ZIP архив

Текст

Сееэ СфеотскмкСфцмаамстмческмкРесп 11 бамш ОП ИСАКИЙИЗОБРЕТЕН ИЯЙ АВТОР СКО НУ СВНДВТВЛЬСТЕУ п 359295(51)М. Кл. С 01 0 3/08 ЕВуюэрв 3 июьй кэнвпт Фь".ь.Р ав лаем нэвбувтвкк 1 к эткРняйОпубликовано 30.08.81. Бюллетень М 3 Дата опубликования описания . 02.09,81(72) Авторы изобретения сесоюзный на(54) СПОСО НИЯ ХЛ КАЛИЯ Цель изобретения - получ кристаллического продукт льзовании сбросных раств дов флотационного обогащ нита. ние круппри исав - отия сильПоставленная цель достигается тем, что в способе вьцеления хлорида калия из раствора, содержащего хлориды калия и натрия,.включающем его выпаривание, отделение выделившегося хлорида натрия от маточного раствора, кристаллизацию из него хлорида калия, отделение и промывку кристаллов продукта, перед отделением хлорида натрия раствор выдерживают при церемешивании 50-70 мин при 90-110 С. Кроме того, кристаллизацию хлорида калия ведут в присутствии гематитового шлама при его содержании в растворе 0-30 мг/л,.Предлагаемый способпользования сбросных рфабрик позволяет получ зв калия ипариванихлоридакрист аллиотдел ени в случае исассолов флотоить крупно 1Изобретение относится к технологии получения крупнокристаллического хлористого калия методом.выпаркикристаллизации сбросных растворов, .полученных при флотационной переработке калийных руд, и может быть ис пользовано на калийных заводах, перерабатывающих сильвинитовую руду флотационным методом. тен способ выделения хлорида раствора, включающий его вые, отделение выделившегося натрия от маточного раствора, зацию иэ него хлорида калия, е и промывку кристаллов продукта Г 11.Недостатком этого способа является получение мелкокристаллического продукта в случае использования сбросных растворов - отходов флотационно" го обогащения сильвинита, содержащих флотореагенты, например алифатнческие амины, в количестве 5-15 мг/л. А., Зыков, В-.-И Сергеев,Титков, Г 3 елыманов, Ж;1;амиловь и Вщщстный инстнтут ":;в,3859295 1 Та блица 1 Степень очистки Содержание амиВремя,мин ТемператуоСраствора, 3 на врастворе,мг/л 21 7,9 20 70 29 7,1 30 48 86 6,2 ,4 50 90 11 О20 1,3 7,0 87 30 90 30 50 46 71 6,4 2,9 110 20 5,1 3,2 0,9 30 50 68 91 20 120 2,2 30 0,7 93 Т а б л и ц а 2 Содержаниеамина врастворе,мг/л Содержа- Средние ге- ний Динамичесстаочматито- раэме ная кая проч- ность крис- лажвогошлама врастворе,мг/л ость ло- ис- того крис"таллов,мм лов на исаия,7 тирание,Е 1 О 0,550,42 5-6 92 3кристаллический продукт с размером кристаллов 0,6 мм.Прием выдержки раствора с выделившимися кристаллами хлорида натрия позволяет провести очистку раствора от5 .амина, так как последний адсорбируется на кристаллах ЙаС 6.Из очищенного от амина маточного раствора получают в результате крупные кристаллы.КС. При концентрации амина в растворе более 2-5 мг/л ухудшаются физико-механические свойства кристаллизата - уменьшается размер частиц КС 3 и снижается динамичес кая прочность кристаллов. 15Оптимальным режимом выдержки явля,ется время 50-70 мин и температура 90-110 оС. В этих. условиях обеспечивается степень очистки не менее 903, что позволяет получить остаточную концентрацию амина в растворе не более 0,5-1 мг/л, не оказывающую отрицательного влияния на процесс кристаллизации КС .При температуре раствора ниже д 5 90 С увеличивается необходимое время перемешивания, что приводит к возрастанию количества устанавливаемого оборудования (увеличению егоо объема), При температуре более 110 С 5 О резко возрастает коррозия оборудования. При времени перемешивания менее 50 мин и выбранном интервале температур не достигается необходимой степени очистки. 