Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

ш,779037 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУио делам изооретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ АБРАЗИВЕ1Изобретение относится к обработке деталей в кипящем слое абразива, например полировке, снятию заусенцев, скруглению кромок и т. п.Известно устройство для обработки дета-.лей в псевдоожиженном абразиве, содержащее шпиндель для сообщения обрабатываемой детали вращения в камере с кипящим абразивом, расположенным над газораспределительной решеткой, и крышку камеф ры 11).Производительность и качество обработки деталей на известном устройстве снижаются из-за неравномерного распределения вдоль газораспределительной решетки потока воздуха, ожижающего абразив, а также от неудобств при установке и снятии обрабатываемой детали, определяемых конструкцией открытия крышки.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки путем улучшения распределения равномерности потока воздуха, взвешивающего абразив, и улучшения удобств открытия крышки.Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве снабжено установленным под газораспределительной решеткойколлектором с реле давления, соединенным:с введенной в устройство системой блокирования включенияпривода вращения шпинделя.При этом крышка камеры снабжена сепаратором с воздухоотводом и установленана вертикальном валу с возможностью поворота с помощью подшипников, связанныхс байонетным устройством и со штоком силового пневмоцилиндра, закрепленного накамере.На чертеже изображена пневмокинематическая схема устройства с разрезом камеры в вертикальной плоскости,Обрабатываемая деталь 1 устанавливается на выходном валу шпинделя 2, корпускоторого закреплен на камере 3 с возможностью настроечного вертикального смещения, для чего устройство снабжено винтовыммеханизмом 4 и вертикальными направляющими шпинделя (на чертеже не изображены),Под слоем абразива 5, в который частично погружена обрабатываемая деталь, расположена газораспределительная решетка 6,ниже которой расположена воздушная камера А, в которой закреплен коллектор 7распределения воздуха вдоль поверхности решетки.Воздух в камеру А через коллектор подаетя от пневмосети 8 через влагомаслоотделитель 9, воздухопровод 10, регулятор 11 давления, кран 12 управления с соленоидом (электрозолотни к), дроссель 13 и распределительную коробку 14, с которой соединено реле 15 давления, электрически соединенное с приводом вращения шпинделя 2, который может включаться только при наличии давления в камере. Давление воздуха в сети и коллекторе контролируется соответственно манометрами 16 и 17.Для повышения долговечности шпинделя 2 в его внутреннюю полость от пневмосети 8 подается давление воздуха через регулятор 18 давления, масловпрыскиватель 19 и дроссель 20. Давление воздуха в этой магистрали контролируется манометром 21.На корпусе камеры 3 вертикально установлен силовой цилиндр 22, шток 23 которого через упорный подшипник 24 шарнирно соединен с установленным в подшипниковых опорах 25 кронштейна 26 камеры 3 вертикальным валом 27, на котором с помощью переходников 28 закреплена крышка 29 камеры, причем вал 27 соединен с одной из подшипниковых опор 25 байонетным устройством 30, Крышка 29 содержит сепаратор 31 с гибким воздухоотводом 32, соединяющим камеру с воздухоочистителем (на чертеже не изображено).Воздух в силовой цилиндр 22 от пневмосети 8 подается через трубопровод 33, масловпрыскиватель 34, трубопровод 35, дроссель 36, кран 37 управления и трубопроводы 38,Для зажима крышки 29 на камере 3 закреплен силовой цилиндр 39, шток которого снабжен байонетным устройством. Воздух в силовой цилиндр 39 от масловпрыскивателя 34 подается через электрозолотник 40 и дроссель 41.При работе устройства воздух от пневмосети 8 подается в верхние полости силовых цилиндров 22 и 39, которые поджимают крышку 29 к камере 3, при этом основьнои поток воздуха проходит через коллектор 7, распределительную решетку 6, слой абразива 5, сепаратор 31 и гибкий воздуховод 32 в воздухоочиститель. Шпиндель 2 сообщает детали 1 вращения в кипящем абразиве 5, в результате чего она обрабатывается, при этом внутренние полости шпинделя находятся под давлением, что исключа ет попадание в него абразива, приводящегок быстрому износу подшипников,Коллектор, равномерно распределяя воздух вдоль поверхности газораспределитель жимают ее к камере, подают воздух в камеру и шпиндель, после чего включают вращение шпинделя.Помимо повышения производительности и качества рбработки предлагаемое устройство повышает технику безопасности работы. Формула изобретения 1, Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее шпиндель для сообщения обрабатываемой детали вращения в камере с кипящим абразивом, расположенным над газораспределительной решеткой, и крышку камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки устройство снабжено установленным под газораспределительной решеткой коллектором с реле давления, соединенным с введенной в устройство системой блокирования включения привода вращения шпинделя.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крышка камеры снабжена сепаратором с воздуховодом и установлена на вертикальном валу с возможностью поворота с помощью подшипников, связанных с байонетным устройством и со штоком силового пневмоцилиндра, закрепленного на камере. в 4 а 45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР534344, кл. В 24 В 31/00, 1968. ной решетки, обеспечивает одинаковый расход воздуха через различные участки решетки, что повышает производительность и качество обработки.В конце обработки выключается вращение шпинделя, кран 12 управления отсекает подачу воздуха в камеру, после чего по команде реле 15 давления воздух подается в нижнюю полость силового цилиндра 39, шток которого, поднимаясь вверх, одновременно разворачивается байонетным 10 устройством 30, освобождая фланец крышки для ее подъема, После этого переключением крана 37 управления подают давление воздуха в нижнюю полость силового цилиндра 22, шток которого, поднимаясь, 1 йподнимает вал 27, а вместе с ним и крышку 29 в верхнее положение, при этом байонетное устройство 30 одновременно поворачивает вал 27 в подшипниковых опорах 25.Вместе с валом вбок смещается и крышка 29 с гибким воздухоотводом, освобождая место над камерой для смены обрабатываемой детали. После смены детали силовым цилиндром 39 опускают крышку 29, подКарелиич Макаренко комите и отк шская Составитель Л ич Техред К. Шуф Тираж 943 ВНИИ ПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж - 35, Рау иал ППП Патент, г. Ужго