Матрица пресс-гранулятора

Номер патента: 1765556

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гавриш, Зислин, Мищик, Онищенко, Потапов, Чернявский, Чумаченко

МПК: E04G 21/12, F16B 7/00

Метки: длинномерных, концевых, соединения, узел, цилиндрических, частей, элементов

...частей соединяемых элементов 4 и 5, фиксирующий распорный эле.лент 6, установленный в соосных отверстиях 2 перпендикулярно и симметрично относительно продольной оси соединения.Узел соединения концевых частей длин- номерных цилиндрических элементов выполняется следующим образом, В обойму 1 с вкладышами 3 вставляют концы соединяемых цилиндрических элементов 4 и 5. В соосные отверстия 2 между вкладышами 3 вставляют фиксирующий распорный элемент 6 и запрессовывают (забивают), Самотормозящиеся плоскости фиксирующего распорного элемента 6 через вкладыши 3 давят на концезые части соединяемых длин- номерных цилиндрических элементов 4 и 5, изгибая их и вдавливая в контактные поверхности обоймы и вкладышей.Вследствие изгиба стержней и вдавливания...

Номер патента: 1770079

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андриенко, Гогаев, Позняк, Черкасский, Штакун

МПК: B22F 3/00

Метки: безопочных, полостями, сложной, форм, формы

...перед установкой в матрицу заливают легкоплавкими сплавами, которые удаляют после изготовления первой полуформы. перед изготовлением второй полуформы. Таким образом, предлагаемое изобретение удовлетворяет критерию "Новизна",Сравнение же предлагаемого изобретения с известными техническими решениями показывает, что известно получение изделий различной формы методом порошковой металлургии. Однако заполнение углублений модели легкоплавким сплавом позволяет подвергать высоким давлением модель сложной конфигурации с внутренними полостями и тонкими стенками беэ ее деформации, а удаление легкоплавкого сплава после изготовления первой полуформы перед изготовлением второй полуформы позволяет получать отпечаток, точно соответствующий конфигурации...

Номер патента: 441090

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Данилов, Иванищев, Крохотин, Негачев, Хинчин, Четверухин, Яковлев

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, поверхностной, полостями, сквозными, сушило, сушки, форм

...Ф подает горячие газы в верхнюю часть камеры 1, откуда они поступают через направляющие сопла б промежуточной плиты 5 в полость формы 12, установленной на тележИзобретение относится к области литейного производства и предназначено для сушки литейных форм со сквозными полостями.Известны сушила для сушки литейных форм, включающие камеру, образующую рабочее пространство сушила, тележку, выполняющую роль подвижного пода и.служащую для загрузки в сушило литейных форм, промежуточную плиту с направляющими соплами и устройство для подачи горячих и удаления отработанных газов из полости сушила.Однако В этих устройствах большая часть тепла идет на нагрев стен камеры, опоки и тележки и только небольшая его часть используется непосредственно...

Номер патента: 861087

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Калинчев, Кричевер, Марам, Николаенко

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, заполнения, литье, пластмасс, полости, прецизионных, расплавом, стадии, формы

...производной, пути червяка по времени, т. е, сигнал, пропорциональный скорости червя. ка на последней ступени заполнения рас. плавом полости формы. Выход блока 12 связан с первым входом арифметического блока 14, второй вход которого связан с задатчиком б, а третий вход - с выходом датчика 4. Блок 14 производит вычисление значений скоростей каждой из ступеней впрыска с учетом значений геометрических параметров изделий, заданных задатчиком 6, и с учетом сигнала, пропорционального величине скорости, поступившего от блока 1 д в блок 12,Блок 14 при впрыске расплава в сле. дующем цикле литья дает команду регулятору 10 насоса 11 на отработку, найденных значений скоростей на каждой из ступеней внрыска по мере заполнения расплавом по....

Номер патента: 307846

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Горюнов

МПК: B22D 17/24

Метки: арматуры, подачи, полость, рабочую, формы

...обеспечивающие захват арматуры из канала-накопителя и подачу ее в гнездо формы через отверстия а,в перемычке,между гнездами формы и каналом-накопителем.Заполнение канала-накопителя ориентированной арматурой начинают с вывода из гнезд открытой многогнездной пресс-формы подвижных стержней, захватывающих штифтом 9 подвижные втулки д и устанавливающих их с помощью ограничителя 10 заподлицо со стенкой канала-накопителя,Подвижные толкатели 11 приводятся в движение до взаимодействия с выступающими концами двуплечпх рычагов 7, обеспечивая их поворот, утапливание фиксаторов 4 и сжатие пружин 5,Арматура занимает свободное пространство.При отводе подвижных толкателей фиксаторы 4 усилием пружин вводят в канал-накопитель, захватывают арматуру,...