Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

0 П И(:АК И Ер 86 Ю 24ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ АБРАЗИВЕИзобретение относится к поверхностнои обработке в псевдоожиженном абразиве (например, полировке, снятию заусенцев, скруглению кромок, упрочнению, снятию нагара, зачистке и т, п.) деталей преимущественно сложной конфигурации, например дисков и лопаток газотурбинных двигателей и может быть использовано в машиностроительной и других областях промышленности, 10Известны устройства для сообщения обрабатываемой детали одновременно вращения вокруг ее оси и колебаний путем наклона к плоскости вращения, содержащее шпиндель изделия с подшипниковыми опо рами и привод вращения шпинделя, внутри которого соосно с ним на подшипниках установлен вал, кинематически соединенный с одной стороны с приводом вращения, а с другой - с валом обрабатываемой детали Ц.Однако в устройстве обрабатываемой детали нельзя сообщать колебания (наклон) с большой частотой, так как она при этом разгребает абразивный слой, нарушает его структуру, что не позволяет получить высокую производительность.Целью настоящего изобретения является повышение производительности обработки, а также упрощение конструкции, 3 Указанная цель достигается тем, что расположенный внутри шпинделя вал снабжен неуравновешенными грузами, а подшипниковые опоры шпинделя установлены на упругих втулках,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство( частично), вертикальный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Ь - Ь на фиг, 1.Устройство содержит камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, над которой насыпан слой абразива 3.Шпиндель 4 установлен в корпусе 5 с помощью подшипников 6 и 7, Фланцем В корпус закреплен, например, на камере 1 устройства.Внутри шпинделя соосно с ним с помощью подшипников 8 и 9 установлен вал 10, С помощью оправки 11 на шпинделе крепится обрабатываемая деталь 12.Шпиндель 4 ременной передачей соединен с приводом его вращения, закрепленным на нем шкивом 13, а на валу 10 закреплен шкив 14 привода его вращения.Поток Я воздуха от источника давления подведен в воздухоподающую камеру 15, расположенную под газораспределительной решеткой 2, через патрубок 16.Вал 10 снабжен неуравновешенными грузами 17 и 18, закрепленными на его концесо стороны обрабатываемой детали, а подшипники б ишпинделя 4 установлены на упругих втулках 19 и 20. Упругие втулки расположены между внутренними обоймами подшипников и шпинделем, однако в принципе они могут быть установлены и между наружными обоймами подшипников и корпусом 5, Эти втулки выполнены из упругого материала, например резины или сталей, В последнем случае втулки содержат наружные посадочные выступы Г и внутренние - Д, расположенные со смещением друг относительно друга в угловом положении. Чтобы втулки могли во время работы деформироваться (прогибаться), количество выступов должно быть равно 3 или 4. При большем числе выступов уменьшается амплитуда прогиба.Для регулирования величин дебаланса вибратора, включающего грузы 17 и 18, вал 10 и его привод, упомянутые грузы закреплены на валу с возможностью углового смещения относительно друг друга в плоскости вращения вала при настройке устройства.При работе устройства поток воздуха Я, проходя через газораспределительную решетку 2, взвешивает абразив, в котором от привода (шкива 13) вместе со шпинделем 4 вращается обрабатываемая деталь.Вибратор при вращении вала 10 от привода (шкива 14) создает неуравновешенную грузами радиальную силу Р, от действия которой шпиндель совершает вибрации в плоскости его вращения с амплитудой, определяемой податливостью упругих втулок 19 и 20 и силой дебаланса. Вместе со шпинделем вибрации совершает в псевдоожиженном абразиве и деталь 12, Так как грузы расположены между передним 5 подшипником и деталью, то амплитуда колебаний передней части шпинделя больше, чем задней. При этом изменяется угол наклона оси шпинделя, а следовательно, и плоскости вращения детали, к плоскости 10 газораспределительной решетки, что повышает качество и производительность обработки боковых стенок детали.Эксперименты показали, что при амплитуде смещения детали, равной 2 - 5 мм, и 15 при частоте 14 - 40 Гц производительностьобработки дисков ГТД повышается в 1,4 - 1,8 раза.Формула изобретения20Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее шпиндель изделия с подшипниковыми опорами и привод вращения шпинделя, внутри кото рого соосно с ним на подшипниках установлен вал, кинематически соединенный с приводом вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, вал снабжен неуравновешенными грузами, а подшипниковые опоры шпинделя установлены на упругих втулках.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по заявке2 б 19982/25-08, кл, В 24 В 31/00, 1978.861024 т"игРедактор Н. Коляда Заказ 1819/13 Изд. М 503 Тираж 915 ПодписноеНПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 Составитель Л. КарелинаТехред М. Гайдамак Корректоры; О. Тюрина и Е. Хмелева