Способ вулканизации резиновых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 859188
Авторы: Васильев, Трофименко
Текст
Оп ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ М АВТОРСКОМУ С ЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистичаских т еспублин(23) Приоритет -осударственный ком СССР по делам язобретеи открытий(54) СП ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИ ИЗДЕЗЖЙ печнвачностиостаточие прочи,под 2 т тепло- жиженных ре аг п исое мнением заявки 1Изобретение относится к резиновой промыаленности, в частности к способу вулканнэации резиновых изделий,Известен способ вулканиэации резиновых изделий в магнитоожиженном слое ферромагнетика 1).Однако этот способ не обес ет необходимого повышения про резин на разрыв и уменьшение ного удлинения.Цель изобретения - повышен ности резин на разрыв и уменьшение остаточного удлинения их.Поставленная цель достигается тем, что в способе вулканизацни резиновых иэделий в магнитоожиженном слое ферромагнетика вулканиэацню осуществляют под вакуумом в 0,3- 0,98 атм.Пар и м е р. Изделие, подлежащее вулканизации, помещают в закрытую емкость, в которой создают вакуум и злектронагрев зоны вулканизацн и затем на изделие воздействуют вижной рабочей средой, используя в качестве последней частицы ферро" магнетика, магнитоожиженные магнит" ными полями.Рабочая с да осуществляе 1 массообмен н ретых магнитоо частиц с изделием путем их соприкосновения, это исключает окисление изделия, вйэываемое кислородом воздуха, содержащегося в вулканиэацион ных средах при осуществлении извест ных способов, и позволяет получать детали с более высокими физико-меха ническими показателями.Способ осуществляется следующим образом.Деталь 1 из резиновой смеси поме щают в полость .магнитной системы 2 с электрообмоткой, заполненную част цами 3 ферромагнетика с размерами до 100 мк, закрывают герметично ка" меру 4 вакуумирования и создают вакуум в пределах от 0,3 до 0,93 атм.Нагрев эоны вулканизацин осуществляется с помощью электронагревательной спирали 5. После достижения вакуума до заданной величины включается электрический ток, создающий магнитное поле с индукцией 1000 Гс.Частицы ферромагнетика, которые в магнитном поле находятся в состоя нии перемещений и вибрации, обвала- кивают резиновое изделие, передавая ему тепло путем соприкосновения.После истечения определенного времени выдержки, которое зависит о859188 рецептуры резины, включается ток и осуществляется разгерметизация.В табл. 1 представлены опытные образцы, которые изготавливаются иэ резиновой смеси, рукавной (рецепт Р 120) смеси, и их составы,В табл. 2 приведена характеристика условий вулканиэации в ферромаг,нитном слое. Т а б л и ц а 1 Наименование ингредиентов СКН(бутадиеннитрильные СКНкаучуки) 50 50 2,0 5,0 1,5 2,0 1.,0 115,0 25 Таблица 2 Относительное остаточное удлинение, Ъ Условия вукани эации Режимвулканизации Прочность на раздир Н/м к 10 Относительное удлинение, Ъ Модуль Прочностьпри 100 на разрыв,удлинении, Н/м 10Н/мх 10 ф Т Время,мин 2,5 510 227 1225 930 В вакууме . 143 150 700 1,5 1200 1500 формула изобретения Способ вулк 4 иизации резиновых изделий в магнитоожиженном слое ферромагиетика, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности резин на разрыв и уменьшения остаточного удлинения их, вулканиза- Ь. СераОкись цинкаАльтраксНеозон ДСтеаринСажа ТМ Дибутилталат Без вакуума 143 25 Анализ результатов, изложенных в таблице 2, показывает наличие иэменений Физико-механических показателей образцов в сторону увеличения прочности разрыву и уменьшения остаточного удлинения, что является положительным с точки, зрения получе" ния деталей с более длительным сроком эксплуатации. Содержание, вес.ч., на 100 вес.ч. каучука 4цию осушествляют в магнитоожиженномслое ферромагнетика под вакуумом в0,3-0,98 атм,Источники информации,эО принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 215478, кл. В 29 Н 5/01, 1962859188 оставитель. Б, ХолехредЖ Кастелев нко Корректор Г. Реаетник Редактор Н. Безродная Тираж 694НИНПИ Государственногпо делам изобретений35,Москва, %-35, Рауш Заказ 7433/3 Подписно
СмотретьЗаявка
2858097, 25.12.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4913
ВАСИЛЬЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ТРОФИМЕНКО ПАВЕЛ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29H 5/01
Метки: вулканизации, резиновых
Опубликовано: 30.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-859188-sposob-vulkanizacii-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вулканизации резиновых изделий</a>
Способ получения резиновых, асботехнических и других изделий из нитрильных каучуков или из нитрильных сополимеров с дивинилом или с другими непредельными соединениями
Номер патента: 127386
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Арсеньева, Виноградов, Гавшинова
Метки: асботехнических, дивинилом, другими, других, каучуков, непредельными, нитрильных, резиновых, соединениями, сополимеров
...и другие) в количестве до 20 вес. % на каучук,П р и м е р. а. Вулканизаты резиновых смесей в виде лопаточек, изготовленные на основе дивинилнитрильных каучуков и содержащие 5 вес. ч, хлоранила, выдерживались в течение 72 час, при 200 в автоле. При испытании этих вулканизатов было показано, что очи обладают лучшей термостойкостью и повышенным сопротивлением к набуханию по сравнению с вулканизатами аналогичных резиновых смесей, но без хлоранила, а также по сравнению с образцом из дивинилметилвинилпиридинового каучука (6 К МВПА);б. Те же вулканизаты при испытании в жидкости АМГпри 200 в течение 72 час. показали лучшее сопротивление к набуханию и лучшую термостойкость (по сопротивлению разрыву), чем контрольные образцы (без...
