Паста для металлизации керамики

Союз Советскик Социалистичесмик РеслубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 833883 ФсЪ(22) Заявлено 250679 (21) 2812718/29-.33 С 04 В 41/14 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 300581,зобретени 1) Заявите 4) ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИ необходимую их надежность особеннопри пайке медным и другими прйпоями.Цель изобретения - повышение вакуумной плотности и термостойкости спаяметалла с керамикой при пайке высокотемпературными припоями.Для достижения поставленной целив пасте для металлизации керамики,включающей молибден и/или вольфрами спек, включающий оксид алюминия иоксид кальция или оксид бария, спекдополнительно содержит пятиокисьванадия или двуокись титана при следующем соотношении компонентов,вес,Ъ: 15 Молибден и/или вольфрам 70-90Спек 10-30причем спек содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%:Оксид кальция 30-90 ЛПятиокись ванадия 10-70Оксид алюминия Остальное илиОксидДвуокиОксидКромедена замедующем соМолибВольфр 3 бари сь т алюм того щена отно ден н е(61) Дополнительное к авт. свид-ву с присоединением заявки Но -23) Э.Б.Френкель и Р.П.Ларина Изобретение относится к технологии получения металлизационных покрытий на поверхности керамики,преимущественно керамики из чистых окислов типа Сапфирит, и может быть использовано при изготовлении металлокерамических узлов.Известен состав пасты для металлизации керамики 1, содержащий тугоплавкий металл Ч 1-б подгруппы Периодической системы элементов, а именно молибден и спек при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Мо 65-95Спек Я 0 -Са 0-510) 5-35Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является паста для металлизации керамики 2, включающая молибден и/или вольфрам и спек включающий оксид алюминия и оксид кальция, причем тугоплавкий металл и указанный спек берутся в следующем соотношении, вес.Ъ:Молибден 65-95Спек 5-35Однако спаи высокоглиноземистой керамики типа Сапфирнт, полученные прн помощи этих паст, имеют низкую термостойкость, не обеспечивающую тана 40-50 ния Остальноев пасте часть молиба вольфрам прн слении, вес.Ъ:2833883вакуумных спаев послегайки при температуре,С Составпасты,1240 1350 1083 80+20 Аили Б80+20 В 20 87 5 309 98 Таблица 2вакуумных спаев послепайки при температуре," С Составпасты,Я. 1240 1350 1083 90+10 А+10 В +20 В +20 А +20 Б Пайка при температуоре, С 1350 82,2 110,6 56,2 49,1 107,7 84,9 110,8 -- 96,8 1083 88,0 116,1 -- 82,2 90,8 121,5 66,5 55,8 88,4 Испытаны пасты для металлизации керамики Сапфирит следующего состава, вес.: вольфрам 70-90 и спек 10-30.1. Спеки системы СаоЧОВ А Осостава, вес.:А - СаО 32; ЧО 64,5 и5 А 2033 Ф 5 УБ - СаО 82; ЧО 16,5 и А03 2,5;В - СаО 78 р Ч 0 18,8 и А 093,2.2. Спеки системы ВаО ТО А 0А - ВаО 36,2, Т 1 053,8 и А 0 10,0;Б - ВаО 48,0; Т 1042,0 и А 1 0910,0;В - ВаО 41,6; Т 1045,4 и А 013,0.Пасту для металлизации керамйки готовят следующим образом.Сначала готовят окисную составляющую Для этого исходные компоненты спека смешивают в органическом растворителе - ацетоне или спирте. Смешивание производят в шаровой мельнице твердосплавными шарами в течение 8 ч. 20 Затем сушат на воздухе в течение 10-12 ч и прокаливают при 600 С в муфельной печи в течение 1 ч, после чего протирают сквозь сито. Полученный таким образом спек смешивают с молибденом. Полученную пасту для металлизации наносят на керамику и вжигают при температуре 1400+20 С с точкой росы газов 28-30 С.Для проверки вакуумной плотности и термостойкости изготавливают компенсированный спай диаметром 50 мм, материалом манжет служит ковар толщиной 0,8 мм. Для проверки прочностиспаев на изгиб используют стержнидиаметром 8 мм, длиной 48-50 мм,спаянные попарно при помощи припоя,В табл. 1 и 2 представлены данныепроверки вакуумной плотности металлокерамических узлов керамики Сапфирит,металдизированной пастами на основевольфрама с добавлением спека системыСаоЧО А 03 (1) или спека системыВаоТО А 09 (2) . Испытания металлокерамическихспаев произведено на течеискателеПТИ,(пасты 80 Ч .+ 20 спека (1)и 90 Ч + 10 спека (2.Таблица 1 Ч+спек системы (2)Вао ТО А 0 70 Ч+ 90 Ч+ 80 Ч+ 80 Ч+ 80 Ч+ 70 Ч+ +30 В +10 В +20 В +20 А +20 Б +30 В,Техред Н.Бабурка Корректор Г. Назарова Редактор В.Матюхина 3927/35 Тираж бб 0 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ Филиал ППП фПатент",г. ужгород, ул. Проектная, 4 В табл. 3 и 4 представлены результаты испытаний термостойкости спаев (циклы) и прочности спаев на изгиб (мН/4 в зависимости от состава и количества спеков.Формула изобретения 5 1. Паста для металлизации керамики, включающая молибден и/или вольфрам и спек, включающий оксид алюминия и оксид кальция нли оксид бария, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения вакуумной плотности и термостойкости спая металла с керамикой при пайке высокотемпературными припоями, спек дополнительно содержит пятиокись ванадия или дву окись титана при следующем соотношении компонентов, вес.%:Молибден и/иливольфрамСпек причем спек содержит укаэанные компоненты в следующем соотношейии,вес.Ъ:Оксид кальцияПятиокись ванадияОксид алюминияилиОксид бария 35-50Двуокись титана 40-50Оксид алюминия Остальное2. Паста по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что часть молибденазамещена на вольфрам при следующемсоотношении, вес.Ъ:Молибден 2-50Вольфрам 50-98Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 423783, кл. С 04 В 41/14, 1972.2. Авторское свидетельство СССР9 427914, кл. С 04 В 41/14, 1972