Устройство для горячего деформи-рования

Номер патента: 846044

Авторы: Смирнов, Токарев

ZIP архив

Текст

(2) Заявлено 310579 (21) 2772753/25-2 2 1 3 13/02 еауаарстмввый жоиитет СССР ло делаю язобратеикя а вткрвдмППриорите Опублико Дата опуб но 15.07,8 1,Бюллетень М 2 б 53) УДКЫ 21. 7(71) Заявите осковский автомеханический инстит 54) УСТРО ДЛЯ ГОРЯЧЕГ РМИРОВЛНИЯ провода управля тоИзобретение относится к кузнечноштамповочному образованию и можетбыть использовано при получении изделий специальиыми видами обработкиметаллов давлением, например изотермической штамповкой,Известно устройство для горячегодеформирования, содержащее верхнююи нижнюю плиты с рабочими инструментами, а также силовой цилиндр, штоккоторого связан с инструментом, размещенным на нижней плите 1).Однако данное устройство характеризуется недостаточно высокой точностью работы и стойкостью рабочего инструмента, что обусловлено невозможностью обеспечения оптимальной скорости деформирования заготовки в процессе всего рабочего хода,Цель изобретения - повышение точности работы и стойкости рабочего инструмента.Поставленная цель достигается тем,что устройство для горячего деформирования, содержащее верхнюю и нижнюю2плиты с рабочими инструментаьк, атакже силовой цилиндр, шток которогосвязан с инструментом, размещеннымна нижней плите, снабжено гаэожидкостными аккумуляторами, соединенными 3 посредством трубо в с дросселем через электро емый з олот ни кс силовым цилиндром,На чертеже показано предлагаемоеу строй ст во,устройство для горячего деформирования содержит верхнюю 1 и нижнюю2 плиты, пуансон 3, смонтированныйнеподвижно на верхней плите 1 и матрицу 4, которая опирается на подвижный шток 5 силового цилиндра б сплунжером 7.Иатрица 4 смонтирована внаправляющих 8 нижней плиты и придействии технологического усилия перемещается по этим направляющим.Концентрнчно относительно пуансона 3 иматрицы 4 установлены теплоизоляционные кожухи 9 и 10, причем послецний имеет окно 11 для загрузки заговок. Гидросистема содержит электродвигатель 12 с гидронасосом 13, разгрузочным 14 и обратным 15 клапанамии емкостью 1 б для рабочей жидкости,Для возможности получения различныхсиловых характеристик в системе предусмотрены газожидкостные аккумуляторы 17, заполненные различными объемами рабочей жидкости и газа, Дляуправления процессами, протекаицими.в гидросистеме при рабочем ходепресса в силовую магистраль 18,встроены реле 19 давления, электроуправляемый золотник 20,. регулируемыйдроссель 21, обратный клапан 22. Дляконтроля э а работой силового устройства установлены манометры 23 и 24,Работа устройства происходит следующим образом.В крайнем верхнем положении ползуна теплоизоляционный кожух 9 находится вверху, Открывая окно 11 теплоиэсдяционного кожуха 10, заготовка(на чертеже не показана) через этоокно устанавливается на матрицу 4,которая находится в верхнем положении. При движении полэуна пресса внизпуансон 3 приходит в соприкосновение 15с заготовкой. С этого момента начинается технологическая операция с ростом усилия на инструменте. В момент,когда усилие на инструменте превышаетначальное усилие, развиваемое гидро Оцилиндром, начинается совместное перемещение пуансона 3, деформируемойзаготовки и матрицы 4, которая, перемещаясь по направляющим 8 нижнейполовины штампа, передает движениештоку 5 и поршню 7 силового устройства, цилиндр 6 которого жестко закреплен на прессе, При своем движениипоршень 7 вытесняет жидкость из цилиндра б в силовую магистраль 18, таккак обратный клапан 15 при повышении давления закрывается Вытесненнаяжидкость поступает в газожидкостные аккумуляторы 17, сжимая замкнутыетам объемы газа. Характер измененияусилия, развиваемого при перемещении матрицы зависит от начальногодавления и объемов газов, эаключенныхв аккумуляторах 17. В процессе перемещения матрицы 4 электроуправляежезолотники 20 отключают последовательно или одновременно газожидкостныеаккумуляторы 17 что обеспечиваетразличные вариайты изменения усилияна инструменте в зависимости от перемещения матрицы,35Технологическая операция может проводиться беэ жесткого замыкания вустройстве.В этом случае максимальноеусилие деформирования определяетсяусилием, развиваемым гидроцилиндромв конце хода полэуна пресса с пуансоном 3 и матрицы 4, В случае, еоли скорость ползуна механи 1 еского пресса достаточно спи илась, что имеет место при подходе ползу на к крайнему нижнему положению, возможно жесткое смыкание штампа. Это происходит, когда торец А матрицы 4 соприкасается с поверхност ью 6 нижней полови ны шт амп а Дальнейшее деформирование заготовки в этом случае происходит при скоростях перемещения ползуна с пуансоном, определяемых кинематикой главного исполнительного механизма пресса.После прохождения крйнего нижнего положения при обрат ном ходе ползу на пресса усилие, действующее на поковку, снижается и матрица 4 совместно со штоком 5 под действием давления жидкости поднимается, Рабочая жидкость из аккумуляторов 17 перетекает в гидроцилиндр 6, Дроссель 1 при закрытом обратном клапане 22 обес. печивает замедленное движение матрицы 4 в исходное верхнее положение без передачи усилия на пуансон 3 при обратном ходе полэуна пресса.Гидропривод системы, состоящий из электродвигателя 12 с гидронасосом 13, предохранительим клапаном 14 и емкостью 16 с рабочей жидкостью, служит лишь для обеспечения начального рабочего давления в системе и в цикле работы не участвует.Предлагаемое устройство обладает повышенной точностью работы и стойкостью рабочего инструмента; формула изобретения1устройство для горячего деформирования, содержащее верхнюю и нижнююплиты с рабочими инструментами, а также силовой цилиндр, шток которогосвяз ан с инструментом, размещеннымна нижней плите, о т л и ч а ю щ е е -с я тем, что, с целью повышения точности работы и стойкости рабочего инструмента, оно снабжено газожидкостными аккумуляторами, соединенными посредством трубопроводов с дросселемчерез электроуправляемый золотник ссиловым цили ндром.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 190212, кл. Б 2113/02, 11,07.61,846044 Составитель В.Карпычевактор М,Погориляк Техред Т. Маточка Корректор Н. Ш ка 3 ака Тираж твенного ретений Ж-З 5, Рилиад П 1 П "Патент ", г. Ужгород, улП ная 5281/9 ВИИИПИ ГосуДа по делам из 11 ЗО 35, Москв 740 коми и отк аушск

Смотреть

Заявка

2772753, 31.05.1979

МОСКОВСКИЙ АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИ-ТУТ

ТОКАРЕВ ИГОРЬ КОНСТАНТИНОВИЧ, СМИРНОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 13/02

Метки: горячего, деформи-рования

Опубликовано: 15.07.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-846044-ustrojjstvo-dlya-goryachego-deformi-rovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для горячего деформи-рования</a>

Похожие патенты