 или СО(МН)д 42-44, во 15 да остальное.Примеры1. 1,5 г Сц 50,ф 5 Н 0 растворяют в40 г аммиаката аммиачной селитры иполученным раствором, аммиачным комп 20 лексом меди, обрабатывают 100 г двойного суперфосфата в грануляторе, затем сушат при температуре 100-115 С.о2. 11 г Еп 50 7 НО растворяют в70 г аммиаката мочевины и полученным2 з раствором, аммиачным комплексом цинка,обрабатывают 100 г двойного суперфосфата в грануляторе, затем сушат притемпературе 110-125 С.й3. 2,5 г Со 5047 НО растворяют в20 г аммиаката аммиачной селитры иполученным раствором, аммиачным комплексом кобальта, обрабатывают 100 гпростого суперфосфата в грануляторе,затем сушат при температуре 100" 115 С.4. 1,5 г М 150 7 Н О растворяют в30 г аммиаката мочевйны и полученнымраствором, аммиачным комплексом никеля, обрабатывают 100 г простого суперфосфата в грануляторе, затем сушат40при температуре 10-125 оС,В таблице представлены состав исвойства полученных удобрений.861345 Продолжение таблицы Гигро- скопическая, точка,3 РОу Х Прочностьгранул,кг/см Удобрение усв. общ,47, 09 12,5 67,8 32,6 48 е 12 8 е 4 64 7 28,4 25 Формула изобретения Составитель Р. ДокшинаРедактор Н. Ахмедова Техред А, Ач Корректор М. Шароши Заказ 6447/ Тираж 445 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал П 11 П Патент , г. Ужгород, ул. Проектная 4 4. Двойной суперфосфат, обработанный аммиачным комплексом кобальта с аммнакатом аммиачной селитры 5. Двойной суперфосфат, обработанный аммиачным комплексом никеля с аммиакатом мочевины Таким образом, полученное. удобрение содержит общего азота в 3-4 раза больше, чем известное прн сохранении показаний по гигроскопической точке,3 и проточности гранул (кг/см ) в иденйтичных интервалах. 1. Способ получения гранулированного аммонизированного суперфосфата путе грануляции последнего в присутствии жидкого аммиаксодержащего компонента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения содержания азота и обогащения удобрения микроэлементами в легко усвояемой форме при одновременном сохранении физико- химических и механических свойств продукта, грануляцию ведут в присутствии аммиачного комплекса микроэле" ментов с аммиачной селитрой или моче- виной состава, Х: ЙНОН 2-20, ЙНА 3-10, Ме (ЙНЭ), Я(ОН ) 5-15, Й 4 уЙОу 54-57 или СО (ЙН ) 42-44 вода, остальное где А-анйоны минеральных кислот; Ме - Сн, 2 п, Со Й 1.2. Способ по п.1о т л и ч а 1 о" щ и й с я тем, что аммначный комплекс берут в количестве ет 1 О до 503 от веса удобрения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ПНР У 66060,кл. С 05 В 7/00, 1972,2. Авторское свидетельство СССРУ 648553, кл, С 05 В 1/06, 03.02.77