Установка для нанесения покрытий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ 1852384 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 28,08.81Государственный комитет по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Институт механики металлополимерных системАН Белорусской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Изобрегение относится к технике нанесения полимерных понрытий.Известна установка для нанесения покрытий, содержащая виброраспылитель, питатель порощка и механизм перемещения изделия Ц. На фиг. 1 - показана дринципиальнаясхема установки, на фиг. 2 - виброраспыл,итель, общин вид.Установка содержит питатель порошка б 1, виброраспылитель, выполненный в ьидесита 2, соединенного с вибратором 3, изделие 4, расположенное под виброраспылителем и скользящее по заземленному электроду б, нагреватель б, датчик 7 (на О пример, радиометричвский) толщивы наносимого слоя, механизм 8 леремещения изделия, механизм резки 9 и приемный барабан Ю, Сито может быть выполнено сплопдным с различным диаметром ячеек 15 по длине или шарипеили по аснаром (фиг,2), а также состоять нз набора секций, каждая из которых имеет свой диаметр ячеек, отличающийся от диаметра ячеек соседней секции. Секции соединены между 20 собой ступенчато. Для ловьошения качества зарядки порошковой композиции роль заряжающего или коронирующего электрода может выполнять сито. С целью повышения производительности и качества по лучаемых покрытий сито устанавливаетсяпод различными углами к покрываемому изделию, т. е. оно соединено со станиной (не показано) шарнирно. Изделие может быть выполнено в ьиде непрерывной ленЗО ты или и 1 меть конечные, размеры, Датчик 7 Недостатком известной установки является одновременная подача к изделию порошка с частицами различной дисперсности, что отрицательно сказывается на процессе пленкообразования и,качестве покрытия. 1 роме того, известная установка не позволяет наносить,комбинированные покрытия из полимерных материалов, имеющих различную двсперсность.Цель изобретения - аовышение качества покрытия и,расширение технологических возиоисностей. Цель достигается тем, что в ,установке для нанесения, покрытий, содержащей вибрараспылитель, аитатель порошка и механизм перемещения:изделия, виброраопылитель выполнен в виде сита, диаметр ячеек которого увеличивается в направлении движения порошка. При этом виброраспылитель установлен наклонно к плоскости перемещения изделия,Установка представлена на чертеже.при .изменении толщины нанесенного слоя подает сигнал на автоматический регулятор 11, который изменяет напряжение питания электромагнитного вибратора и, следовательно, амплитуду колебаний, и количество подаваемого виброситом материала.Установка работает следующим образом.Полимерная порошковая полидисперсная композиция загружается в питатель 1. Затем из питателя порошкообразный материал проступает на сито 2, которое имеет три зоны ячеек (по числу наносимых слоев) с постепенно увеличивающимися диаметром, например 120 170 и 270 мкм, соответственно, Предварительно нагретое изделие, например металлическая полоса 4, перемещается под виброраспылителем. Направлние движения изделия совпадает с направлением перемещения полимерного слоя композиции по ситу. При движении композиции по ситу содержание в ней мелкой фракции (100 мкм) непрерывно уменьшается вследствие преимущественного ее просыпания через мелкие ячейки сита (зона 1) . Просыпавшаяся мелкая фракция порошка оседает на поверхности изделия и оплавляется, образуя слой (клеевую пленку) с высокой адгезией к металлу. По мере дальнейшего движения композиции по ситу в процессе осаждения вовлекается более крупная фракция (150 мкм), которая осаждается на первый уже сформировавшийся слой (зона П фиг. 2). После чего в процесс напыления вовлекается самая крупная фракция (250 мкм) и формируется рабочий слой покрытия (зона П 1). Таким образом, при прохождении изделия под ситом, которое имеет изменяющийся диаметр ячеек, формируется комбинированное покрытие, т. е. с различными свойствами по толщине. Интенсификация процесса сепарации компонентов смеси достигается при продувании ее газом и применении электростатического поля высокого напряжения, Толщина покрытия и скорость осаждения порошка регулируются за счет изменения амплитуды колебания вибратора и угла наклона сита к изделиюДвижение изделия осуществляется с помощью механизма перемещения 8, Полу ченный материал (изделие) движется с помощью механизма 9 или наматывается в виде рулона на приемный барабан 10, При нанесении комбинированных покрытий на малотеплоемкие,изделия возможно осаж О дение компонентов смеси при прохожденииих по ситу на изделия с помощью электростатического поля, а нагревание и оплавление осуществлять с помощью нагревателя б, Данная установка позволяет полу чать на изделиях комбинирование покрытия, повысить качество получаемых покрытий, расширяет технологические возможности устройства, а также позволяет использовать высоконаполненные порошковые композиции. Простота установки конструкции и технологичность процесса получения покрытий с заданными свойствами по толщине пленки, обеспечит использование установки в различных отраслях про мышленности для защиты деталей и узловоборудования от коррозии и износа.Формул а из о 6 р етенияЗО 1. Установка для нанесения покрытий,содержащая виброраспылитель, питательпорошка и механизм перемещения,изделия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества покрытия и расшире 35 пия технологических возможностей, виброраспредитель выполнен в виде сита, диа.метр ячеек которого увеличивается в направлении движения порошка,2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я 4 О ся тем, что виброраспылитель установленнаклонно к плоскости перемещения изделия.Источник информации, принятый во45 внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Мо 388919, кл, В 05 В 5/02, 1969 (прототип),852384Ф ФФФ е е Фиг едактор Е. Хе ектор С, Фай Заказ 1063/892 Изд,483 Тираж 784 Подп испоНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5