Способ изготовления абразивного инструмента

О П И С А Н И Е ( 1850368ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик(22)Заявлено 04,12,79 (21) 2847455/25-08с присоединением заявки рй(53)М. Кл. В 24 0 3/28 Вкударстаенныа кеиатет СССР ве делан изобретений н етарытий(53) УДК 621,922. . 079 (088.8) В. В. Райт, Т. Н, Нечаева, А, А. Вефзаков, В. ф. Сбвож 1 ви В, В, ИващенкосУральский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогинститута абразивов и шлифованияИзобретение относится к производству шлифовальных кругов и других абразивных инструментов на бакелитовойсвязке,Известен способ изготовления абразивного инструмента, по которомуабразивный материал покрывают кремнийорганическим соединением, содержащим- функциональные полисилоксановые группы. Берут водный раствор илисуспензию кремннйорганического соеди 10нения, наносят его на поверхность абразивного материала и высушивают, удаляя растворитель. В дальнейшем покрытый материал (в виде зерен) использу 1ют при изготовлении абразивного инструмента по.обычной технологии 11.Недостатком данного .способа является необходимость в предварительной.обработке абразивного материала кремнийорганнческим соединением, заключающаяся в подготовке водного раствора кремнийорганического соединения,нанесении этого раствора на поверх 2ность абразивных зерен и высушивании материала, что влечет за собой существенное увеличение общей трудоемкости изготовления абразивного инструмента.Известен также способ изготовления абразивного инструмента, заключающийся в том, что кремнийорганическое соединение типа аминоалкилтриэтоксисилана перемешивают с жидким бакелитом до однородного состояния. Затем смесь наносят на шпифовальный материал беэ какой-либо термообработки. К увлажненному зерну добавляют пульвербакелит и наполиитель, все перемешивают, формуют и термообрабатывают 23.Этот способ позволяет снизить тру доемкость изготовления инструмента, но физико-механические свойства абразивных издеЛий, получаемых по это" му способу, ниже, чем у абразивных изделий получаемых по способу с предварительной обработкой зерна кремний- органическим соединением.3 8503Цель изобретения - повышение стойкости абразивного инструмента на бакелитовой связке путем увеличения егопрочности и водостойкости без существенного изменения трудоемкости изготовления.Поставленная цель достигается тем,что увлажнитель, в частности жидкийбакелит, предварительно нагревают дотемпературы 40-60 ОС. В подогретый жидкий бакелит вводят кремнийорганическое соединение, тщательно перемешивают и полученной смесью увлажняют шлифовальный материал, Затем к увлажненному шлифовальному материалу добавляют пульвербакелит и наполнитель и пе;ремешивают, Полученную массу формуюти термообрабатыРают до термореактивного состояния,Кремнийорганическое соединение мож" 20но сначала ввести в жидкий бакелит,перемешать, а затем полученную смесьнагреть до 40-60 ОС.Опытами установлено, что нагревсвыше 60 СС нецелесообразен, так как 25ведет к повышению вязкости жидкого бакелита, что не позволяет равномерноувлажнять шлифовальный материал.Положительный эффект - повышениепрочности и водостойкости инструмента - достигается за счет того, чтопри повышенной температуре увлажнителя улучшаются условия осаждения молекул кремнийорганического соединенияна поверхность шлифовального матери. ала.П р и.м е р 1. Жидкий бакелит марки БЖ(2, вес,У) загружают в емОкость и нагревают до температуры 40 С.Затем в емкость подают 0,5 вес,М крем нийорганического соединения АГМивсе тщательно перемешивают. Полученную смесь заливают в мешалку, в которую загружено 84,4 вес,Ж шлифовального материала марки 14 А 25 Н, и перемешивают. Затем в мешалку подают9 вес,Х,пульвербакелита марки ПБ ипосле перемешивания вводят 4 вес.7криолита марки К-О и снова проводятперемешивание. Из полученной абразивной массы формуют иэделия и нагревают до температуры 190 С в течениеО12 ч. 68П р и м е р 2, Жидкий бакелит мармарки БЖ(2,1 вес.%) загружают в емкость и нагревают до температуры 50 С. Все последующие операции по примеру 1.П р и м е р 3, Жидкий бакелит марки БЖ.(2,: вес. % ) загружают в емкость н нагревают до температуры 60 ОС. Все последующие операции прово- Фдят аналогично примеру 1.П р и м,е р 4, Жидкий бакелит марки БЖ(2,1 вес.7. ) загружают в емкость, добавляют 0,5 вес.7. кремнийорганического соединения АГМи перемешивают. Затем полученную смесь нагревают до 40 С и заливают в мешалку со шлифовальиЬм материалом. Все последующие операции аналогичны примеру 1.П р и м е р 5, Жидкий бакелит марки БЖ 2,1 вес.Ц загружают в емкость, добавляют 0,5 вес. 7. кцемнийорганического соединения АГМи перемешивают, Затем полученную смесь нагревают до 50 ОС и заливают в мешалку с шлифовальным материалом. Последующие операции аналогичны примеру 1.П р и м е р 6. Жидкий бакелит марки БЖв количестве 2,1 вес.Х загружают в емкость, добавляют 0,5 вес.7 кремнийорганического соединения АГМи перемешивают. Затем полученную смесь нагревают до 60 ОС и заливают в мешалку с шлифовальным материалом. Все последующие операции аналогичны примеру 1.Для сравнения в качестве контрольного варианта изготавливались образцы по примерам 1 и 4, исключая стадию нагрева. Абразивные изделия изготавливались в виде "восьмерокп (по 20 шт. кал- дого варианта) и испытывались на прочность при растяжении на испытательном стенде (ГОСТ 3552-63). Определялась также водостойкость образцов, так как стойкость инструмента находится в прямой зависимости от его водостойкости. Водостойкость определялась как отношение прочности образцов, выдержанных в течение 24 ч в 27-ном содовом растворе, к прочности "сухих" образцов.Результаты испытаний сведены в таблицу,850368 Способ Свойстваизделий Известный Предлагаемый11 1 2 3 4 5 6 Предел прочности при растяжении,кг/см 74 79 76 74 79 76 Относительноеувеличениепрочности, 7. 34 44 38 34 44 38 Водостойкость,Х 77 80 78 77 80 78 69 Относительное увеличение водостойкости, Х 12 16 13 12 16 13 Формула изобретения Составитель И, БалашоваРедактор Н, Бушаева Техред И.Асталош Корректор, РошкоЗаказ 6200/17 Тираж 95 НодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа ская наб, , 4/5 д а ь Хш й 6филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,4 Анализируя полученные данные, мож но сделать вывод, что повышение температуры жидкого бакелита и его смеси с кремнийорганическим соединением вызывает увеличение прочности абразивных изделий до 44 Ж.повышение водостой- Зф кости до 167.Использование предлагаемого способа позволяет без существенных дополнительных затрат повысить прочность и стойкость абразивного инструмента при Зз его эксплуатации. 401, Способ изготовления абразивного инструмента, включающий увлажнение абразивного зерна смесью кремнийоргавического соединения и жидкого бакелита, смешивание увлажненного зерна с пуль вербакелитом и наполнителями и послЕ дующее формование инструмента, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости абразивного инст; румента, жидкий бакелит предварительно нагревают до температуры 40-60 оС.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что жидкий бакелит нагревают до смешивания с кремнийорганическим соединением.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что жидкий бакелит нагревают в смеси с кремнийорганическим соединением. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США В 304156, кл.51"298