86026
Номер патента: 86026
Текст
. Д. Пустовоит е чиков и ИНЦОВО АВТОМАТ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПРУТКОВ ИЗ СУРЬМЯНИСТОГО СПЛАВА 48 ы за384ытнб при СовОМЫНЛСННЫс988 г. аввпсно Г сентябри 9 ги изобретений и откр 48с Министров Сразны, товарнь в Комитет поопубликовано в б 1 а ки петене ;Изо тенин, ибзаан 1,принимаемо ужинами саяся одновр водь Расплавленный сплав зали воронку крышки (на чертеже н барабана под крышку, где охла ется равномерной струей в литниковупоказана) и далее поступает в желобдается, образуя прутки. Отливка прутков из свинцово-сурьмянистого сплава обычно производится в простых или полумеханизированных изложницах.Предлагается автомат для отливки прутков из свинцово-сурьмянистого сплава, содержащий желобчатый барабан с крышкой и устройство для последующего Выпрямления ОтлиВок пруткоВ В Виде стациогирного гребенчатого ножа и ножа для рубки прутков.Автомат представлен на чертеже.Основной частью автомата является желобчатый бараб вращающийся от электромотора около своей оси.Барабан представляет собой чугунный обод с желобами с сечением, соответствующим отливаемым пруткам, Желоба вытачиваются по окружности барабана в четыре или пять рядов, на расстоянии 4,ц.11 другот друга.Окружность обода равна удвоенной длине прутка, й обычно в 560 я,и.К барабану пр нажимными болтамиприжата полая крышка 2, являющ еменно и второй половиной кокиля и холодильником.Крышка имеет два патрубка 4 для впуска и выпуска охлаждающей86026Непосредственно после крышки к барабану тангенциально прижат гребенчатый нож 5, который отделяет отлитые прутки от желобков барабана.Отделенные от барабана прутки проталкиваются далее по гладкой плоскости нижней плиты станины направляющими роликами 7 и попадают под вращающийся обрубочный нож 6 в виде валика с цепным приводом 8 (от оси барабана), с двумя острыми поперечными ножами, отсекающими прутки,После обрубки прутки падают в сборнь 1 й ящик. Сплав должен иметь такую температуру, чтобы он успел застыть под крышкой, пока барабан сделает /, оборота.Предмет изобр е те н и яАвтомат для литья, прутков из свинцово-сурьмянистого сплава, отличаюиийся применением вращающегося желобчатого барабана для заливки на него сплава под крышкой и устройства для последующего вьгпрямления отливок.,прутков в виде стационарного гребенчатого ножа и ножа для оубки прутков.ипография, пр, Сапунова, 2 Подп. в печ. 15/П 1 1968 Зак ЦНИИПИ Комитета по делам изобр Москва, Ц303/14 Тираж 150 Подписно епий и открытий при Совете Министров ССС тр, пр. Серова, д. 4
СмотретьМПК / Метки
МПК: B22D 21/00, B22D 35/00
Метки: 86026
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-86026-86026.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">86026</a>
Способ изготовления прутков из дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов
Номер патента: 1677088
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Колосов, Кубенин, Николаев, Станкевич, Ярмоленко
Метки: дисперсионно-твердеющих, никелевых, прутков, сплавов
...получает условий к старению, т.е, нельзя получить заданный уровень механических свойств,При нагреве прутков из сплава К-мойель на установках ТВЧ при температурах, выходящих за верхнее и нижнее граничные значения интервала 650-700 С, с запредельными временными значениями металл перестариаается, что приводит к снижению прочностных свойств.Сочетание получаемых прочностных и пластических свойств определяется наличием в структуре изделий ) -фазы МзТА 1), содержание которой должно находиться в диапазоне 10 - 15, При у менее 107 ь сплав К-монель не упрочняется, при содержании более 154 происходит падение пластичности, достигающее своего максимума при количестве у -фазы ЗОоь.При нагреве изделий при нижних граничных значениях температуры и...
