Привод осцилляции инструмента

(21) 2750106/2524 В 21/ вк сударственный комнте СССР о делам изобретений и открытий(71) Заявитель А. Кривошей и Р. С. Волчен ропольский филиал Централь структорского и технологичеГлавсантехпрома Симтно-кфдад ь:лю ТА 54) ПРИВОД ОСЦИЛЛЯЦИИ ИйСТР вления поперечнои осцилляа состоит из дросселя с реения 22 двухпозпционного с двусторонним электроупсонечных выключателей 24, енных на штоке 1 упоров 25, в связи 26, и электросвястема упраустройствором давледелителянием 23,ко закреплбопроводо Си цией гулят распр равле жест и тру зи 27 Устйств ботает следующим о м,1Изобретение относится к обработке изделий с помощью абразивного инструмента.Известен привод осцилляции инструмента,содержащий устройство для возвратно-поступательного перемещения шпинделя с инструментом между упорами. Расстояние между упорами определяет диапазон осцилляции Ц.Недостатком прототипа является невозможность плавного регулирования параметров осцилляции инструмента - амплитудыи частоты - ввиду того, что устройство длявозвратно-поступательного перемещенияшпинделя с инструментом выполнено механическим с люфтами. 15Целью изобретения является обеспечениеплавного регулирования параметров осцилляции.Эта цель достигается тем, что устройстводля возвратно-поступательного перемещения выполнено в виде поршневого цилиндра, шпиндель установлен внутри пологоштока цилиндра, а упоры, размещенные наштоке, взаимодействуют с распределителемподачи рабочей среды в цилиндр. 25На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - блок-схема управленияустройством,Устройство состоит из полого штока 1, накотором установлено кольцо 2 с манжета ми 3, шайбами 4 и стопорной гайкой 5. Шток 1 размещен в гильзе 6, закрытой с обеих сторон крышками 7, 8, соединенных посредством винтов 9 с вставками 10, 11, предназначенными для подвода и отвода воздуха или жидкости и имеющих манжеты 12, Внутри штока 1 на опорах 13, 14 установлен шпиндель 15 с посадочной шейкой А, предназначенной для установки абразивного инструмента, и шлицевой шейкой Б для передачи крутящего момента, Внутреннее кольцо опоры 13 закреплено на шпинделе 15 гайкой 16, а наружное кольцо - гайкой 17 со стопорной гайкой 18, С целью предотвращения вращения штока 1, несущего шпиндель 15, на торцевую поверхность крышки 7 установлен кронштейн 19 с осью 20, на которой установлен ролик 21, введенный в продольный паз штока 1,861023 Формула изобретения Составитель В. Аношко едактор И, Гохфельд Техред М. Гайдамак Корректоры: Ю, Тюрина и Е, ХмелеваЗаказ 1819/12 Изд.503НПО Поиск Государственного комитет113035, Москва, Ж15 Подписное изобретений и открытий Тираж СССР по дел Раушская наб ипография, пр пунова 3На шлицевую шейку Б шпинделя 15 подается крутящий момент от двигателя по известной схеме. Одновременно с этим черездроссель 22 и распределитель 23 поступаетвоздух или жидкость в одну из полостейпневмо- или гидроцилиндра, при этом воздух или жидкость с противоположной полости свободно истекает и шток 1 движется,например, влево до тех пор, пока соответствующий упор 25, воздействуя на соответствующий конечный выключатель 24, не переключит распределитель 23 для подачивоздуха или жидкости в противоположнуюполость с целью изменения направлениядвижения штока 1. Далее цикл непрерывно 15повторяется,Изменение хода (амплитуды) штока 1осуществляется перемещением конечных выключателей 24, и количество ходов штока вединицу времени (частота осцилляции) определяется дросселем 22.Описанное устройство просто по конструкции, надежно в работе и пригодно как для работы с абразивным диском, так и слентами и т. д,Привод осцилляции инструмента, содержащий устройство для возвратно-поступательного перемещения шпинделя с инструментом между упорами, определяющими диапазон осцилляции, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения плавного регулирования параметров осцилляции, устройство для возвратно-поступательного перемещения выполнено в виде поршневого цилиндра, шпиндель установлен внутри полого штока цилиндра, а упоры, размещенные на штоке, взаимодействуют с распределителем подачи рабочей среды в цилиндр.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Кучер И. М. Металлорежущие станки, изд. 2-ое, Л., Машиностроение, 1960, с. 628, рис, 1 Ч - 45.