Гранулятор

Союз СоветскнхСоцналнстнческнлРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл з А 01 Г 15/02 Гоаударстееинмй комитет по делам изобретений и еткрмтий/ Всероссийский научно-исследовательский-и проектнотехнологический институт механизации животноводства.(54) ГРАНУЛЯТОР Изобретение относится к техническим средствам для производства гранулированных кормов в животноводстве.Известны грануляторы, прессующий узел которых представляет собой кольцевую матрицу с роликами 135Недостатком их является невысокая эффективность производства гранул и малая производительность.Известен также гранулятор-брикетировщик, включающий плоскую матрицу со сквозными каналами и конические ролики 2, 10Недостатком известного устройства является малая производительность при гранулировании легковесных материалов, например сухих стебельных кормов, так как ролики могут захватить тонкий слой прессуемого корма.Цель изобретения - повышение производительности гранулятора.Поставленная цель достигается тем, что гранулятор снабжен скребком, который расположен над матрицей, и механизмом выталкивания гранул, выполненным в виде поршней, каждый из которых имеет шток с пружиной и установлен в прессующем канале матрицы, и горизонтального цилиндра, расположенного под матрицей и взаимодействующего со штоками, причем цилиндр размещен между местом контактирования ролика с матрицей и скребком.Кроме того, гранулятор снабжен ножом, который установлен над матрицей между местом контактирования ее с роликом и цилиндром. Такая конструкция обеспечивает захват и прессование толстого слоя корма за один оборот матрицы.На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый гранулятор, вид сбоку; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3 показана схема прессующего канала.Гранулятор включает раму 1, на которой шарнирно установлена плоская матрица 2 с прессующими каналами, в которых размещены детали механизма выталкивания гранул: поршни 3 и штоки 4. Над матрицей на коленчатой оси 5 свободно посажен конический ролик 6, контактирующий с матрицей. Угол между осями матрицы и ролика, равно как и между плоскостями их вращения, меньше угла внутреннего трения прессуемого материала. Матрица приводится во враще 858649ние посредством смонтированного на раме привода, включающего электродвигатель 7, редуктор 8, механизм 9 регулировки зазора между матрицей и роликом и прижимной валик 10. В пространстве между матрицей и роликом размещены загрузочная воронка 11 и распределитель 12. Над матрицей размегцены нож 13 с приемником 14 обрезков и разгрузочный скребок 15 с приемником 16 готовых гранул. Под матрицей расположены детали механизма выталкивания 1 с гранул в виде горизонтального цилиндра 17 и щитка 18, взаимодействующие со штоком 4, причем цилиндр 17 расположен между местом контакта матрицы с роликом и скребком, а нож - между этим местом и цилиндром. Поршни 3 могут быть подпружинены относительно матрицы 2 посредством, напримерпружин 19.Работает гранулятор следующим образом.Матрица 2 вращается от привода 7 - 8 и вследствие сил трения увлекает во вращательное движение ролик 6. Подлежащий прессованию материал поступает в гранулятор через загрузочную воронку 11, распределителем 12 распределяется по ширине прессую,цей части матрицы, захватывается врашаюгцимися роликами и матрицей и вследствие уменьшающегося по ходу врагцения расстояния между матрицей и образуюшими ролика, сжимается и запрессовывается в каналы матрицы. Полная запрессовка нас тупаст в точках наименьпего зазора между роликами и матрицей под валиком 10. Зазор этот регулируется механизмом 9 прижатия валика. Повышению равномерности прессования гранул в условиях, когда в различные каналы может попасть разное количество з 5 материала, служат пружины 19. Они обеспечивают сжатие материала при разном заполнении каналов. После сжатия материала при дальнейшем вращении матрицы верхние части гранул, выступающие над плоскостью матрицы, срезаются ножом 13 и сбра О сываются в приемник 14 обрезков, откуда они подаются на повторное гранулирование, а сами гранулы выталкиваются из каналов поршнями 3, штоки которых наталкиваются на цилиндр 17 и поднимают поршни вровень с верхней плоскостью матрицы. В процессе дальнейшего поворота матрицы поршни поддерживаются в поднятом положении шитком 18 до тех пор, пока разгрузочный скребок 15 не сбросит гранулы в приемник 16. После схода штоков со щитка 18 поршни опускаются в каналы и процесс повторя тся.Предлагаемая конструкция гранулятора позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость процесса прессования кормов.Формула изобретения1. Гранулятор, включающий плоскуювращающуюся горизонтальную матрицус прессуюшими каналами и контактирующий с ней конический ролик, отличающийсятем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен скребком, которыйрасположен над матрицей, и механизмом выталкивания гранул, выполненным в видепоршней, каждый из которых имеет шток спружиной и установлен в прессующем канале матрицы,и горизонтального цилиндра, расположенного под матрицей и взаимодействующего со штоками, причем цилиндр размешен между местом контактирования ролика с матрицей и скребком.2. Гранулятор по и. 1, отличающийся тем,что, с целью повышения качества гранул, онснабжен ножом, который установлен надматрицей между местом контактирования еес роликом и цилиндром.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР623323, кл. А 01 Р 15/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССР410731, кл. А 01 Г 15/00, 1971.858649 Рог. 3 Редактор Е. ПаппЗаказ 7348/4 Составитель В. ПолисадовТехред А. Бойкас Корректор У. ПономаренкоТираж 700 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4