Способ изготовления прутков из дисперсионно твердеющих никелевых сплавов
Номер патента: 931764
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Гутнов, Диомидов, Киракосян, Муравьев, Николаев, Павлов, Попов, Сокол, Соколов
МПК: C21D 1/78
Метки: дисперсионно, никелевых, прутков, сплавов, твердеющих
...производят с обжатиями от 6 до 354 с припуском на обточку под готовый размер.Калиброванные прутки после правкиполировки подвергают старению при580-620 С в течение 6 ч, правкеполировке, обточке на готовый размери окончательной правке-полировке.В таблице приведены результатыиспытаний механических свойств. Степень обжатия при холодном волочении,т) кгс/мм 2112,0-113,0 125,0-134,0 25 30 35 132,0-129,0 134,0-141,0 119,0-117, О120,0-124,0 По данным таблицы видно, что при степенях обжатий, выходящих за пределы, установленные в предлагаемом способе, не обеспечивается получение требуемых механических свойств.По предлагаемой технологическойсхеме изготовляют опытную партию прутков диаметром 17)0 мм. Прутки диаметром 20,0 мм, предварительно...
Приспособление для заточки ножей режущих аппаратов барабанного типа
Номер патента: 169332
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Воробьенке, Зернов, Ситников
МПК: A01D 75/08
Метки: аппаратов, барабанного, заточки, ножей, режущих, типа
...поворачивается штурвалом, который закрепляется на устройстве. Для того чтобы облегчить установку кожуха на раме, обеспечив при этом строгую параллельность его образующим оарабана, кожух крепится к раме машины шарнирно при помощи болтов с отверстием в го ловке ,и пальцев.На фиг. 1 показано приспособление для заточки ножей, вид спереди; па фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1,Подггисная гргггггга ЛЯ 183 Приспособление состоит из балки-кожуха 1с направляющими 2 и заточной головки 3 с роликами 4. Корпус 5 заточной головки соединен с обоймой б камня 7 при помощи шарни ра 8 и с винтом 9 - шарниром 10. Поворогвинта осуществляется штурвалом П, который закрепляется на корпусе головки стопорами 12. Кожух приспособления крепится на боковинах рамы...
Приспособление для заточки ножей режущих аппаратов барабанного типа
Номер патента: 210538
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Болотин, Бондаренко, Брагинец, Лисовский, Сов, Стрелец, Трегуб, Юфа
МПК: A01D 75/08, B24B 3/36
Метки: аппаратов, барабанного, заточки, ножей, режущих, типа
...случаях обычно снимают ножи с барабана, что сопряжено с дополнительной затратой труда и времени.Предлагаемое приспособление обеспечивает заточку шарнирно закрепленных ножей без съема их с барабана, Для этого приопособление имеет упор и прижим для фиксации ряда ножей барабана, Упор имеет пазы для регулировки его положения, что позволяет исключить влияние диаметра абразивного круга на геометрические параметры ножа,ображено описываемое приспо сбоку; на фиг. 2 - разрез по фиг, 1.ние устанавливается на раме 1 ржит шлифовальную головку 2,перемещаемую по валу 3 вдол жущего аппарата, Приспособл же механизм 4 продольной по 5 поперечной подачи и фиксато ряда ножей. Вал 3 установлен на подшипниках 7 в вилках 8, которые шарнирно закреплены на,раме...
Устройство для очеса стеблей рогоз и т. п.
Номер патента: 55417
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Дедов
...барабана и прорезь кожуха сверху,На станине устройства сверху расположены подавальный стол 37 и два питательных вальца 35, работающие совместно, Вальцы располо.жены в подпружиненных подшипниках и степень на кима их может быть регулируема.За вальцами установлен очесывающий барабан 14,. несущий ряд планок 23, на которых установлены наБРЕТЕНИЯ боры игл 21. Барабан окружен цилиндрическим кожухом 24, установленным эксцентрично относительно барабана и снабженным рядом окон по числу планок 23 с иглами. Окна затянуты рядом струн 20, образующих решетку, в просветах которой могут проходить иглы.Барабан с иглами является ведущим и помощью системы шарнирных тяг при вращении увлекает за собой кожух 24. Благодаря эксцентрично сти расположения барабана...