Устройство для вибрационной обработки

п 186 Ю 36 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07,09.81(51) М. К . 4 В сударственныи комите СССР о делам изобретений н открытий(71) Заявитель С, К. Круподеров специальное констру ной обработки гидро оборудованияолжское головно бюро прецизи рско-техноло евмосмазочн офейАГ. зеро.ъ.-;(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТК шиже ни рение ства. иство 30 бретение относится к области мения и наиболее успешноприменено при виброхонинго ностро мо тбыть ва идеталей.Известно устройство для вибрационной 5обработки, содержащее установленный накорпусе инструмента вибратор 1. Технологические возможности этого устройствавесьма ограничены из-за громоздкости исложности конструкции. 10Наиболее близким по технической сущности является устройство для вибрационной обработки, содержащее установленнуюв корпусе с возможностью вращения приводную втулку, соединенный с втулкой посредством шлицевого соединения подвижный в осевом направлении шток и вибратор, состоящий из кольцевого торцового кулачка, закрепленного на корпусе соосноештоком, и установленных на штоке роликов, находящихся в контакте с кулачком121,Это устройство также обладает ограниченными технологическими возможностями,так как не обеспечивает передачу движения разжима инструмента в процессе обработки.Целью изобретения является расшитехнологических возможностей устройЭта цель достигается тем, что устро снабжено двумя подвижными в осевом направлении стержнями с наружными винтовыми канавками полукруглого профиля, один из которых расположен внутри приводной втулки и выполнен с внутренним квадратным отверстием, а другой расположен внутри штока и выполнен с наружным квадратным выступом, находящимся в контакте с квадратным отверстием первого стержня, причем приводная втулка и шток снабжены шариковыми фиксаторами, шарики которых находятся в контакте с винтовыми канавками стержней,На чертеже схематично показано предлагаемое устройство, разрез.Устройство содержит установленную в корпусе 1 приводную втулку 2, с которой соединен шлицами шток 3. В корпусе 1 закреплен кольцевой торцовый кулачок 4. На штоке 3 установлены ролики 5, находящиеся в контакте с кулачком 4 за счет пружины 6, Кулачок 4 и ролики 5 образуют вибратор, Внутри приводной втулки 2 установлен стержень 7 с наружной винтовой канавкой 8, имеющий внутреннее квадратное отверстие 9. В штоке 3 установлен стержень 10 с наружной винтовой канавкой 11 и с квадратным выступом 12, входящим в отверстие 9 стержня 7, Стержни установлены с определенным осевым зазором 5. Наприводной втулке 2 установлен шариковый фиксатор 13, шарик 14 которого находится в контакте с винтовой канавкой 8 стержня 7, а на штоке 3 установлен аналогичный фиксатор 15, шарик 16 которого находится в контакте с винтовой канавкой 11. Шток 3 соединяется с инструментом, например хонинговальной головкой (условно не показана). Приводная втулка 2 предназначена для соединения с шпинделем 17 станка, к которому крепится корпус 1 данного устройства. Стержень 7 может быть соединен с штоком 18 станка, который передает движение разжима инструменту посредством стержней 7 и 10 и толкателя.19.Работает устройство следующим образом.Вращение штоку 3 передается через приводную втулку 2 от шпинделя 17. Вибрации штока 3 возникают за счет перекатывания роликов 5 по кулачку 4.Осевое перемещение толкателя 19 осуществляется следующим образом. При осевом перемещении штока 18 станка, стержень 7 получает осевое перемещение; при этом за счет" взаимодействия шарика 14 с винтовой канрвкой 8 происходит его поворот на угол, величина которого пропорциональна осевому перемещению. Поворот стержня 7 передается стержню 10 за счет сочленения квадратного выступа 12 с квадратным отверстием 9. Поворот стержня 10 за счет взаимодействия шарика 16 с винтовой канавкой 11 вызывает осевое перемещение самого стержня 10 и связанного с ним толкателя 19, Вибрации штока 3 не влияют на работу стержней 7 и 10, так как они установлены с возможностью относительного осевого перемещения в пределах зазора 5 за счет сочленения квадратного выступа 12 с отверстием 9. Таким образом, данное устройство наряду с передачей вращения и вибраций инструменту обеспечивает возможность его разжима при обработке, благодаря чему тех 5 нологические возможности при его использовании расширяются. Преимуществом устройства является так же его простота.формула изобретения10 Устройство для вибрационной обработки,содержащее установленную в корпусе с возможностью вращения приводную втулку,соединенный с втулкой посредством шлицевого соединения подвижный в осевом на 15 правлении шток и вибратор, состоящий изкольцевого торцового кулачка, закрепленного на корпусе соосно с штоком, и установленных на штоке роликов, находящихсяв контакте с кулачком, отличающееся2 о тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено двумяподвижными в осевом направлении стержнями с наружными винтовыми канавкамиполукруглого профиля, один из которых25 расположен внутри приводной втулки и выполнен с внутренним квадратным отверстием, а другой расположен внутри штока ивыполнен с наружным квадратным выступом, находящимся в контакте с квадрат 30 ным отверстием первого стержня, причемприводная втулка и шток снабжены шариковыми фиксаторами, шарики которых находятся в контакте с винтовыми канавкамистержней.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР571365, кл. В 24 В 33/04, 1975.2. Авторское свидетельство СССР40220086, кл. В 24 В ЗЗГ 02, 1968 (прототип),861036 едактор Т. Морозо Заказ 1885/2 Изд.532 Тираж 915 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 1 г 13 Составитель Н. Ермакова Техред М. Гайдамак Корректор Н. федо