Способ получения грунтовочного слоя на изделиях из древесины
Номер патента: 1825666
Опубликовано: 07.07.1993
МПК: B05D 7/06
Метки: грунтовочного, древесины, изделиях, слоя
...иэделий из древесины березы с помощью вальцов наносят грунтовочную композицию на основе грунтовки карбамидной ГК следующего состава, мас, %:Смола карбамидоформальдегидная КФ-Ж(ГОСТ 14231 - 78) 30,4 Каолин 8,5 Карбоксиметилцеллюлоза (КМ Ц)ВодаФерромагнитная жидкость на основе воды 2,0 Расход грунтовочной композиции составляет 0,04- 0,06 кгlм. Количество нанесений - одно. Затем загрунтованную 5 10 15 20 25 30 35 40 45 поверхность высушивают при 50-60 С в конвективной сушильной камере не менее 30 мин. После сушки загрунтованная поверхность получается ровной, чистой и равномерно без пропусков покрыта слоем грунтовки. Обеспечивается равномерное тонирование поверхности древесины, Вуалирование текстуры древесины не наблюдаетсяя. После...
Способ формования наружного отделочного слоя бетонных изделий
Номер патента: 700502
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Груздева, Сергеенков
МПК: B28B 11/00, B32B 13/02
Метки: бетонных, наружного, отделочного, слоя, формования
...слоя, установки арматуры, формования ребер, укладки утеплителя, подают и равномерно б распределяют бетон наружного слоя. Затем изделие вибрируют до расслоения бетона наружного слоя. После этого на раствор каким-либо известным способом укладьвают фактурный материал и изделие О снова вибрируют до прекращения погружения частиц фактурного материала в раствор. Изделие подвергают тепловлажностной обработке обычными способами.Данный способ за счет того, что частицы 5 фактурного материала погружаются в бетон на оптимальную глубину, позволяет без дополнительных затрат повысить качество и долговечность отделочного слоя изделия.Используют отделочный слой на 1 м со- О става, вес. Оо: щебень фракции 10 - 20 мм -37,5, песок кварцевый Мк=2,1 - 37,5,...
Устройство для нанесения металлического слоя на изделия
Номер патента: 1225691
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Дорожкин, Елистратов, Рагунович
МПК: B22F 7/02
Метки: изделия, металлического, нанесения, слоя
...окончанием теплового воздействия на него источника нагрева в результате защитного действия экрана. к моментом вззимолейст. вия сектора с порошковым слоем. Процесс выравнивания температуры определяется массой сектора, теплоотлзчсй в окружаю цую сред, условкямк теплообмецз с соседними секторами и временем цребыззцкя сектора на данном участке (скоростью вращения). Условия нагрева порошкошгго слоя определяются количеством зкк. м ировзцного сектором тепла, его температурой, удельным давлением ца порошок, физическими свокствами порошка, а также скоростью вращения. Нз стадии охлаждения в продольные отверстия сектора через систему распределения охлаждаюьцей жидкости поступает вода, расход и давление которой определяются в зависимости...
Способ изготовления изделий из резиновых смесей
Номер патента: 1541224
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Воинов, Доколин, Куликов, Никулин, Садомова, Сальникова, Саракуз, Сойфер, Тиманьков
МПК: C08J 5/16
...СР или наирит П) 100Технический углерод 40Неозод Д 2Перекись дикумила 2Приготовление резиновых смесей наоснове бутадиеннигрильных каучуковпроводят при 30-40 С и хлоропреновыхпри 70-80 С на вальцах в течение 303040 мин, причем целевые добавки дляснижения коэффициента трения вводятпосле совмещения всех ингредиентоврезиновой смеси.,По предлагаемому способу могутбыт,ь изготовлены и резинотканевыеизделия, При этом сырая резиноваясмесь предварительно наносится наткань, заготовка из необходимогочисла слоев прорезиненной ткани за 40кладывается в форму, где формируется резинотканевое изделие.В таблице приведены режимы получений и свойства изделий из резино"вых смесей,45Формула и зобр ет енияСпособ изготовления изделий из резиновых смесей на...
Предыдущий патент: Устройство для обрезки облоя с формовых резиновых изделий
Следующий патент: Пресс-форма для покрышек пневматических шин
Случайный патент: Устройство для поддержания ленты конвейера в месте ее загрузки