Горелка для дуговой сварки с увели-ченным вылетом плавящегося электрода

Союз Советских Соцналнстнческих РеслублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпВ 46164(22) Заявлено 200479 (21) 2770128/25-27 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет В 23 К 9/16 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ростов ский-на-Дону научно-исследовательский нн ститут технологии машиностроения(71) Заявитель 54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С УВЕЛИЧЕННЬИ ВЫЛЕТОМ ПЛАВЯЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА25 Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для дуговой сварки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки или наплавки плавящимся электродом, преимущественно в защитных газах.Известна горелка, состоящая иэ корпуса с каналами для подачи сварочной проволоки, защитного газа и охлаждающей жидкости, газопроводящего сопла, уплотнительных колец, а также гильзы с направляющей втулкой и токопроводящим наконечником 1,Однако при разрушении выступающей иэ гильзы части направляющей втулки возможны короткие замыкания брызгами электродного металла промежутка гильза - мундштук, что исключает увеличенный вылет электрода и снижает 2 О производительность сварки, Материал используемый для изготовленйя направляющей втулки, должен обладать высфкой износостойкостью, тепло- стойкостью и диэлектрическимисвойствами, а такие материалыявляются весьма хрупкими. Соосность ,направляющей втулки и токоподводящего наконечника устраняет единственный изгиб электродной проволоки и 30 приводит к тому, что точка подводатока к электроду равновероятна повсей длине канала в наконечнике.Изменения вылета электрода вызываютколебания режимов сварки, снижающиекачество швов,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эФфектук изобретению является горелка длядуговой сварки с увеличенным вылетомплавящегося электрода, содержащаясопло, токоподводящий мундштук сустановленной на нем изоляционнойвтулкой, а также закрепленный втокоподводящем мундштуке кожух снаправляющей втулкой из износостойкого материала, например керамики ),Недостатком данного устройстваявляется то, что керамические материалы обладают значительной хоупкостью, Направляющие втулки прн сварке работают в условиях неравномерного нагрева, вызываемого передачейтепла от электродной проволоки квнутренней поверхности втулки иотводом тепла от наружной поверхности втулки к кожуху; попаданиябрызг расплавленного металла на тор .цовую.поверхность направляющей втулкц; интенсивного теплового воздейст 846164ния дугового разряда при его удлиНении в процессе обрыва дуги нконце сварки, Все это приводит кбыстрому разрушению керамическихнаправляющих втулок, Потери временина смену направляющих керамическихвтулок и большие денежные затраты на изготовление втулок, необходимых для работы снарочного поста,существенно снижают экономическуюэффектинность применения сварки сувеличенным вылетом электрода,Вследствие низкой надежности горелок с керамическими напранляющимивтулками процесс сварки с увеличенным вылетом электрода не нашел широкого применения в производстве,Цель изобретения - повышение срокаслужбы горелки.Цель достигается тем, что н горелке для дуговой снарки с увеличенным вылетом плавящегося электрода,содержащей сопло, токоподнодящиймундштук с устанонленной на немизоляционной нтулкой, а также кожухс направляющей втулкой иэ износостойкого материала, на изоляционнойвтулке установлена обойма, в которойукреплен выполненный с наружнымбуртиком кожух, сопло выполнено свнутренним буртиком, расположеннымниже буртика кожуха в напранленииподачи плавящегося электрода, адиаметр буртика кожуха равен илибольше диаметра буртика сопла,На фиг. 1 схематично показанапредлагаемая горелка; на фиг, 2разрез А-А на Фиг. 1; на фиг, 3разрез Б-Б на фиг, 1,Сварочная горелка содержит корпус1 с отнерстиями 2 для подводазащитного газа. На наружной поверхности корпуса 1 установлена изоляционная муфта 3 с закрепленным газоподводящим соплом 4. В центральном отверстии корпуса 1 при помощистопорного винта 5 зафиксированмундштук б со спиралью 7 и эксцентрично расположенным относительноего оси токоподводящим наконечником8. На мундштуке 6 имеется изоляционная втулка 9, на которой установлена обойма 10 с укрепленным в нейкожухом 11, защищающим от брызгэлектродного металла направляющуювтулку 12 из износостойкого металла,Кожух 11 выполнен с наружным буртиком 13, а сопло 4 выполнено с внутренним буртиком 14, расположеннымниже буртика 13 н направлении подачи плавящегося электрода, при этомдиаметр буртика 13 равен или большедиаметра буртика 14,Металлическая направляющая нтулка 12 вниду высокой износостойкостиобеспечивает требуемую точность подачи плавящегося электрода к местусварки в течение длительного времени,к тому же втулка 12 не подвержена хрупким разрушениям, отрицательносказывающимся на надежности работыгорелки, Медный кожух защищает втулку12 от налипания брызг расплавленногометалла. Буртики на кожухе и сопле4 исключают воэможность короткихзамыканий каплями расплавленногометалла промежутка токоподводящийнаконечник 8 - направляющая втулка 12.,Это также увеличивает надежность работы горелки,Сварочная горелка работает следующим образом. Формула изобретения Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося элек. трода, содержащая сопло, токоподводящий мундштук с установленной на нем изоляционной втулкой, а также Плавящийся электрод через спираль7, эксцентрично установленный в мун - дштуке токоподводящий наконечник 815 и направляющая втулка 12 в кожухе 11подаются в зону горения дуги. Кожух11 в обойме 10 через изоляционнуювтулку 9 центрирует плавящийся электрод относительно оси горелки. ЗащитныйЩ газ через отверстие 2 н корпусе 1горелки подается в изолированноемуфтой 3 сопло 4,Наличие буртика 13 на кожухе 11,наружный диаметр которого равенили больше внутреннего диаметра буртика 14 сопла 4, создает лабиринтноеуплотнение от летящих и процессесварки брызг расплавленного металла,и, н сонокупности с удаленностьюзазора мундштук б - обойма 10 от зоны сварки, исключает подвод токак сварочной проволоке через направляющую втулку 12. Это гарантируетв процессе сварки неизменностьувеличенного вылета электрода.Наконечник 8, установленный нмундштуке б с эксцентриситетом относительно его оси, обеспечивает принудительный изгиб электрода и стабильность подвода тока к сварочной4 О проволоке, а следовательно, постоянство режима сварки.Направляющая втулка 12 не ныполняет Функцию изоляции электроднойпроволоки от корпуса 11 и может бытьизготовлена из электропронодногоматериала, обладающего достаточнойпластичностью и повышенной износостойкостью, например из стали у 10 А.Это исключает воэможность хрупкогоразрушения направляющей втулки 12,Изоляционная втулка 9, установленная на мундштуке 6, работаетнне эоны действия высоких температури не требует применения хрупкихтермостойких материалов, поэтомуможет быть изготовлена из фторолласта или текстолита,846164-- 4 у иРи.оставитель Г, Квартальноваехред А. Савка Корректор Г. Решетник Редактор И. Цитки Заказ 5 3 1148ударствеизобрета, Ж,Тираж НИИПИ Го по деламМоск одпис ноССР ого комитет ий и открытий аушская наб 113035 ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектн Фнл кожух с направляющей втулкой изизносостойкого материала, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения срока службы горелки, наизоляционной втулке установлена обойма, в которой укреплен выполненныйс наружным буртиком кожух, сопловыполнено с внутренним буртиком,расположенным ниже буртика кожуха внгчравлении подачи плавящегося злектрода, а диаметр буртика кожухаравен или больше диаметра буртикасоплаИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 476111, кл, В 23 К 9/00, 02,03,73,2. Патент Франции Р 1265723,кл, В 23 К, вылож, 16.09.63.