Способ обработки нежестких де-талей типа валов

Р 11852447 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик)М 3 аявкирисоединением сударственнын комитет 3) Приоритет3) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень2 5) Дата опубликования описания 07,08.8 СССРделам изобретений и открытий 3) УДК 621.941.1. В. Мозолевская и ыжков В, Паш вастоп ский приборостроительный инсти 71) Заявитель(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТИПА ВАЛОВ ТАЛЕ 2 в патронах , прикладыосевого смещеи задней бабок с каозной момент, 1 показана схемамого способа на прим с отверстием; на фиг и обрабатываемой тормозного момента;ибающих моментов. ния тан можности передней вают тормНа фиг. ,предлагае ки детали деформаци действием эпюра изг реализацииере обработ- . 2 - схема детали под на фиг, 3 -Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ооработке нежестких деталей типа тел вращения, например валов, осей и т. д,Известен способ обточки на токарных 5станках длинных валов и тому подобныхдеталей малой жесткости с закреплениемобоих концов обрабатываемой детали взажимных патронах передней и задней бабок станка 1, 10С целью уменьшения возможности появления деформаций изгиба и вибраций кконцу детали, закрепленному в задней бабке, прикладывают растягивающее усилиепутем перемещения пиноли задней бабки в 15осевом направлении. Величину растягивающего усилия изменяют в зависимости отположения инструмента при его перемещении вдоль обрабатываемой детали,Недостатком известного способа является то, что он не учитывает влияния тангенциальной составляющей силы резания, которая вызывает крутильные колебания обрабатываемой детали.Целью изобретения является повышение 25качества обработанной поверхности при обработке нежестких деталей типа тел вращения.Для этого в процессе обработки к заднему концу детали, закрепленной без воз Перед обработкой нежесткую цилиндри. ческую деталь, например тонкостенный цилиндр пневмо- или гидродвигателя, закрепляют по концам в зажимных устройствах передней и задней бабок станка равномерно распределенным по поверхности защемления усилием д (фиг. 1), Закрепленную таким образом деталь можно рассматривать как заделанную с двух сторон балку (фиг. 3), наиболее опасное сечение которой определяется максимальной величиной изгибающего момента или прогиба под действием радиальной составляющей усилия резания Ру и которое расположено на расстоянии - от концов де 2тали. В этом же сечении максимально сказывается влияние тангенциальной составляющей силы резания Рвызывающей крутильные колебания детали.От привода вращения к переднему концу обрабатываемой детали прикладывают крутящий момент Мр, а от тормозного устройства к заднему концу - тормозной момент Мт 5Резец перемещают вдоль оси детали по стрелке 5. В процессе резания возникает сила резания, составляющие которой Р Р, Р, направлены по координатным осям.В начальный момент обработки прогиб 10 детали под действием радиальной составляющей Рсилы резания минимален, и колебания отсутствуют. Величина тормозного момента также минимальна, По мере приближения инструмента к опасному сечению 15 величина тормозного момента Мвозрастает, что приводит к упругому закручиванию продольных волокон детали на угол у.Заготовками для деталей типа гильз, цилиндров, валов, служат обычно прокат и 20 поковка, имеющие, как правило, структуру в виде волокон, ориентированных вдоль оси. Поэтому закручивание волокон вокруг оси сопровождается их упругим смещением в осевом направлении на величину Л 25 (фиг. 2), т. е. происходит уменьшение длины детали на данную величину. Величина Л определяется из треугольника ОАВ, который можно рассматривать как прямоугольный. Исходя из условий прочности ве личина Л не должна вызывать деформацию обрабатываемой детали в осевом направлении, выходящую за пределы упругости. Поскольку концы детали закреплены и она лишена возможности осевого смещения, 35 происходит растяжение волокон, вследствие чего возрастает жесткость детали в радиальном направлении, что способствует уменьшению величины прогиба под действием радиальной составляющей Рсилы резания. Так как волокна упруго закручены тормозным моментом Мт. е. находятся в напряженном состоянии, их дальнейшее закручивание под действием тангенциальной составляющей Р, силы резания не происходит, т. е. отсутствует необходимое условие для возникновения кружильных автоколебаний, что и приводит к повышению качества обработанной поверхности. Формула изобретенияСпособ обработки нежестких деталей типа валов, при котором крепление детали осуществляют в зажимных устройствах передней и задней бабок станка, а во время обработки прикладывают к ней усилие, величину которого меняют в зависимости от положения инструмента при его перемещении вдоль обрабатываемой детали, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности путем снижения интенсивности крутильных колебаний обрабатываемой детали, к концу детали, закрепленному в зажимном устройстве задней бабки, прикладывают тормозной момент и фиксируют его от осевого перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2534633/25-08, кл. В 23 В 1/00, 1977.852447 иг. Составитель В. Иванников Техред А. Камышникова Корректор Л. Слепая Редактор Н. Потапова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1808/1 Изд.477 Тираж 1148 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5