35 Исследования показывают, что при содержании амина в исходном растворе 50 мг/л для достижения степени его очистки нениже 90 Ж процесс выме 40 шивания проводят при температуре 90-110 С 65-70 мин. П р и м е р 1. Сбросный раствор флотационных калийных фабрик, содержащий флотореагенты - алифатические амины в количестве 5-5 мг/л, подают на выпарку. При выпарке выделяется хлористый натрий, который вымешивают с маточным раствором в течение различного времени и при различной температуре, после чего жидкую фазу отделяют от хлористого натрия и направляют на стадию кристаллизации хло ристого калия. Результаты испытаний приведеныв табл, 1. П р и м е р 2. Сбросный раствор, содержащий амины, подают на выпарку, затем его вымешивают с выделившимся хлористым натрием 50 мин при температуре 110 ОС и после отделения кристаллов МаС направляют на кристаллизацию с добавкой различного,количества гематитового шлама, образующегося при флотационной переработке сильвинитовой руды.Результаты испытаний приведены в табл. 2.5 8592Продолжение табл. 2 Содержание геСодержаниеамина врастворемг/л ОстаточСредний Дина- мичесматитовогошлама в размеркристалная каяпрочность влаж"ностьхлорастворе,мг/л лов,мм кристалрис- того лов1 О на ис- тирание,калия,Ж формула изобретения 6,5 0,4.1 15 О,49 4,7 3,8 0,51 4-4,5 95 20 2,2 0,54 1,9 0,64 98 97 25 0;7 0,60 0,71 3-3,5 15 30 1,0 0,69 30 0,50 1,2 Составитель В, Клюева Редактор М. Митровка Техред М,Голинка Корректор Г. Назарова Заказ 7453736 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035 Москва, ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Для получения высококачественного хлористого калия (с содержани- З 5 ем 96-977. КС 1) требуется удалить из него пропитывающий маточный иелок путем промывки полученных кристаллов водой. Крупнокристаллический про 95 6,дукт (с д = 0,6 мм) содержит пропитывающего щелока в 2,0-2,5 разаменьше, чем тонкодисперсный (см,табл. 2), в соответствии с чем уменьшзются расход воды на его проьывкуи потери КС с промывной водой. Этоприводит к увеличению степени извлечения хлористого калия примерно на0,5 Ж. 1. Способ выделения хлорида калиянз раствора, содержащего хлориды калия и натрия, включающий его выпари"ванне, отделение выделившегося хло.рида натрия от маточного раствора,кристаллизацию из него хлорида калия, отделение.и промывку кристалловпродукта, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью получения крупнокристаллического хлорида калия прииспользовании сбросных растворов -отходов флотационного обогащения сильвинита, перед отделением хлорида натрия раствор ввщерживают при перемешивании 50-70 мин при температуре90-1 10 С.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кристаллизациюхлорида калия ведут в присутствиигематитового шлама при его содержании в растворе 10-30 мг/л.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Позин М.Е. Технология минераль-ных солей. Л., "Химия", 1974,с. 170-171 (прототип).

Смотреть

Заявка

2787166, 04.07.1979

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЛУРГИИ

СОКОЛОВ ИГОРЬ ДМИТРИЕВИЧ, СУДИЛОВСКИЙ ПЕТР МИХАЙЛОВИЧ, ЗЫКОВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, СЕРГЕЕВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ЛИПШИЦ ЛЕОНАРД ЯКОВЛЕВИЧ, СОЛОВЬЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ТИТКОВ СТАНИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, КОЗЛОВСКИЙ ВЛАДЛЕН ВАСИЛЬЕВИЧ, ТЕРЛО ВИКТОРИЯ ГРИГОРЬЕВНА, ЗЕЛЬМАНОВ ГРИГОРИЙ ЗАЛМАНОВИЧ, ПАНТЕЛЕЕВА НИНА НИКОЛАЕВНА, ФОМИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ГАМИЛОВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01D 3/08

Метки: выделения, калия, хлорида

Опубликовано: 30.08.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-859295-sposob-vydeleniya-khlorida-kaliya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения хлорида калия</a>

Похожие патенты